CN213063930U - 一种污水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了污水泵技术领域内的一种污水泵，包括：机壳，机壳的上部设有出水口，机壳的下部设有进水口；主动转轴，主动转轴设置于机壳内，主动转轴上设置有叶轮一，叶轮一的叶片两侧分别等距间隔设置多道凹槽；从动转轴，从动转轴设置于机壳内，从动转轴与主动转轴反向同步旋转，从动转轴上设置有叶轮二，叶轮一和叶轮二啮合，叶轮二的叶片两侧分别等距间隔设置有多道凹槽，叶轮一的凹槽和叶轮二的凹槽交错设置；驱动装置，驱动装置的输出端与主动转轴一端连接，驱动装置用以驱动主动转轴转动。该污水泵的叶轮能将污水中的大块污物粉碎切割成细小部件，从而防止污水泵被污物堵塞，提高了污水泵的工作效率。

Description

一种污水泵

技术领域

本实用新型涉及污水泵技术领域，特别涉及一种污水泵。

背景技术

污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。处理污水的污水泵主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。

现有的污水泵整体结构较为复杂，并且在输送污水时，极易被污水中的杂物堵塞，不但影响了污水泵的工作效率，并且还严重影响了污水泵的使用寿命，给污水泵的排污工作带来了较大的不便。

实用新型内容

本申请通过提供一种污水泵，解决了现有技术中传统污水泵容易被杂物堵塞的问题。

本申请实施例提供了一种污水泵，包括：

机壳，所述机壳的上部设有出水口，所述机壳的下部设有进水口；

主动转轴，所述主动转轴设置于机壳内，所述主动转轴上设置有叶轮一，所述叶轮一的叶片两侧分别等距间隔设置多道凹槽；

从动转轴，所述从动转轴设置于机壳内，所述从动转轴与所述主动转轴反向同步旋转，所述从动转轴上设置有叶轮二，所述叶轮一和叶轮二啮合，所述叶轮二的叶片两侧分别等距间隔设置有多道所述凹槽，所述叶轮一的凹槽和所述叶轮二的凹槽交错设置；

驱动装置，所述驱动装置的输出端与所述主动转轴一端连接，所述驱动装置用以驱动所述主动转轴转动。

上述实施例的有益效果在于：同一叶片上的相邻所述凹槽之间形成压刀，啮合的叶轮一和叶轮二随主动转轴和从动转轴反向同步旋转，叶轮一和叶轮二上的叶片相邻时，相互交错的压刀将污水中的大块污物粉碎切割成细小部件，从而防止污水泵被污物堵塞，提高了污水泵的工作效率；同时也减少了流经污水泵后的污水在后续管道运输中堵塞管道的可能。

在上述实施例基础上，本申请可进一步改进，具体如下：

在本申请其中一个实施例中，所述主动转轴的另一端设置有齿轮一，所述从动转轴的靠近齿轮一的一端设置有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二啮合。通过齿轮一和齿轮二啮合传动实现从动转轴与主动转轴的反向同步旋转。

在本申请其中一个实施例中，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机输出端与所述主动转轴一端通过皮带传动连接。驱动电机通过皮带驱动主动转轴转动。

在本申请其中一个实施例中，所述污水泵还包括底座，所述机壳和所述驱动电机均固定安装于底座。使得机壳和驱动电机位置相对固定，形成整体。

在本申请其中一个实施例中，所述叶轮一的叶片和所述叶轮二的叶片端部分别设置有耐磨层。对叶轮一的叶片和叶轮二的叶片端部进行表面热处理，形成耐磨层，在污水泵工作中，耐磨层用以挤压破坏污物。

在本申请其中一个实施例中，所述机壳底部设置有与所述叶轮一匹配的弧形凸起。方便耐磨层挤压污物。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.该污水泵的叶轮能将污水中的大块污物粉碎切割成细小部件，从而防止污水泵被污物堵塞，提高了污水泵的工作效率；

2.污水中的污物被粉碎切割后可减少在后续管道运输中堵塞管道的可能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为主动转轴和从动转轴的结构示意图。

其中，1.底座、2.机壳、21.出水口、22.进水口、23.弧形凸起、3.驱动电机、31.皮带、4.主动转轴、41.齿轮一、5.从动转轴、51.齿轮二、6.叶轮一、7.叶轮二、8.凹槽、9.耐磨层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本实用新型描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本申请实施例通过提供一种污水泵，解决了现有技术中传统污水泵容易被杂物堵塞的问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

实施例：

如图1-3所示，一种污水泵，包括：底座1、机壳2、驱动电机3、主动转轴4、从动转轴5、叶轮一6和叶轮二7；机壳2、驱动电机3均固定安装于底座1，机壳2的上部设有出水口21，机壳2的下部设有进水口22；主动转轴4和从动转轴5设置于机壳2内，主动转轴4和从动转轴5的两端均分别通过轴承和机壳2连接，主动转轴4和从动转轴5的轴线水平，驱动电机3输出端与主动转轴4一端通过皮带31传动连接，主动转轴4的另一端设置有齿轮一41，从动转轴5的靠近齿轮一41的一端设置有齿轮二51，齿轮一41和齿轮二51啮合从而使得从动转轴5与主动转轴4反向同步旋转；叶轮一6固定安装于主动转轴4，叶轮二7固定安装于从动转轴5，叶轮一6和叶轮二7啮合，叶轮一6和叶轮二7的每个叶片两侧边均等距间隔开设有多道凹槽8，同一叶片上的相邻凹槽8之间形成压刀，叶轮一6的叶片上的凹槽8和叶轮二7的叶片上的凹槽8相对交错设置，叶轮一6和叶轮二7的每个叶片端部均设置有耐磨层9，机壳2底部设置有与叶轮一6匹配的弧形凸起23。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1.该污水泵的叶轮能将污水中的大块污物粉碎切割成细小部件，从而防止污水泵被污物堵塞，提高了污水泵的工作效率；

2.污水中的污物被粉碎切割后可减少在后续管道运输中堵塞管道的可能。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种污水泵，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳的上部设有出水口，所述机壳的下部设有进水口；

主动转轴，所述主动转轴设置于机壳内，所述主动转轴上设置有叶轮一，所述叶轮一的叶片两侧分别等距间隔设置多道凹槽；

从动转轴，所述从动转轴设置于机壳内，所述从动转轴与所述主动转轴反向同步旋转，所述从动转轴上设置有叶轮二，所述叶轮一和叶轮二啮合，所述叶轮二的叶片两侧分别等距间隔设置有多道所述凹槽，所述叶轮一的凹槽和所述叶轮二的凹槽交错设置；

驱动装置，所述驱动装置的输出端与所述主动转轴一端连接，所述驱动装置用以驱动所述主动转轴转动。

2.根据权利要求1所述的污水泵，其特征在于：所述主动转轴的另一端设置有齿轮一，所述从动转轴的靠近齿轮一的一端设置有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二啮合。

3.根据权利要求1所述的污水泵，其特征在于：所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机输出端与所述主动转轴一端通过皮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的污水泵，其特征在于：还包括底座，所述机壳和所述驱动电机均固定安装于底座。

5.根据权利要求1所述的污水泵，其特征在于：所述叶轮一的叶片和所述叶轮二的叶片端部分别设置有耐磨层。

6.根据权利要求1所述的污水泵，其特征在于：所述机壳底部设置有与所述叶轮一匹配的弧形凸起。

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