CN217270737U - 一种用于蠕动泵双泵管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蠕动泵双泵管结构，包括泵头和驱动电机，所述泵头包括前壳和减速齿轮组件，所述前壳内分别设置有同步盘、第一泵管和第二泵管，所述第一泵管和第二泵管分别包裹于同步盘外壁，所述减速齿轮组件包括主动齿轮和三组被动齿轮，所述驱动电机的输出轴侧固定安装有底座，所述底座内壁设置有内齿圈，三组所述被动齿轮分别和主动齿轮、内齿圈啮合，所述同步盘底部插接有保持架，三组所述被动齿轮环形等距阵列于保持架底部，所述同步盘和保持架插接位置设置有拨块组合件，通过分别设置两组蠕动管即第一泵管和第二泵管，可以同时对不同种类的物料进行灌装或是需要改变灌装量，无需更换弹性软管，也避免了不同物料之间的交叉污染。

Description

一种用于蠕动泵双泵管结构

技术领域

本实用新型涉及蠕动泵技术领域，具体涉及一种用于蠕动泵双泵管结构。

背景技术

蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚柱取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。

蠕动泵泵头是蠕动泵的重要组成部分，实现连续挤压软管功能，完成流体输送的机械装置。蠕动泵泵头一般由压块、支撑、本体、滚轮装置组成。压块主要用于软管的压紧；支撑和本体主要用于固定滚轮装置。滚轮装置作为连续的运转部件，用于软管的不断挤压。现有的蠕动泵对不同种类的物料进行灌装或是需要改变灌装量时，需要清洗泵管甚至需要跟换软管，不便于蠕动泵的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蠕动泵双泵管结构，无需更换弹性软管，也避免了不同物料之间的交叉污染，便于蠕动泵的使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于蠕动泵双泵管结构，包括泵头和驱动电机，所述泵头包括前壳和减速齿轮组件，所述前壳内分别设置有同步盘、第一泵管和第二泵管，所述第一泵管和第二泵管分别包裹于同步盘外壁；

所述减速齿轮组件包括主动齿轮和三组被动齿轮，所述驱动电机的输出轴侧固定安装有底座，所述底座内壁设置有内齿圈，三组所述被动齿轮分别和主动齿轮、内齿圈啮合，所述同步盘底部插接有保持架，三组所述被动齿轮环形等距阵列于保持架底部。

其中，所述前壳和底座之间设置有后壳，所述后壳和底座通过螺栓固定连接，所述前壳和后壳之间设置有弹性卡爪。

其中，所述前壳外壁对称开设有四组导向管口，所述第一泵管和第二泵管的两端均贯穿安装于导向管口内且延伸至前壳外部。

其中，所述同步盘包括盘架和环形等距阵列于盘架内的三组转子，三组所述转子均转动安装于盘架内，所述盘架为一体成型结构设置。

其中，所述同步盘和保持架插接位置设置有拨块组合件，所述拨块组合件包括五组第一拨块和五组第二拨块，五组所述第一拨块和五组第二拨块间隔插接设置。

其中，五组所述第一拨块环形等距阵列于保持架上表面，所述第二拨块环形等距阵列于盘架下表面。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过分别设置两组蠕动管即第一泵管和第二泵管，可以同时对不同种类的物料进行灌装或是需要改变灌装量，无需更换弹性软管，也避免了不同物料之间的交叉污染。

附图说明

图1为本实用新型的立体爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖视结构示意图。

图中：1、泵头；101、前壳；102、减速齿轮组件；1021、主动齿轮；1022、被动齿轮；2、驱动电机；3、同步盘；301、盘架；302、转子；4、第一泵管；5、第二泵管；6、底座；7、内齿圈；8、保持架；9、拨块组合件；901、第一拨块；902、第二拨块；10、后壳；11、弹性卡爪；12、导向管口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于蠕动泵双泵管结构，包括泵头1和驱动电机2，所述泵头1包括前壳101和减速齿轮组件102，所述前壳101和底座6之间设置有后壳10，所述后壳10和底座6通过螺栓固定连接，所述前壳101和后壳10之间设置有弹性卡爪11，直接将带有内齿圈7的底座6固定安装于驱动电机2的输出轴端一侧的安装面表面，节省了电机安装板，在一定程度上压缩了结构，节省了安装步骤。

所述前壳101内分别设置有同步盘3、第一泵管4和第二泵管5，所述第一泵管4和第二泵管5分别包裹于同步盘3外壁，通过分别设置两组蠕动管即第一泵管4和第二泵管5，可以同时对不同种类的物料进行灌装或是需要改变灌装量，无需更换弹性软管，也避免了不同物料之间的交叉污染；所述同步盘3包括盘架301和环形等距阵列于盘架301内的三组转子302，三组所述转子302均转动安装于盘架301内，所述盘架301为一体成型结构设置，所述第一泵管4和第二泵管5和转子302贴合设置，所述前壳101外壁对称开设有四组导向管口12，所述第一泵管4和第二泵管5的两端均贯穿安装于导向管口12内且延伸至前壳101外部。

所述减速齿轮组件102包括主动齿轮1021和三组被动齿轮1022，所述驱动电机2的输出轴侧固定安装有底座6，所述底座6内壁设置有内齿圈7，三组所述被动齿轮1022分别和主动齿轮1021、内齿圈7啮合，设置减速齿轮组件102可以满足蠕动泵对低噪音、低功耗、少维护的要求；所述同步盘3底部插接有保持架8，三组所述被动齿轮1022环形等距阵列于保持架8底部，所述同步盘3和保持架8插接位置设置有拨块组合件9，所述拨块组合件9包括五组第一拨块901和五组第二拨块902，五组所述第一拨块901和五组第二拨块902间隔插接设置，五组所述第一拨块901环形等距阵列于保持架8上表面，所述第二拨块902环形等距阵列于盘架301下表面，当驱动电机2驱动主动齿轮1021从而带动三组被动齿轮1022在保持架8内转动，从而带动保持架8旋转，由此通过五组第一拨块901拨动五组第二拨块902带动同步盘3转动，起到挤压第一泵管4和第二泵管5，实现蠕动泵的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种用于蠕动泵双泵管结构，包括泵头（1）和驱动电机（2），其特征在于：所述泵头（1）包括前壳（101）和减速齿轮组件（102），所述前壳（101）内分别设置有同步盘（3）、第一泵管（4）和第二泵管（5），所述第一泵管（4）和第二泵管（5）分别包裹于同步盘（3）外壁；

所述减速齿轮组件（102）包括主动齿轮（1021）和三组被动齿轮（1022），所述驱动电机（2）的输出轴侧固定安装有底座（6），所述底座（6）内壁设置有内齿圈（7），三组所述被动齿轮（1022）分别和主动齿轮（1021）、内齿圈（7）啮合，所述同步盘（3）底部插接有保持架（8），三组所述被动齿轮（1022）环形等距阵列于保持架（8）底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于蠕动泵双泵管结构，其特征在于：所述前壳（101）和底座（6）之间设置有后壳（10），所述后壳（10）和底座（6）通过螺栓固定连接，所述前壳（101）和后壳（10）之间设置有弹性卡爪（11）。

3.根据权利要求1所述的一种用于蠕动泵双泵管结构，其特征在于：所述前壳（101）外壁对称开设有四组导向管口（12），所述第一泵管（4）和第二泵管（5）的两端均贯穿安装于导向管口（12）内且延伸至前壳（101）外部。

4.根据权利要求1所述的一种用于蠕动泵双泵管结构，其特征在于：所述同步盘（3）包括盘架（301）和环形等距阵列于盘架（301）内的三组转子（302），三组所述转子（302）均转动安装于盘架（301）内，所述盘架（301）为一体成型结构设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于蠕动泵双泵管结构，其特征在于：所述同步盘（3）和保持架（8）插接位置设置有拨块组合件（9），所述拨块组合件（9）包括五组第一拨块（901）和五组第二拨块（902），五组所述第一拨块（901）和五组第二拨块（902）间隔插接设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于蠕动泵双泵管结构，其特征在于：五组所述第一拨块（901）环形等距阵列于保持架（8）上表面，所述第二拨块（902）环形等距阵列于盘架（301）下表面。

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