CN210068445U - 一种双管路蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双管路蠕动泵，包含：泵体，其连接有一电机；上盖，其与泵体匹配连接；由所述电机带动运转的太阳齿轮，其与电机连接；行星转子组件，设置在上盖和泵体之间，行星转子组件设有行星架、若干个行星转子和与太阳齿轮相啮合并由太阳齿轮带动运转的若干个行星齿轮，行星转子与行星架连接，每个行星转子和对应的各个行星齿轮制成一体；被运转的行星转子挤压的双管路泵管，套接在行星转子外表面。本实用新型通过行星转子挤压和释放双管路泵管，实现蠕动泵的抽吸液体目的；结构简单、设计合理、体积更小、更紧凑、可靠性高、寿命长，且双管路传送两种液体，节省管路和泵的数量。

Description

一种双管路蠕动泵

技术领域

本实用新型涉及泵类设备技术领域，特别涉及一种双管路蠕动泵。

背景技术

蠕动泵是一种可控制流速的液体输送装置，蠕动泵是利用旋转轮滚压具有弹性的软管，软管中的流体随着转轮的旋转而移动，就像用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，液体随之流动，由于蠕动泵的有点非常多，比如：高洁净无污染、高效低能耗、高精度、低剪切、密封性好、具有双向同等流量输送能力等，被广泛运用于工业生产当中。

但是目前使用单管路传送液体，导致泵的数量增大，且单管路被挤压时该单管路会给行星转子一个作用力，降低泵的可靠性。另外，现有技术的行星转子组件未单独设置有固定部件导致行星转子在运作过程中容易跑出，以及上盖与泵体的之间未设置有定位功能，会降低蠕动泵的寿命。

基于上述原因，研发一种结构简单、体积更小、可靠性更高和寿命更长的双管路蠕动泵实为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双管路蠕动泵，通过电机带动太阳齿轮，太阳齿轮带动行星齿轮和行星架，行星架上设置有转子，且转子和行星齿轮设计为一体式，行星转子组件的固定片与上盖内的中心轴间隙配合；通过行星转子挤压和释放双管路泵管，实现蠕动泵的抽吸液体目的；本实用新型结构简单、设计合理、体积更小、更紧凑、可靠性高、寿命长，且双管路传送两种液体，节省管路和泵的数量。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种双管路蠕动泵，包含：泵体，连接有一电机；上盖，与所述泵体匹配连接；由所述电机带动转动的太阳齿轮，与所述电机连接；行星转子组件，设置在所述上盖和所述泵体之间，所述行星转子组件设置有与所述太阳齿轮相啮合并由所述太阳齿轮带动转动的若干个行星齿轮、与各行星齿轮对应地制成一体的若干个行星转子以及由所述行星齿轮带动转动的行星架；

被转动的所述行星转子挤压的双管路泵管，套接在所述行星转子外表面。

优选地，所述双管路泵管包含有关于所述行星转子径向对称布置的两道管路。

优选地，所述行星转子至少为两个。

优选地，所述泵体为圆筒状泵体结构。

优选地，所述电机通过若干个电机紧固螺钉与所述泵体一侧连接，所述上盖通过若干个上盖紧固螺钉与所述泵体另一侧连接。

优选地，所述泵体上靠近所述上盖的一侧设置有供所述双管路泵管出口端外露的缺口。

优选地，所述泵体的缺口为U型缺口，所述U型缺口的开口朝向所述上盖一侧。

优选地，所述泵体上同一出口端方向的两个U型缺口之间为一中间凸起结构，所述上盖对应地设置有与各U型缺口相匹配的上盖凸起结构以及与所述所述泵体的中间凸起结构相匹配的上盖中间缺口部分。

优选地，所述行星转子和所述上盖之间设置有一固定片；所述固定片的一端固定连接在所述行星架上固连着的若干个支承轴顶端，所述固定片另一端与所述上盖内侧的中心轴连接。

优选地，所述太阳齿轮从所述泵体上靠近所述电机的一侧依次穿过所述泵体和所述行星架并与各所述行星齿轮相啮合，所述太阳齿轮、所述泵体、所述行星架、所述上盖和所述固定片的中心轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型采用双管路泵管，可以避免使用单管路被挤压时该单管路会给行星转子一个作用力造成行星转子跑出，两道管路对称布置且同时被挤压，反作用力方向相对会抵消，保证双管路蠕动泵的可靠性，还节省泵数，成本低；

(2)本实用新型的泵体为圆筒状的泵体结构，使得蠕动泵有更好地支撑，增加蠕动泵的强度；

(3)本实用新型的上盖具有中心轴定位功能，行星转子组件包含固定片，固定片与上盖内的中心轴间隙配合，起到增强行星架强度以及定位限位的作用，保证了行星转子组件在中心轴方向运转，使得蠕动泵的寿命更长；

(4)与现有技术中的行星减速箱输出轴带动同步盘且同步盘上的转子被动转动相比，本实用新型的行星架上设有行星转子且行星转子和行星齿轮设计成一体式，使得蠕动泵体积更小、更紧凑，可靠性更高；

(5)本实用新型的泵体上有缺口设计，便于双管路泵管的安装。

附图说明

图1为本实用新型的双管路蠕动泵的分解立体图；

图2为本实用新型的双管路蠕动泵的主视图；

图3为本实用新型的双管路蠕动泵的俯视图；

图4为本实用新型的双管路蠕动泵的侧视图。

具体实施方式

通过阅读参照图1-图4所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的特征、目的和优点将会变得更明显。参见示出本实用新型实施例的图1-图4，下文将更详细的描述本实用新型。然而，本实用新型可以由许多不同形式实现，并且不应解释为受到在此提出的实施例的限制。

如图1～4所示，本实用新型的双管路蠕动泵包含电机10、双管路泵管3、泵体8、上盖2和行星转子组件。其中，电机10通过多个电机紧固螺钉7与泵体8固定连接，上盖2通过多个上盖紧固螺钉1与泵体8匹配安装，且双管路泵管3和行星转子组件均设置在上盖2与泵体8之间，最终实现电机10与行星转子组件的相互作用，本实用新型通过电机10的转动带动该行星转子组件转动，从而挤压套接在该行星转子组件外表面的双管路泵管3，实现蠕动泵抽吸液体的目的。

如图1所示，行星转子组件设置在泵体8的第一侧，所述行星转子组件包含一行星架6、多个行星转子51(例如三个)和多个行星齿轮52(例如三个)。每个行星转子51和对应的行星齿轮52制成一体，行星架6的第一侧固定连接有三个支承轴61，各行星齿轮52由行星架6上对应的一支承轴61支承并可绕该轴转动。

行星架6的第二侧与泵体8的第一侧间隙配合。泵体8的第二侧(远离行星架6的一侧)与电机10的一侧连接，电机10该侧的输出轴上套接有一太阳齿轮9。太阳齿轮9从泵体8的第一侧开始依次穿过泵体8和行星架6后并与各个行星齿轮52相啮合。其中，太阳齿轮9、泵体8、行星架6的中心轴线重合。

当太阳齿轮9转动，会带动各个行星齿轮52绕对应的固定轴61自转，与其制成一体的行星转子51也会随之转动；同时行星齿轮52会依循着行星齿轮52外侧的内齿圈的轨迹沿着该内齿圈中心公转，行星齿轮52带动行星架6的支承轴61输出动力，则带动行星架6转动。

如图1和图3所示，双管路泵管3套接在行星转子51的外表面，该双管路泵管3包含关于行星转子51径向对称布置的两道管路，可以避免使用单管路被挤压时该单管路会给行星转子一个作用力而导致行星转子容易跑出，因为两道管路对称布置，两道管路同时被挤压，反作用力方向相对会抵消，保证双管路蠕动泵的可靠性。

本实用新型的蠕动泵工作时，启动电机10后，电机10的转轴转动，带动太阳齿轮9转动，太阳齿轮9带动各个行星齿轮52转动，行星齿轮52带动行星架6转动并同时带动行星转子51一起转动，当行星转子51转动时，会挤压其外表面的双管路泵管3，从而实现蠕动泵抽吸液体的目的。

本实用新型的行星转子51的数量并不仅限于本实施例中的三个，还可以是两个、四个及以上。

如图1所示，本实施例的泵体8为圆筒状的泵体结构，使得本实用新型的双管路蠕动泵有更好地支撑，增加强度。同时，泵体8的第二侧为缺口设计，便于双管路泵管3的安装。

优选地，所述缺口81为U型缺口81，双管路泵管3的每道管路有两个出口端，每个出口端均对应一个U型缺口81，U型缺口81的开口朝向上盖2一侧且U型缺口的尺寸大小与管路出口端外径尺寸相匹配，使得管路出口端能顺利露在泵体8外侧。

其中，泵体8同一侧面的两个U型缺口81之间为一中间凸起结构82，上盖2对应地设置有与各U型缺口81匹配的上盖凸起结构22以及与中间凸起结构82相匹配的上盖中间缺口部分21，使得泵体8和上盖2安装匹配。

因此，双管路泵管3套接在行星转子51的外表面且双管路泵管3的出口端穿过泵体8上的U型缺口而在蠕动泵装配完成后露在泵体8外侧。

如图1所示，行星转子组件还包含固定片4，该固定片4设置在行星转子51和上盖2之间。其中，固定片4的一端固定连接在行星架6的各个支承轴61顶端并紧密配合，以及固定片4的另一端与上盖2连接并与上盖2内侧的中心轴间隙配合。优选地，上盖2、固定片4和行星架6的中心轴线重合，因此太阳齿轮9、泵体8和行星架6、上盖2和固定片4的中心轴线均重合。

本实施例的固定片4可以防止行星转子51跑出来，固定片4与行星架6对行星转子组件的两端(这两端为实际应用中的上下两端)进行了定位和限位作用，还增强行星架强度，保证了行星转子组件在中心轴方向运转，使得本实用新型的寿命更长。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种双管路蠕动泵，其特征在于，包含：

泵体(8)，连接有一电机(10)；

上盖(2)，与所述泵体(8)匹配连接；

由所述电机(10)带动转动的太阳齿轮(9)，与所述电机(10)连接；

行星转子组件，设置在所述上盖(2)和所述泵体(8)之间，所述行星转子组件设置有与所述太阳齿轮(9)相啮合并由所述太阳齿轮(9)带动转动的若干个行星齿轮(52)、与各行星齿轮(52)对应地制成一体的若干个行星转子(51)以及由所述行星齿轮(52)带动转动的行星架(6)；

被转动的所述行星转子(51)挤压的双管路泵管(3)，套接在所述行星转子(51)外表面。

2.如权利要求1所述的双管路蠕动泵，其特征在于，

所述双管路泵管(3)包含有关于所述行星转子(51)径向对称布置的两道管路。

3.如权利要求1或2所述的双管路蠕动泵，其特征在于，

所述行星转子(51)至少为两个。

4.如权利要求1所述的双管路蠕动泵，其特征在于，

所述泵体(8)为圆筒状泵体结构。

5.如权利要求1或4所述的双管路蠕动泵，其特征在于，

所述电机(10)通过若干个电机紧固螺钉(7)与所述泵体(8)一侧连接，所述上盖(2)通过若干个上盖紧固螺钉(1)与所述泵体(8)另一侧连接。

6.如权利要求1或2或4所述的双管路蠕动泵，其特征在于，

所述泵体(8)上靠近所述上盖(2)的一侧设置有供所述双管路泵管(3)出口端外露的缺口(81)。

7.如权利要求6所述的双管路蠕动泵，其特征在于，

所述泵体(8)的缺口(81)为U型缺口，所述U型缺口的开口朝向所述上盖(2)一侧。

8.如权利要求7所述的双管路蠕动泵，其特征在于，

所述泵体(8)上同一出口端方向的两个U型缺口(81)之间为一中间凸起结构(82)，所述上盖(2)对应地设置有与各U型缺口(81)相匹配的上盖凸起结构(22)以及与所述泵体(8)的中间凸起结构(82)相匹配的上盖中间缺口部分(21)。

9.如权利要求1所述的双管路蠕动泵，其特征在于，

所述行星转子(51)和所述上盖(2)之间设置有一固定片(4)；

所述固定片(4)的一端固定连接在所述行星架(6)上固连着的若干个支承轴(61)顶端，所述固定片(4)另一端与所述上盖(2)内侧的中心轴连接。

10.如权利要求9所述的双管路蠕动泵，其特征在于，

所述太阳齿轮(9)从所述泵体(8)上靠近所述电机(10)的一侧依次穿过所述泵体(8)和所述行星架(6)并与各所述行星齿轮(52)相啮合，所述太阳齿轮(9)、所述泵体(8)、所述行星架(6)、所述上盖(2)和所述固定片(4)的中心轴线重合。