CN210290708U - 一种设备传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设备传动机构,包括链条、链盘、安装壳、微型推杆、波纹筒、固定板、输液管、喷油嘴、螺母一、螺母二、U型架、压板、弹簧一、回收箱以及连接管。本实用新型启动微型推杆,微型推杆工作对波纹筒进行挤压,使得波纹筒内部的油液沿着输油管流出,接着油液进入喷油嘴内部,然后油液从喷油嘴滴落在链条上,进而对链条进行润滑,推动U型架,进而安装壳对压板进行挤压,压板受到挤压移动使得弹簧一受到压缩产生弹力,在弹簧一弹力的作用下,压板紧贴安装壳内壁,进而实现将U型架安装在安装壳上,在弹簧二弹力的作用下,回收箱一端与安装壳底端贴合,进而连接管一端延伸至圆孔内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传动机构,具体是一种设备传动机构,属于传动技术领域。
背景技术
机械传动在机械工程中应用非常广泛,主要是指利用机械方式传递动力和运动的传动。分为两类:一是靠机件间的摩擦力传递动力与摩擦传动,二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动。
目前使用的传动机构存在一定缺陷,缺少便捷滴油润滑功能,造成不方便对链条以及链盘进行滴油润滑,进而增加了链条与链盘之间的磨损,同时缺少油液回收功能,造成油液在安装壳内部堆积,容易泄漏污染工作环境。因此,针对上述问题提出一种设备传动机构。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种设备传动机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种设备传动机构,包括链条、链盘、安装壳、润滑机构以及回收机构,所述安装壳内部对称安装两个链盘,两个所述链盘上安装链条;
所述润滑机构包括微型推杆、波纹筒、固定板、输油管以及喷油嘴,所述安装壳顶端固定安装固定板以及微型推杆,所述微型推杆与固定板之间安装波纹筒,所述安装壳顶端安装喷油嘴,且喷油嘴一端延伸至安装壳内部与链条对齐,所述波纹筒一端安装输油管,且输油管一端穿过固定板与喷油嘴相连接;
所述回收机构包括U型架、压板、弹簧一、回收箱以及连接管,所述安装壳底端安装回收箱,所述回收箱顶端安装U型架,所述U型架一端安装在安装壳内部,所述U型架一端固定安装弹簧一,且弹簧一一端固定安装在压板上,所述压板一端与安装壳内壁相贴合,所述安装壳底端安装连接管,且连接管一端延伸至回收箱内部。
优选的,所述喷油嘴环形侧面上开设外螺纹,所述喷油嘴环形侧面上对称安装有螺母一以及螺母二,所述螺母一一端与安装壳外侧相贴合,所述螺母二一端与安装壳内壁相贴合。
优选的,所述安装壳顶端开设圆形通孔,且圆形通孔与链条对齐,所述圆形通孔内部安装喷油嘴。
优选的,所述回收箱顶端固定安装弹簧二,且弹簧二一端固定安装在U型架底端。
优选的,所述安装壳底端对称安装两个连接管,所述回收箱顶端对称开设两个圆孔,所述连接管一端延伸至圆孔内部。
优选的,所述固定板通过螺钉固定安装在安装壳顶端,所述微型推杆通过固定环固定安装在安装壳顶端。
本实用新型的有益效果是:
1、第一条有益效果,启动微型推杆,微型推杆工作对波纹筒进行挤压,使得波纹筒内部的油液沿着输油管流出,接着油液进入喷油嘴内部,然后油液从喷油嘴滴落在链条上,进而对链条进行润滑,解决了缺少便捷滴油润滑功能,造成不方便对链条以及链盘进行滴油润滑,进而增加了链条与链盘之间磨损的问题;
2、第二条有益效果,推动U型架,进而安装壳对压板进行挤压,压板受到挤压移动使得弹簧一受到压缩产生弹力,在弹簧一弹力的作用下,压板紧贴安装壳内壁,进而实现将U型架安装在安装壳上,在弹簧二弹力的作用下,回收箱一端与安装壳底端贴合,进而连接管一端延伸至圆孔内部,解决了缺少油液回收功能,造成油液在安装壳内部堆积,容易泄漏污染工作环境的弊端。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型喷油嘴安装结构示意图;
图3为本实用新型回收箱安装结构示意图。
图中:1、链条,2、链盘,3、安装壳,4、微型推杆,5、波纹筒,6、固定板,7、输液管,8、喷油嘴,9、螺母一,10、螺母二,11、U型架,12、压板,13、弹簧一,14、回收箱,15、连接管。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种设备传动机构,包括链条1、链盘2、安装壳3、润滑机构以及回收机构,所述安装壳3内部对称安装两个链盘2,两个所述链盘2上安装链条1;
所述润滑机构包括微型推杆4、波纹筒5、固定板6、输油管7以及喷油嘴8,所述安装壳3顶端固定安装固定板6以及微型推杆4,所述微型推杆4与固定板6之间安装波纹筒5,所述安装壳3顶端安装喷油嘴8,且喷油嘴8一端延伸至安装壳3内部与链条1对齐,所述波纹筒5一端安装输油管7,且输油管7一端穿过固定板6与喷油嘴8相连接,使用人员启动微型推杆4,微型推杆4工作对波纹筒5进行挤压,使得波纹筒5内部的油液沿着输油管7流出,接着油液进入喷油嘴8内部,然后油液从喷油嘴8滴落在链条1上,进而对链条1进行润滑;
所述回收机构包括U型架11、压板12、弹簧一13、回收箱14以及连接管15,所述安装壳3底端安装回收箱14,所述回收箱14顶端安装U型架11,所述U型架11一端安装在安装壳3内部,所述U型架11一端固定安装弹簧一13,且弹簧一13一端固定安装在压板12上,所述压板12一端与安装壳3内壁相贴合,所述安装壳3底端安装连接管15,且连接管15一端延伸至回收箱14内部,使用人员拉动U型架11,进而对弹簧二进行拉伸,弹簧二受到拉伸产生弹力,然后使用人员将U型架11挂在安装壳3上,向下推动U型架11,进而安装壳3对压板12进行挤压,压板12受到挤压移动使得弹簧一13受到压缩产生弹力,在弹簧一13弹力的作用下,压板12紧贴安装壳3内壁,进而实现将U型架11安装在安装壳3上,在弹簧二弹力的作用下,回收箱14一端与安装壳3底端贴合,进而连接管15一端延伸至圆孔内部,安装壳3内部的油液通过连接管15进入回收箱14内部;
所述喷油嘴8环形侧面上开设外螺纹,所述喷油嘴8环形侧面上对称安装有螺母一9以及螺母二10,所述螺母一9一端与安装壳3外侧相贴合,所述螺母二10一端与安装壳3内壁相贴合,该设计方便喷油嘴8的拆装;所述安装壳3顶端开设圆形通孔,且圆形通孔与链条1对齐,所述圆形通孔内部安装喷油嘴8,该设计方便喷油嘴8安装在安装壳3上;所述回收箱14顶端固定安装弹簧二,且弹簧二一端固定安装在U型架11底端,该设计方便拉动回收箱14移动;所述安装壳3底端对称安装两个连接管15,所述回收箱14顶端对称开设两个圆孔,所述连接管15一端延伸至圆孔内部,该设计方便油液的回收;所述固定板6通过螺钉固定安装在安装壳3顶端,所述微型推杆4通过固定环固定安装在安装壳3顶端,该设计方便固定板6以及微型推杆4的安装。
本实用新型在使用时,启动微型推杆4,微型推杆4工作对波纹筒5进行挤压,使得波纹筒5内部的油液沿着输油管7流出,接着油液进入喷油嘴8内部,然后油液从喷油嘴8滴落在链条1上,进而对链条1进行润滑。
推动U型架11,进而安装壳3对压板12进行挤压,压板12受到挤压移动使得弹簧一13受到压缩产生弹力,在弹簧一13弹力的作用下,压板12紧贴安装壳3内壁,进而实现将U型架11安装在安装壳3上,在弹簧二弹力的作用下,回收箱14一端与安装壳3底端贴合,进而连接管15一端延伸至圆孔内部。
微型推杆4采用的是小肥象电动推杆微型笔式推杆供应的AB-TGE型电动推杆及其相关的配套电源和电路。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种设备传动机构,其特征在于:包括链条(1)、链盘(2)、安装壳(3)、润滑机构以及回收机构,所述安装壳(3)内部对称安装两个链盘(2),两个所述链盘(2)上安装链条(1);
所述润滑机构包括微型推杆(4)、波纹筒(5)、固定板(6)、输油管(7)以及喷油嘴(8),所述安装壳(3)顶端固定安装固定板(6)以及微型推杆(4),所述微型推杆(4)与固定板(6)之间安装波纹筒(5),所述安装壳(3)顶端安装喷油嘴(8),且喷油嘴(8)一端延伸至安装壳(3)内部与链条(1)对齐,所述波纹筒(5)一端安装输油管(7),且输油管(7)一端穿过固定板(6)与喷油嘴(8)相连接;
所述回收机构包括U型架(11)、压板(12)、弹簧一(13)、回收箱(14)以及连接管(15),所述安装壳(3)底端安装回收箱(14),所述回收箱(14)顶端安装U型架(11),所述U型架(11)一端安装在安装壳(3)内部,所述U型架(11)一端固定安装弹簧一(13),且弹簧一(13)一端固定安装在压板(12)上,所述压板(12)一端与安装壳(3)内壁相贴合,所述安装壳(3)底端安装连接管(15),且连接管(15)一端延伸至回收箱(14)内部。
2.根据权利要求1所述的一种设备传动机构,其特征在于:所述喷油嘴(8)环形侧面上开设外螺纹,所述喷油嘴(8)环形侧面上对称安装有螺母一(9)以及螺母二(10),所述螺母一(9)一端与安装壳(3)外侧相贴合,所述螺母二(10)一端与安装壳(3)内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种设备传动机构,其特征在于:所述安装壳(3)顶端开设圆形通孔,且圆形通孔与链条(1)对齐,所述圆形通孔内部安装喷油嘴(8)。
4.根据权利要求1所述的一种设备传动机构,其特征在于:所述回收箱(14)顶端固定安装弹簧二,且弹簧二一端固定安装在U型架(11)底端。
5.根据权利要求1所述的一种设备传动机构,其特征在于:所述安装壳(3)底端对称安装两个连接管(15),所述回收箱(14)顶端对称开设两个圆孔,所述连接管(15)一端延伸至圆孔内部。
6.根据权利要求1所述的一种设备传动机构,其特征在于:所述固定板(6)通过螺钉固定安装在安装壳(3)顶端,所述微型推杆(4)通过固定环固定安装在安装壳(3)顶端。
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CN113431324A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-24 | 苏立伟 | 一种新型组合式建筑模板固定结构及其固定方法 |
CN114234024A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-25 | 深圳市科荣输送设备有限公司 | 一种用于智能制造中输送链条的自动喷油保养装置 |
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