CN220869614U - 一种软管限位蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软管限位蠕动泵，涉及蠕动泵领域。其包括泵盖、齿圈、驱动件、软管及滚轮支架，所述驱动件设置于齿圈的底部，所述驱动件的输出轴连接有主动轮，所述泵盖设置于齿圈远离驱动件一侧，所述齿圈内设置有若干行星轮，所述滚轮支架连接至行星轮远离驱动件一侧，所述滚轮架上设置有若干滚轮，所述软管设置于滚轮与泵盖内壁之间，所述滚轮的竖截面呈工字型结构，所述软管绕设于滚轮工字型结构的中部，所述软管的入口端及出口端均延伸至泵盖外部。本申请具有能够对软管进行有效限位，同时能够有效减少软管被泵盖与滚轮支架之间的缝隙所挤压或剪切，延长蠕动泵使用寿命及压力范围的优点。

Description

一种软管限位蠕动泵

技术领域

本实用新型涉及蠕动泵技术领域，特别是一种软管限位蠕动泵。

背景技术

蠕动泵，是一种流体传输泵，由驱动器、泵头和软管三部分组成，通过滚轮对富有弹性的软管交替进行挤压和释放来泵送液体，就像两个手指夹挤软管一样，随着手指的移动，软管内形成负压驱动管内的流体向前移动，蠕动泵内的滚轮就是起到了类似手指的作用。相对于普通的流体输送泵，蠕动泵具有流体隔离在泵管中、可快速更换泵管、维修费用低等特点。它在医疗、医药、食品、饮料、化工、冶炼等各行业正得到广泛推广及应用。

蠕动泵的核心技术原理构造为通过滚轮装置挤压软管使得软管中的流体蠕动以实现传输流体的目的，软管受到滚轮的挤压可能会发生移位等情形，由于泵盖与滚轮支架之间存在的缝隙，移位的软管受到挤压可能卷入这缝隙中造成软管破损的情况发生，一旦软管破损，就会造成流体的渗漏、甚至泄漏，不仅会导致无法正常工作，还可能造成环境的污染等不良后果。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种软管限位蠕动泵，解决了软管收到挤压容易移位的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种软管限位蠕动泵，包括泵盖、齿圈、驱动件、软管及滚轮支架，所述驱动件设置于齿圈的底部，所述驱动件的输出轴连接有主动轮，所述泵盖设置于齿圈远离驱动件一侧，所述齿圈内设置有若干行星轮，所述滚轮支架连接至行星轮远离驱动件一侧，所述滚轮支架上设置有若干滚轮，所述软管设置于滚轮与泵盖内壁之间，所述滚轮的竖截面呈工字型结构，所述软管绕设于滚轮工字型结构的中部，所述软管的入口端及出口端均延伸至泵盖外部。

在上述的结构中，所述行星轮有三个，所述滚轮支架朝向行星轮的一侧固定连接有三个行星连接轴，三个所述行星连接轴围成一个等边三角形结构，三个所述行星轮分别安装在三个行星连接轴上。

在上述的结构中，各所述行星轮远离齿圈内壁一侧均与所述主动轮相互啮合，所述齿圈内壁设置有啮合部，各所述行星轮远离主动轮的一侧均与啮合部相啮合。

在上述的结构中，所述滚轮有三个，所述滚轮支架上设置有三个安装轴，三个所述滚轮分别安装在三个安装轴上，所述三个安装轴围成一个等边三角形结构。

在上述的结构中，所述齿圈外壁相对两侧设置有扣紧部，所述泵盖相对两侧设置有与所述扣紧部相配合的弹性卡扣，所述扣紧部与所述弹性卡扣配合使用使得泵盖可拆卸固定于齿圈。

在上述的结构中，所述齿圈朝向泵盖的一侧开设有定位凹槽，所述泵盖朝向齿圈的一侧设置有与所述定位凹槽相配合的定位凸棱。

在上述的结构中，所述驱动件为驱动马达，所述驱动马达的输出轴固定连接于主动轮，所述齿圈设置有用于固定驱动马达的固定螺丝。

在上述的结构中，所述泵盖内部顶壁设置有向下延伸的泵盖轴，所述滚轮支架朝向泵盖一侧中部开设有向下延伸的中心通孔，所述泵盖轴插入至中心通孔内。

在上述的结构中，所述泵盖上开设有两个管进出口，所述软管的一端从其中一个管进出口延伸到泵盖内部并从另一个管进出口延伸到泵盖外部。

本实用新型的有益效果是：通过将滚轮设置为工字型结构对软管进行有效限位，减小在泵送过程中软管移位而影响泵送效果的可能；同时，还能够减小使用过程中因软管卷入泵盖与滚轮支架之间的缝隙被挤压或剪切而造成软管破裂的可能，有利于延长蠕动泵的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型外部结构示意图；

图2是本实用新型爆炸示意图；

图3是本实用新型泵盖结构示意图；

图4是图1中A-A截面示意图；

图5是图1中B-B截面示意图。

附图标记：1、泵盖；101、弹性卡扣；102、定位凸棱；103、泵盖轴；104、管进出口；2、齿圈；201、扣紧部；202、啮合部；203、定位凹槽；204、固定螺丝；3、驱动马达；4、软管；5、滚轮支架；501、滚轮；502、行星连接轴；503、安装轴；504、中心通孔；6、主动轮；7、行星轮。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1和图2，软管4限位蠕动泵包括泵盖1、齿圈2、软管4及驱动件，驱动件设置于齿圈2底部，驱动件可以为驱动马达3，齿圈2设置有两个固定螺丝204，驱动马达3通过固定螺丝204整体固定于齿圈2。驱动马达3的输出轴穿出齿圈2，驱动马达3的输出轴固定连接有主动轮6，主动轮6位于齿圈2背向驱动马达3的一侧，齿圈2内壁设置有啮合部202，主动齿轮与齿圈2的啮合部202之间设置有行星轮7，本实施方式中行星轮7有三个，三个行星轮7围成一个等边三角形，各行星轮7远离齿圈2内壁的一侧均与主动轮6相互啮合，各行星轮7远离主动轮6的一侧均与啮合部202相啮合。驱动马达3驱动主动轮6转动时，主动轮6带动行星轮7转动。在齿圈2内设置与行星轮7相啮合的啮合部202，使得整个装置运行更稳定。

参照图2至图4，泵盖1可拆卸固定于齿圈2远离驱动马达3一侧，齿圈2外壁相对两侧固定连接有扣紧部201，泵盖1相对两侧设置有弹性卡扣101，弹性卡扣101扣合于扣紧部201将泵盖1可拆卸固定于齿圈2。齿圈2朝向泵盖1一侧上表面开设有环绕于齿圈2开口的定位凹槽203，泵盖1朝向齿圈2的一侧固定连接有定位凸棱102，定位凸棱102的形状、大小及位置与定位凹槽203相配合。定位凹槽203和定位凸棱102的配合使用，对泵盖1起到一个定位作用，方便泵盖1的安装，也对泵盖1起到一个初步限位的作用，有利于减小泵盖1与齿圈2之间发生水平方向上相对滑动的可能。安装泵盖1时，先使泵盖1的弹性卡扣101与齿圈2的扣紧部201位于同一竖直方向上，然后将定位凸棱102对准定位凹槽203放下泵盖1，此时弹性卡扣101会扣合于扣紧部201，即完成泵盖1的安装固定。通过弹性卡扣101和扣紧部201配合使用，将泵盖1可拆卸固定于齿圈2，结构简单，拆卸、安装方便。

参照图2和图5，泵盖1朝向齿圈2一侧的内部顶壁的固定连接有向下延伸的泵盖轴103，行星轮7远离驱动马达3的一侧设置有滚轮支架5，滚轮支架5朝向泵盖1的一侧中部开设有向下延伸的中心通孔504，泵盖轴103插入至中心通孔504内，滚轮支架5可绕着泵盖轴103转动。滚轮支架5朝向行星轮7的一侧固定连接有三个与各行星轮7位置向对应的行星连接轴502，各行星轮7分别固定连接于行星连接轴502。滚轮支架5上设置有滚轮501，本实施方式中滚轮501有三个，三个滚轮501围成一个等边三角形。滚轮支架5远离泵盖1的一侧固定连接有三个安装轴503，三个行星轮7分别通过安装轴503安装于滚轮支架5。

参照图2，软管4设置于滚轮501与泵盖1的内部侧壁之间，泵盖1上开设有两个管进出口104，软管4的一端从其中一个管进出口104延伸到泵盖1内部，并从另一个管进出口104衍生到泵盖1的外部，滚轮501的竖截面呈工字型结构，位于泵盖1内部的软管4绕设于滚轮501工资结构的中部，滚轮501的外壁抵压到软管4的侧壁，并可迫使软管4弹性形变，软管4的入口端和出口端均延伸至泵盖1外部。滚轮501采用工字型结构设计，能够对软管4进行有效限位，减少因软管4移位而影响蠕动泵的使用效果的情况发生；同时，如此设置还能够减小使用过程中因软管4卷入泵盖1与滚轮支架5之间的缝隙被挤压或剪切而造成软管4破裂的可能，由此延长蠕动泵的使用寿命。

本实用新型的工作原理为：

当驱动马达3通电后，驱动马达3驱动主动轮6做逆时针旋转运动，通过主动轮6的旋转运动带动行三个行星轮7逆时针转动，行星轮7再带动滚轮支架5做逆时针旋转运动。在此过程中，在滚轮支架5上的滚轮501对软管4进行挤压，把液体从一端吸入，另一端输出，从而实现蠕动泵输送流体的功能。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种软管限位蠕动泵，其特征在于：包括泵盖、齿圈、驱动件、软管及滚轮支架，所述驱动件设置于齿圈的底部，所述驱动件的输出轴连接有主动轮，所述泵盖设置于齿圈远离驱动件一侧，所述齿圈内设置有若干行星轮，所述滚轮支架连接至行星轮远离驱动件一侧，所述滚轮支架上设置有若干滚轮，所述软管设置于滚轮与泵盖内壁之间，所述滚轮的竖截面呈工字型结构，所述软管绕设于滚轮工字型结构的中部，所述软管的入口端及出口端均延伸至泵盖外部。

2.根据权利要求1所述的一种软管限位蠕动泵，其特征在于：所述行星轮有三个，所述滚轮支架朝向行星轮的一侧固定连接有三个行星连接轴，三个所述行星连接轴围成一个等边三角形结构，三个所述行星轮分别安装在三个行星连接轴上。

3.根据权利要求2所述的一种软管限位蠕动泵，其特征在于：各所述行星轮远离齿圈内壁一侧均与所述主动轮相互啮合，所述齿圈内壁设置有啮合部，各所述行星轮远离主动轮的一侧均与啮合部相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种软管限位蠕动泵，其特征在于：所述滚轮有三个，所述滚轮支架上设置有三个安装轴，三个所述滚轮分别安装在三个安装轴上，所述三个安装轴围成一个等边三角形结构。

5.根据权利要求1所述的一种软管限位蠕动泵，其特征在于：所述齿圈外壁相对两侧设置有扣紧部，所述泵盖相对两侧设置有与所述扣紧部相配合的弹性卡扣，所述扣紧部与所述弹性卡扣配合使用使得泵盖可拆卸固定于齿圈。

6.根据权利要求1所述的一种软管限位蠕动泵，其特征在于：所述齿圈朝向泵盖的一侧开设有定位凹槽，所述泵盖朝向齿圈的一侧设置有与所述定位凹槽相配合的定位凸棱。

7.根据权利要求1所述的一种软管限位蠕动泵，其特征在于：所述驱动件为驱动马达，所述驱动马达的输出轴固定连接于主动轮，所述齿圈设置有用于固定驱动马达的固定螺丝。

8.根据权利要求1所述的一种软管限位蠕动泵，其特征在于：所述泵盖内部顶壁设置有向下延伸的泵盖轴，所述滚轮支架朝向泵盖一侧中部开设有向下延伸的中心通孔，所述泵盖轴插入至中心通孔内。

9.根据权利要求1所述的一种软管限位蠕动泵，其特征在于：所述泵盖上开设有两个管进出口，所述软管的一端从其中一个管进出口延伸到泵盖内部并从另一个管进出口延伸到泵盖外部。