CN109322822B - 一种压迫式双进双出泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了本发明提供了一种压迫式双进双出泵，包括依次相连接的前盖板、主动轮盘框板、中间腔体、从动轮盘框板和后盖板，所述主动轮盘框板的内框内设置有主动盘，所述主动盘上沿其外缘内侧均布设置有若干延伸向所述中间腔体的主动桩；所述从动轮盘框板的内框内设置有从动盘，所述从动盘上沿其外缘内侧均布设置有延伸向所述中间腔体与所述主动桩对应的从动桩；所述主动桩外周套设有连接叶片，所述连接叶片另一端套设于所述从动桩上；所述中间腔体的内腔内间隔设置有夹心件，所述夹心件通过固定轴固定于所述后盖板上。本发明采用双腔的方式，实现双进双出，具有轴流泵和容积泵的流量大、压力高、效率好的优点，设计独特、构思新颖；本发明运转类似古代水车工作原理，是现代泵完全不一样的工作方式。

Description

一种压迫式双进双出泵
技术领域
本发明涉及一种泵，特别是涉及一种压迫式双进双出泵。
背景技术
现有液压泵设计不断追求高压、节能、高效、环保的理念，而现有的泵大多为单进单出，效率不高，部分泵的效率提高了，但结构更加复杂，精度要求更高，使制造成本提高，不利于全面推广。
因此本领域技术人员致力于开发一种流量大、压力大、效率好、结构独特的压迫式双进双出泵。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一流量大、压力大、效率好、结构独特的压迫式双进双出泵。
为实现上述目的，本发明提供了一种压迫式双进双出泵，包括依次相连接的前盖板、主动轮盘框板、中间腔体、从动轮盘框板和后盖板，所述主动轮盘框板的内框内设置有主动盘，所述主动盘上沿其外缘内侧均布设置有若干延伸向所述中间腔体的主动桩；所述从动轮盘框板的内框内设置有从动盘，所述从动盘上沿其外缘内侧均布设置有延伸向所述中间腔体与所述主动桩对应的从动桩；所述主动桩外周套设有连接叶片，所述连接叶片另一端套设于所述从动桩上；所述中间腔体的内腔内间隔设置有夹心件，所述夹心件通过固定轴固定于所述后盖板上；所述主动盘上固定连接有主动轴，所述主动轴一端通过第一轴套设置于所述夹心件内，所述主动轴另一端通过第二轴套穿过所述前盖板；所述夹心件将所述中间腔体的内腔分隔为上腔和下腔，所述上腔左右两端分别连接有第一进水管和第一出水管；所述下腔左右两端分别连接有第二进水管和第二出水管。
较佳的，所述夹心件左右两端与所述中间腔体内侧的间隔等于所述连接叶片最宽处的宽度。
较佳的，所述夹心件左右两端均设置有第一容纳槽，所述第一容纳槽固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧另一端连接有第一滚轮密封片；
所述中间腔体的内腔侧壁上设置有与所述第一容纳槽相对的第二容纳槽，所述第二容纳槽内固定连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端连接有第二轮密封片。
较佳的，所述连接叶片呈月牙形。
较佳的，所述夹心件厚度与所述中间腔体厚度相同。
较佳的，所述从动盘通过第三轴套套设于所述固定轴上。
较佳的，所述主动轴上固定连接有齿轮，所述齿轮设置于所述前盖板外侧。
较佳的，所述连接叶片前后两端分别抵靠在所述主动盘和从动盘上，且所述连接叶片与所述主动盘、从动盘、夹心件垂直。
较佳的，相邻的所述主动桩之间的距离大于所述连接叶片的长度。
较佳的，所述主动盘与所述从动盘上下设置。
本发明的有益效果是：本发明采用双腔的方式，实现双进双出，具有轴流泵和容积泵的流量大、压力高、效率好的优点，设计独特、构思新颖；本发明运转类似古代水车工作原理，是现代泵完全不一样的工作方式。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。
图2是本发明一具体实施方式的总成结构示意图。
图3是是本发明一具体实施方式中间腔体、从动轮盘框板、连接叶片及夹心件配合安装的俯视图。
图4是本发明一具体实施方式夹心件的结构示意图。
图5是图3中A处的放大结构示意图。
图6是本发明一具体实施方式中间腔体、从动轮盘框板、连接叶片、夹心件及主动盘配合的俯视图。
图7是本发明一具体实施方式连接叶片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，需注意的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图7所示，一种压迫式双进双出泵，包括依次相连接的前盖板1、主动轮盘框板2、中间腔体3、从动轮盘框板4和后盖板5，本实施例中，通过螺栓连接。主动轮盘框板2的内框内设置有主动盘21，主动盘21上沿其外缘内侧均布设置有若干延伸向中间腔体3的主动桩22。本实施例中，设置有主动桩22为11个，也可设置为8个、9个等，主动桩22设置数量越多，中间腔体3的内腔空间越小，反之越大，根据实际需要可调节数量。从动轮盘框板4的内框内设置有从动盘41，从动盘41上沿其外缘内侧均布设置有延伸向中间腔体3与主动桩22对应的从动桩42。主动桩22和从动桩42均伸入中间腔体3的内腔。主动盘21与从动盘41上下设置。
主动桩22外周套设有连接叶片6，连接叶片6另一端套设于从动桩42上。连接叶片6与主动桩22和从动桩42的连接均不是固定连接，连接叶片6的中空腔套上主动桩22和从动桩42即可，连接叶片6的中空腔宽度大于主动桩22和从动桩42截面直径，使连接叶片6可相对于主动桩22和从动桩42自由转动。使因主动盘21与从动盘41上下设置，使连接叶片6转动时前后端不在同一高度，能进一步提高输送效率。中间腔体3的内腔内间隔设置有夹心件7，夹心件7通过固定轴71固定于后盖板5上。从动盘41通过第三轴套套设于固定轴71上。使从动盘41能够自由转动。主动盘21上固定连接有主动轴8，主动轴8一端通过第一轴套设置于夹心件7内，主动轴8另一端通过第二轴套穿过前盖板1。主动轴8上固定连接有齿轮9，齿轮9设置于前盖板1外侧。
夹心件7将中间腔体3的内腔分隔为上腔31和下腔32，上腔31左右两端分别连接有第一进水管33和第一出水管34，下腔32左右两端分别连接有第二进水管35和第二出水管36。夹心件7厚度与中间腔体3厚度相同，使上腔31和下腔32彻底分隔。
夹心件7左右两端与中间腔体3内侧的间隔等于连接叶片6最宽处的宽度。连接叶片6呈月牙形。以便主动桩22和从动桩42插入。连接叶片6前后两端分别抵靠在主动盘21和从动盘41上，且连接叶片6与主动盘21、从动盘41、夹心件7垂直。相邻的主动桩22之间的距离大于连接叶片6的长度L，使连接叶片6之间存在一定间隙，本实用例中，将相邻连接叶片6之间的距离控制在0.3mm。即在转动过程中，保证相邻的连接叶片不会发生相互碰撞。
夹心件7左右两端均设置有第一容纳槽74，第一容纳槽74固定连接有第一弹簧72的一端，第一弹簧72另一端连接有第一滚轮密封片73，中间腔体3的内腔侧壁上设置有与第一容纳槽74相对的第二容纳槽37，第二容纳槽37内固定连接有第二弹簧38的一端，第二弹簧38的另一端连接有第二轮密封片39，使夹心件7两端无论是否有连接叶片6经过，均使上腔31和下腔32彻底分隔。
本发明的工作原理是，齿轮带动主动轴8转动，而齿轮可以靠电机驱动转动。主动轴8转动时，带动主动盘21转动，而主动盘21通过与之相连接的连接叶片6带动从动盘41转动，即是主动盘21旋转一周，也会带动连接叶片6和从动盘41旋转一周。在主动轴8的带动下，连接叶片6往与同一个方向压迫式运动。而主动盘21和从动盘41始终同步旋转，使流体或气体等进入中间腔体3的内腔即泵腔后不可逆地推出。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种压迫式双进双出泵，其特征是：包括依次相连接的前盖板(1)、主动轮盘框板(2)、中间腔体(3)、从动轮盘框板(4)和后盖板(5)，所述主动轮盘框板(2)的内框内设置有主动盘(21)，所述主动盘(21)上沿其外缘内侧均布设置有若干延伸向所述中间腔体(3)的主动桩(22)；所述从动轮盘框板(4)的内框内设置有从动盘(41)，所述从动盘(41)上沿其外缘内侧均布设置有延伸向所述中间腔体(3)与所述主动桩(22)对应的从动桩(42)；所述主动桩(22)外周套设有连接叶片(6)，所述连接叶片(6)另一端套设于所述从动桩(42)上；所述中间腔体(3)的内腔内间隔设置有夹心件(7)，所述夹心件(7)通过固定轴(71)固定于所述后盖板(5)上；所述主动盘(21)上固定连接有主动轴(8)，所述主动轴(8)一端通过第一轴套设置于所述夹心件(7)内，所述主动轴(8)另一端通过第二轴套穿过所述前盖板(1)；所述夹心件(7)将所述中间腔体(3)的内腔分隔为上腔(31)和下腔(32)，所述上腔(31)左右两端分别连接有第一进水管(33)和第一出水管(34)；所述下腔(32)左右两端分别连接有第二进水管(35)和第二出水管(36)。
2.如权利要求1所述的一 种压迫式双进双出泵，其特征是：所述夹心件(7)左右两端与所述中间腔体(3)内侧的间隔等于所述连接叶片(6)最宽处的宽度(W)。
3.如权利要求1所述的一 种压迫式双进双出泵，其特征是：所述夹心件(7)左右两端均设置有第一容纳槽(74)，所述第一容纳槽(74)固定连接有第一弹簧(72)的一端，所述第一弹簧(72)另一端连接有第一滚轮密封片(73)；
所述中间腔体(3)的内腔侧壁上设置有与所述第一容纳槽(74)相对的第二容纳槽(37)，所述第二容纳槽(37)内固定连接有第二弹簧(38)的一端，所述第二弹簧(38)的另一端连接有第二轮密封片(39)。
4.如权利要求1所述的一 种压迫式双进双出泵，其特征是：所述连接叶片(6)呈月牙形。
5.如权利要求1所述的一 种压迫式双进双出泵，其特征是：所述夹心件(7)厚度与所述中间腔体(3)厚度相同。
6.如权利要求1所述的一 种压迫式双进双出泵，其特征是：所述从动盘(41)通过第三轴套套设于所述固定轴(71)上。
7.如权利要求1所述的一 种压迫式双进双出泵，其特征是：所述主动轴(8)上固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)设置于所述前盖板(1)外侧。
8.如权利要求1所述的一 种压迫式双进双出泵，其特征是：所述连接叶片(6)前后两端分别抵靠在所述主动盘(21)和从动盘(41)上，且所述连接叶片(6)与所述主动盘(21)、从动盘(41)、夹心件(7)垂直。
9.如权利要求1所述的一 种压迫式双进双出泵，其特征是：相邻的所述主动桩(22)之间的距离大于所述连接叶片(6)的长度(L)。
10.如权利要求1所述的一 种压迫式双进双出泵，其特征是：所述主动盘(21)与所述从动盘(41)上下设置。
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