CN204239309U - 双吸式离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双吸式离心泵，属于机械技术领域。它解决了现有的离心泵的泵轴受力不均衡的问题。本双吸式离心泵，包括具有腔体的泵体、电机、泵轴、进水腔、出水腔，泵轴穿过泵体并与电机的转轴相固连，泵体上设有与进水腔相连通的吸入口以及反向吸入口，泵轴上的一端设有正向叶轮以及呈筒状的正向径向导叶，泵轴的另一端设有反向叶轮以及呈筒状的反向径向导叶，正向径向导叶的出口以及反向导叶的出口均与出水腔相连通。本双吸式离心泵具有使泵轴处于受力均衡的优点。

Description

双吸式离心泵

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种离心泵，特别是一种双吸式离心泵。

背景技术

目前企业所生产的轻型卧式多级离心泵一般单吸多个水泵叶轮串联结构，水泵叶轮设计为同方向旋转，通过径向导叶将水流导入下一级叶轮进口或水泵出口，由于叶轮转向同方向，造成水泵工作时产生较大的轴向力，使泵轴处于受力不均衡的状态，影响了使用的可靠性。

如中国专利文献公开的一种多级离心泵(申请号：201010528414.3)，其包括一流液通道，该流液通道包括一吸入段，一吐出段，一分别连接该吸入段和吐出段的中段；以及一贯穿于该中段和吐出段后与一电机连接的泵轴，位于该中段的泵轴上设有若干离心式叶轮，离心式叶轮外均设有一导叶；该多级离心泵还包括一设于该吐出段中的恒压离心式叶轮。但该多级离心泵在使用时，泵轴处于受力不均衡的状态，影响了使用的可靠性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使泵轴处于受力均衡的双吸式离心泵。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：双吸式离心泵，包括具有腔体的泵体、电机、泵轴、进水腔、出水腔，所述的泵轴穿过所述的泵体并与所述的电机的转轴相固连，其特征在 于，所述的泵体上设有与进水腔相连通的吸入口以及反向吸入口，所述的泵轴上的一端设有正向叶轮以及呈筒状的正向径向导叶，所述的泵轴的另一端设有反向叶轮以及呈筒状的反向径向导叶，所述的正向径向导叶的出口以及所述的反向径向导叶的出口均与所述的出水腔相连通。

在工作时，电机带动泵轴转轴，泵轴带动正向叶轮与反向叶轮转动。正向叶轮带动吸入口处的流体沿着正向径向导叶的出口进入到出水腔，反向叶轮带动反向吸入口处的流体沿着反向径向导叶的出口进入到出水腔，通过正向叶轮与反向叶轮对流体进行增压，使出水腔的压力较大，具有增压效果好的优点。

在上述的双吸式离心泵中，所述的泵轴上的一端设有若干组相串联的正向叶轮以及呈筒状的正向径向导叶，所述的吸入口与外端的所述的正向叶轮相连通，所述的泵轴的另一端设有若干组相串联反向叶轮以及呈筒状的反向径向导叶，所述的反向吸入口与外端的所述的反向叶轮相连通，位于内端的所述的正向径向导叶的出口以及位于内端的所述的反向径向导叶的出口均与所述的出水腔相连通。通过设置多组正向叶轮、正向径向导叶以及多组的反向叶轮、反向径向导叶，使本离心泵的增压效果更好的优点。

在上述的双吸式离心泵中，所述的正向叶轮与所述的反向叶轮的结构相对应且呈背向安装。采用上述设计，使泵轴同时受到两个方向相反的作用力，使其受力平衡，提高了水泵的可靠性。

在上述的双吸式离心泵中，两个相邻的正向径向导叶之间设有正向挡水板，所述的正向挡水板的两端面均贴靠在两个所述的正向径向导叶的对应的端面上。通过设置正向挡水板，使正向径向导叶将流体导向下一级的正向叶轮或者出水腔。

在上述的双吸式离心泵中，两个相邻的反向径向导叶之间设有反向挡水板，所述的反向挡水板的两端面均贴靠在两个所述的 反向径向导叶的对应的端面上。通过设置反向挡水板，使反向径向导叶将流体导向下一级的反向叶轮或者出水腔。

在上述的双吸式离心泵中，所述的泵体上腔体的一侧设有进水流道，所述的进水流道的两端分别与所述的吸入口以及所述的反向吸入口相连通。

在上述的双吸式离心泵中，所述的泵体上设有出水口，所述的出水口位于内端的所述的正向径向导叶以及位于内端的所述的反向径向导叶之间。采用上述设置，使泵体内的受力均衡，提高了使用的可靠性。

在上述的双吸式离心泵中，所述的泵体包括连接座，所述的泵轴穿过所述的连接座与所述的电机的转轴相固连，所述的电机的壳体固连在所述的连接座上。通过设置连接座，具有制造方便的优点。

在上述的双吸式离心泵中，所述的正向叶轮的数量与所述的反向叶轮的数量相同。正向叶轮的数量与反向叶轮的数量相同，使泵轴受到大小相同的作用力与反作用力，提高了使用的可靠性。

与现有技术相比，本双吸式离心泵具有以下优点：

1、通过正向叶轮与反向叶轮对流体进行增压，使出水腔的压力较大，具有增压效果好的优点，同时使泵轴同时受到两个方向相反的作用力，使其受力平衡，提高了水泵的可靠性；

2、通过设置正向挡水板，使正向径向导叶将流体导向下一级的正向叶轮或者出水腔；

3、向叶轮的数量与反向叶轮的数量相同，使泵轴受到大小相同的作用力与反作用力，提高了使用的可靠性。

附图说明

图1是本双吸式离心泵的结构示意图。

图中，1、泵体；1a、进水腔；1b、出水腔；1c、吸入口；1d、反向吸入口；1e、进水流道；1f、出水口；2、电机；3、泵轴；4、正向叶轮；5、正向径向导叶；6、正向挡水板；7、反向叶轮；8、反向径向导叶；9、反向挡水板；10、连接座。 

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，双吸式离心泵，包括具有腔体的泵体1、电机2、泵轴3、进水腔1a、出水腔1b，泵体1包括连接座10，泵轴3穿过连接座10与电机2的转轴相固连，电机2的壳体固连在连接座10上。泵体1上设有与进水腔1a相连通的吸入口1c以及反向吸入口1d，泵体1上腔体的一侧设有进水流道1e，进水流道1e的两端分别与吸入口1c以及反向吸入口1d相连通。

泵轴3上的一端设有2组相串联的正向叶轮4以及呈筒状的正向径向导叶5，吸入口1c与外端的所述的正向叶轮4相连通，泵轴3的另一端设有2组相串联反向叶轮7以及呈筒状的反向径向导叶8，反向吸入口1d与外端的反向叶轮7相连通，位于内端的正向径向导叶5的出口以及位于内端的反向径向导叶8的出口均与出水腔1b相连通。正向叶轮4与所述的反向叶轮7的结构相对应且呈背向安装，使泵轴3同时受到两个方向相反的作用力，使其受力平衡，提高了水泵的可靠性。

两个相邻的正向径向导叶5之间设有正向挡水板6，正向挡水板6的两端面均贴靠在两个正向径向导叶5的对应的端面上，使正向径向导叶5将流体导向下一级的正向叶轮4或者出水腔1b。两个反向径向导叶8之间设有反向挡水板9，反向挡水板9的两端面均贴靠在两个反向径向导叶8的对应的端面上，使反向 径向导叶8将流体导向下一级的反向叶轮7或者出水腔1b。

泵体1上设有出水口1f，出水口1f位于内端的正向径向导叶5以及位于内端的反向径向导叶8之间，使泵体1内的受力均衡，提高了使用的可靠性。

在工作时，电机2带动泵轴3转轴，泵轴3带动2个正向叶轮4与2个反向叶轮7转动。第一个正向叶轮4带动吸入口1c处的流体沿着第一个正向径向导叶5的出口进入到第二个正向叶轮4，再通过第二个正向径向导叶5的出口进入到出水腔1b处；第一个反向叶轮7带动反向吸入口1d处的流体沿着第一个反向径向导叶8的出口进入到第二个反向叶轮7，再通过第二个反向径向导叶8的出口进入到出水腔1b处。通过正向叶轮4与反向叶轮7对流体进行增压，使出水腔1b的压力较大，具有增压效果好的优点。

通过设置2组正向叶轮4、正向径向导叶5以及2组反向叶轮7、反向径向导叶8，使本离心泵的增压效果更好的优点。作为另一种方式，正向叶轮4、正向径向导叶5的组数以及反向叶轮7、反向径向导叶8的组数可设置为3组或者4组。

作为另一种方式，泵轴3上的一端设有正向叶轮4以及呈筒状的正向径向导叶5，泵轴3的另一端设有反向叶轮7以及呈筒状的反向径向导叶8，正向径向导叶5的出口以及反向径向导叶8的出口均与出水腔1b相连通,正向叶轮4与反向叶轮7的结构相对应且呈背向安装。

在工作时，电机2带动泵轴3转轴，泵轴3带动正向叶轮4与反向叶轮7转动。正向叶轮4带动吸入口1c处的流体沿着正向径向导叶5的出口进入到出水腔1b，反向叶轮7带动反向吸入口1d处的流体沿着反向径向导叶8的出口进入到出水腔1b，通过正向叶轮4与反向叶轮7对流体进行增压，使出水腔1b的压力较大， 具有增压效果好的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了泵体1、进水腔1a、出水腔1b、吸入口1c、反向吸入口1d、进水流道1e、出水口1f、电机2、泵轴3、正向叶轮4、正向径向导叶5、正向挡水板6、反向叶轮7、反向径向导叶8、反向挡水板9、连接座10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.双吸式离心泵，包括具有腔体的泵体(1)、电机(2)、泵轴(3)、进水腔(1a)、出水腔(1b)，所述的泵轴(3)穿过所述的泵体(1)并与所述的电机(2)的转轴相固连，其特征在于，所述的泵体(1)上设有与进水腔(1a)相连通的吸入口(1c)以及反向吸入口(1d)，所述的泵轴(3)上的一端设有正向叶轮(4)以及呈筒状的正向径向导叶(5)，所述的泵轴(3)的另一端设有反向叶轮(7)以及呈筒状的反向径向导叶(8)，所述的正向径向导叶(5)的出口以及所述的反向径向导叶(8)的出口均与所述的出水腔(1b)相连通。

2.根据权利要求1所述的双吸式离心泵，其特征在于，所述的泵轴(3)上的一端设有若干组相串联的正向叶轮(4)以及呈筒状的正向径向导叶(5)，所述的吸入口(1c)与外端的所述的正向叶轮(4)相连通，所述的泵轴(3)的另一端设有若干组相串联反向叶轮(7)以及呈筒状的反向径向导叶(8)，所述的反向吸入口(1d)与外端的所述的反向叶轮(7)相连通，位于内端的所述的正向径向导叶(5)的出口以及位于内端的所述的反向导叶的出口均与所述的出水腔(1b)相连通。

3.根据权利要求2所述的双吸式离心泵，其特征在于，所述的正向叶轮(4)与所述的反向叶轮(7)的结构相对应且呈背向安装。

4.根据权利要求2或3所述的双吸式离心泵，其特征在于，两个相邻的正向径向导叶(5)之间设有正向挡水板(6)，所述的正向挡水板(6)的两端面均贴靠在相邻两个所述的正向径向导叶(5)的对应的端面上。

5.根据权利要求2或3所述的双吸式离心泵，其特征在于，两个相邻的反向径向导叶(8)之间设有反向挡水板(9)，所述的反向挡水板(9)的两端面均贴靠在两个所述的反向径向导叶(8)的对应的端面上。

6.根据权利要求1或2或3所述的双吸式离心泵，其特征在于，所述的泵体(1)上腔体的一侧设有进水流道(1e)，所述的进水流道(1e)的两端分别与所述的吸入口(1c)以及所述的反向吸入口(1d)相连通。

7.根据权利要求2或3所述的双吸式离心泵，其特征在于，所述的泵体(1)上设有出水口(1f)，所述的出水口(1f)位于内端的所述的正向径向导叶(5)以及位于内端的所述的反向径向导叶(8)之间。

8.根据权利要求1或2或3所述的双吸式离心泵，其特征在于，所述的泵体(1)包括连接座(10)，所述的泵轴(3)穿过所述的连接座(10)与所述的电机(2)的转轴相固连，所述的电机(2)的壳体固连在所述的连接座(10)上。

9.根据权利要求1或2或3所述的双吸式离心泵，其特征在于，所述的正向叶轮(4)的数量与所述的反向叶轮(7)的数量相同。