CN215633673U - 一种低脉动的蠕动泵结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低脉动的蠕动泵结构,包括第一盖体、第二盖体和电机,第一盖体安装于第二盖体的一侧,第一盖体与第二盖体之间构成腔室,电机安装于第二盖体的另一侧,电机的输出端连接有输出轴,输出轴伸入腔室的内部,输出轴的外侧安装有同步盘,同步盘的侧部环形阵列安装有若干滚轮,同步盘的侧部端部安装有深沟球轴承,深沟球轴承的外圈与第一盖体转动相连,第一盖体和第二盖体之间卡接有泵管,泵管的两端从腔室的内侧伸出,若干滚轮在转动过程中,与泵管依次抵触。本实用新型,通过设置若干滚轮和深沟球轴承的配合,在电机驱动的过程中,若干滚轮依次与泵管接触挤压,进而减少对泵管的脉冲。
Description
技术领域
本实用新型涉及蠕动泵技术领域,具体涉及一种低脉动的蠕动泵结构。
背景技术
蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管,随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。
目前的蠕动泵,一般是通过电机直接驱动滚轮转动,实现对弹性输送软管的挤压,实现对流体的输送,但是,采用上述的驱动挤压方式,容易出现较大的脉动,(脉动即脉动压力,脉动压力是相对对称循环压力而言的,所谓脉动压力就是压力作用于被作用对象上并不均匀,在某个部位有较集中的或是较大的压力),影响使用的寿命和流体传输的精度,且电机一般通过转接板固定在泵体的壳体上,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低脉动的蠕动泵结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低脉动的蠕动泵结构,包括第一盖体、第二盖体和电机,所述第一盖体安装于所述第二盖体的一侧,所述第一盖体与所述第二盖体之间构成腔室,所述电机安装于所述第二盖体的另一侧,所述电机的输出端连接有输出轴,所述输出轴伸入所述腔室的内部,所述输出轴的外侧安装有同步盘,所述同步盘的侧部环形阵列安装有若干滚轮,所述同步盘的侧部端部安装有深沟球轴承,所述深沟球轴承的外圈与所述第一盖体转动相连,所述第一盖体和所述第二盖体之间卡接有泵管,所述泵管的两端从所述腔室的内侧伸出,若干所述滚轮在转动过程中,与所述泵管依次抵触。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一盖体的侧部开设有两个第一缺口,所述第二盖体的侧部开设有两个第二缺口,两个所述第一缺口和两个所述第二缺口分别配合,并构成分别与所述泵管两端配合的穿出孔。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一盖体的外周设置有若干第一螺纹孔,所述第二盖体的外周设置有若干第二螺纹孔,若干所述第一螺纹孔和若干所述第二螺纹孔之间通过螺栓相连。
在本实用新型的一种实施例中,所述电机的侧部开设有固定孔。
综上所述,由于采用了上述技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过电机的运行,带动同步盘和若干滚轮转动,进而使得滚轮依次与泵管接触并挤压泵管,并在深沟球轴承的配合下,减少泵管受到的脉冲,传输更多流量的同时,保证流量的精确;同时,电机直接固定在第二盖体的侧部,取消了电机的转接板,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的轴测示意图;
图2为本实用新型的爆炸示意图。
图中:1、第一盖体;2、第二盖体;3、电机;4、腔室;5、输出轴;6、同步盘;7、滚轮;8、深沟球轴承;9、泵管;10、第一缺口;11、第二缺口;12、第一螺纹孔;13、第二螺纹孔;14、螺栓;15、固定孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、 “相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据说明书具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-图2,本实用新型提供了一种低脉动的蠕动泵结构,包括第一盖体1、第二盖体2和电机3,第一盖体1安装于第二盖体2的一侧,第一盖体1与第二盖体2之间构成腔室4,电机3安装于第二盖体2的另一侧,具体设置时,为了方便第一盖体1和第二盖体2之间的连接和安装,第一盖体1的外周设置有若干第一螺纹孔12,第二盖体2的外周设置有若干第二螺纹孔13,若干第一螺纹孔12和若干第二螺纹孔13之间通过螺栓14相连。
电机3的输出端连接有输出轴5,具体设置时,电机3的侧部开设有固定孔15,固定孔15方便电机3与外部的支撑部件连接和固定;输出轴5伸入腔室4的内部,输出轴5的外侧安装有同步盘6,同步盘6的侧部环形阵列安装有若干滚轮7,同步盘6的侧部端部安装有深沟球轴承8,深沟球轴承8的外圈与第一盖体1转动相连。
在本实施例中,为了达到更好的效果,滚轮7设置有至少三个,若干滚轮7外壁分别设置为光滑面,滚轮7的数量还可以设置为四个、五个或者更多,可根据实际情况进行设置,但是,设置过多的滚轮7,会使得流体的输送量变小。
第一盖体1和第二盖体2之间卡接有泵管9,泵管9的两端从腔室4的内侧伸出,具体设置时,第一盖体1的侧部开设有两个第一缺口10,第二盖体2的侧部开设有两个第二缺口11,两个第一缺口10和两个第二缺口11分别配合,并构成分别与泵管9两端配合的穿出孔;若干滚轮7在转动过程中,与泵管9依次抵触。
工作原理:使用时,通过电机3的运行,带动同步盘6和若干滚轮7转动,进而使得滚轮7依次与泵管9接触并挤压泵管9,并在深沟球轴承8的配合下,减少泵管9受到的脉冲,传输更多流量的同时,保证流量的精确;同时,电机3直接固定在第二盖体2的侧部,取消了电机3的转接板,降低了成本。
需要说明的是:电机3的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电机3其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (5)
1.一种低脉动的蠕动泵结构,包括第一盖体(1)、第二盖体(2)和电机(3),其特征在于,所述第一盖体(1)安装于所述第二盖体(2)的一侧,所述第一盖体(1)与所述第二盖体(2)之间构成腔室(4),所述电机(3)安装于所述第二盖体(2)的另一侧,所述电机(3)的输出端连接有输出轴(5),所述输出轴(5)伸入所述腔室(4)的内部,所述输出轴(5)的外侧安装有同步盘(6),所述同步盘(6)的侧部环形阵列安装有若干滚轮(7),所述同步盘(6)的侧部端部安装有深沟球轴承(8),所述深沟球轴承(8)的外圈与所述第一盖体(1)转动相连,所述第一盖体(1)和所述第二盖体(2)之间卡接有泵管(9),所述泵管(9)的两端从所述腔室(4)的内侧伸出,若干所述滚轮(7)在转动过程中,与所述泵管(9)依次抵触。
2.根据权利要求1所述的一种低脉动的蠕动泵结构,其特征在于:所述第一盖体(1)的侧部开设有两个第一缺口(10),所述第二盖体(2)的侧部开设有两个第二缺口(11),两个所述第一缺口(10)和两个所述第二缺口(11)分别配合,并构成分别与所述泵管(9)两端配合的穿出孔。
3.根据权利要求1所述的一种低脉动的蠕动泵结构,其特征在于:所述第一盖体(1)的外周设置有若干第一螺纹孔(12),所述第二盖体(2)的外周设置有若干第二螺纹孔(13),若干所述第一螺纹孔(12)和若干所述第二螺纹孔(13)之间通过螺栓(14)相连。
4.根据权利要求1所述的一种低脉动的蠕动泵结构,其特征在于:所述电机(3)的侧部开设有固定孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种低脉动的蠕动泵结构,其特征在于:所述滚轮(7)设置有至少三个,若干所述滚轮(7)外壁分别设置为光滑面。
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