CN212177373U - 一种齿轮驱动式蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮驱动式蠕动泵，包括马达支架、驱动马达、内齿、齿圈、主动齿轮、从动齿轮、动齿轮支架、从动齿轮轴，所述从动齿轮安装在所述从动齿轮轴上，所述从动齿轮支架上部设置有滚轮支架，所述从动齿轮支架可带动所述滚轮支架轴向转动，所述滚轮支架上设置有若干滚轮，滚轮支架上部设置有泵盖，所述泵盖内壁延伸有软管，所述软管的出口端及入口端均从泵盖侧部延伸到泵盖外部，所述滚轮外壁抵压到软管侧壁并可迫使软管弹性变形，所述泵盖下部与齿圈上部固定连接。该种齿轮驱动式蠕动泵具有结构简单、实施成本低、实施难度低、可靠性及稳定性高等现有产品所不具备的优点。

Description

一种齿轮驱动式蠕动泵

技术领域

本实用新型涉及一种泵产品，特别是一种齿轮驱动式蠕动泵。

背景技术

蠕动泵是一种通过对弹性输送软管交替进行挤压和释放来输送流体的泵体，其在很多生产及生活领域均有应用。现有的蠕动泵由于结构或设计上的局限，普遍存在结构复杂、组装生产困难、生产效率低下、实施成本高、稳定性及可靠性差等技术缺陷，在实际应用时严重影响使用体验。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种齿轮驱动式蠕动泵，解决了现有蠕动泵存在结构复杂、装配困难、可靠性及稳定性不足、实施成本高等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种齿轮驱动式蠕动泵，包括马达支架及固定安装在马达支架底部的驱动马达，所述马达支架上部固定设置有具有内齿的齿圈，所述驱动马达的输出轴穿过马达支架并固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮与齿圈的内齿之间设置有多个从动齿轮，所述从动齿轮上部设置有从动齿轮支架，所述从动齿轮支架向下延伸有从动齿轮轴，所述从动齿轮安装在所述从动齿轮轴上，所述从动齿轮支架上部设置有滚轮支架，所述从动齿轮支架可带动所述滚轮支架轴向转动，所述滚轮支架上设置有若干滚轮，滚轮支架上部设置有泵盖，所述泵盖内壁延伸有软管，所述软管的出口端及入口端均从泵盖侧部延伸到泵盖外部，所述滚轮外壁抵压到软管侧壁并可迫使软管弹性变形，所述泵盖下部与齿圈上部固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主动齿轮与从动齿轮的内侧相互啮合，所述从动齿轮的外侧与齿圈的内齿相互啮合，所述从动齿轮具有三个，所述主动齿轮与三个所述从动齿轮共同组成行星齿轮组。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滚轮支架上设置有滚轮安装轴，所述滚轮安装在所述滚轮安装轴上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滚轮支架包括滚轮支架上板、滚轮支架下板及连接在滚轮支架上板与滚轮支架下板之间的滚轮支架中间连接轴、滚轮支架加强筋板，所述滚轮安装轴的两端分别安装在所述滚轮支架上板与滚轮支架下板上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述从动齿轮支架上部向上延伸有齿轮支架卡齿，所述滚轮支架下部向下延伸有滚轮支架卡齿及滚轮支架定位圆筒，所述齿轮支架卡齿与所述滚轮支架卡齿相互啮合，所述齿轮支架卡齿内侧壁抵靠到所述滚轮支架定位圆筒外侧壁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述从动齿轮支架与滚轮支架之间设置有内部隔板，所述内部隔板的中间位置设置有隔板中间通孔，所述齿轮支架卡齿及滚轮支架卡齿从所述隔板中间通孔中穿过且齿轮支架卡齿及滚轮支架卡齿的外壁抵靠到隔板中间通孔的内侧壁，所述内部隔板与所述齿圈为一体成型件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述齿圈外侧壁侧部设置有齿圈扣紧部，所述泵盖侧部设置有配合所述齿圈扣紧部使用的泵盖弹性卡扣，所述泵盖弹性卡扣扣紧在所述齿圈扣紧部上并使得泵盖与齿圈相互固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述齿圈上部具有定位凹环，所述泵盖下部具有配合所述定位凹环使用的定位凸棱，所述定位凸棱插入到定位凹环中并使得泵盖与齿圈相互定位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述泵盖内部上壁面向下延伸有泵盖内轴，所述滚轮支架中间位置具有滚轮支架中心孔，所述泵盖内轴插入到所述滚轮支架中心孔中，滚轮支架可绕著泵盖内轴转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述泵盖上开设有两个用于进出通槽，所述软管从其中一个进出通槽延伸进入到泵盖内部并沿着泵盖内壁延伸并进一步从另一个进出通槽延伸到泵盖外部；所述驱动马达通过马达连接螺丝固定连接到马达支架上，所述马达支架通过马达支架螺丝固定连接到齿圈下部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种齿轮驱动式蠕动泵，该种齿轮驱动式蠕动泵的结构简单，有利于降低实施成本，在装配本蠕动泵时，可降低装配难度，该种蠕动泵在工作时，驱动马达可通过行星齿轮组带动滚轮支架及滚轮转动，转动平稳可靠，可靠性及稳定性更高，使用体验更好。

综上，该种齿轮驱动式蠕动泵解决了现有蠕动泵存在结构复杂、装配困难、可靠性及稳定性不足、实施成本高等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是本实用新型另一装配示意图；

图3是图2中A-A方向的剖视图；

图4是本实用新型中从动齿轮支架的结构示意图；

图5是本实用新型中滚轮支架的结构示意图；

图6是本实用新型中齿圈的结构示意图；

图7是本实用新型中齿圈另一角度的结构示意图；

图8是本实用新型中泵盖的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-8。

一种齿轮驱动式蠕动泵，包括马达支架1及固定安装在马达支架 1底部的驱动马达2，所述马达支架1上部固定设置有具有内齿31的齿圈3，所述驱动马达2的输出轴穿过马达支架1并固定设置有主动齿轮41，所述主动齿轮41与齿圈3的内齿31之间设置有多个从动齿轮42，所述从动齿轮42上部设置有从动齿轮支架5，所述从动齿轮支架5向下延伸有从动齿轮轴51，所述从动齿轮42安装在所述从动齿轮轴51上，所述从动齿轮支架5上部设置有滚轮支架6，所述从动齿轮支架5可带动所述滚轮支架6轴向转动，所述滚轮支架6上设置有若干滚轮7，滚轮支架6上部设置有泵盖8，所述泵盖8内壁延伸有软管9，所述软管9的出口端及入口端均从泵盖8侧部延伸到泵盖8外部，所述滚轮7外壁抵压到软管9侧壁并可迫使软管9弹性变形，所述泵盖8下部与齿圈3上部固定连接，所述软管9延伸到泵盖8外部的端部连接有软管接头91。

优选地，所述主动齿轮41与从动齿轮42的内侧相互啮合，所述从动齿轮42的外侧与齿圈3的内齿31相互啮合，所述从动齿轮42 具有三个，所述主动齿轮41与三个所述从动齿轮42共同组成行星齿轮组。

优选地，所述滚轮支架6上设置有滚轮安装轴71，所述滚轮7 安装在所述滚轮安装轴71上，在本实施例中，所述滚轮7具有三个，均匀分布在所述滚轮安装支架6上。

优选地，所述滚轮支架6包括滚轮支架上板61、滚轮支架下板 62及连接在滚轮支架上板61与滚轮支架下板62之间的滚轮支架中间连接轴63、滚轮支架加强筋板64，所述滚轮安装轴71的两端分别安装在所述滚轮支架上板61与滚轮支架下板62上。

优选地，所述从动齿轮支架5上部向上延伸有齿轮支架卡齿501，所述滚轮支架6下部向下延伸有滚轮支架卡齿601及滚轮支架定位圆筒602，所述齿轮支架卡齿501与所述滚轮支架卡齿601相互啮合，所述齿轮支架卡齿501内侧壁抵靠到所述滚轮支架定位圆筒602外侧壁。

优选地，所述从动齿轮支架5与滚轮支架6之间设置有内部隔板 32，所述内部隔板32的中间位置设置有隔板中间通孔321，所述齿轮支架卡齿501及滚轮支架卡齿601从所述隔板中间通孔321中穿过且齿轮支架卡齿501及滚轮支架卡齿601的外壁抵靠到隔板中间通孔 321的内侧壁，所述内部隔板32与所述齿圈3为一体成型件。

优选地，所述齿圈3外侧壁侧部设置有齿圈扣紧部301，所述泵盖8侧部设置有配合所述齿圈扣紧部301使用的泵盖弹性卡扣801，所述泵盖弹性卡扣801扣紧在所述齿圈扣紧部301上并使得泵盖8与齿圈3相互固定连接。

优选地，所述齿圈3上部具有定位凹环302，所述泵盖8下部具有配合所述定位凹环302使用的定位凸棱802，所述定位凸棱802插入到定位凹环302中并使得泵盖8与齿圈3相互定位。

优选地，所述泵盖8内部上壁面向下延伸有泵盖内轴81，所述滚轮支架6中间位置具有滚轮支架中心孔65，所述泵盖内轴81插入到所述滚轮支架中心孔65中，滚轮支架6可绕著泵盖内轴81转动。

优选地，所述泵盖8上开设有两个用于进出通槽82，所述软管9 从其中一个进出通槽82延伸进入到泵盖8内部并沿着泵盖8内壁延伸并进一步从另一个进出通槽82延伸到泵盖8外部；所述驱动马达 2通过马达连接螺丝21固定连接到马达支架1上，所述马达支架1通过马达支架螺丝11固定连接到齿圈3下部。

具体实施本实用新型时，所述驱动马达2开始工作工作后，驱动马达2通过行星齿轮组驱动所述从动齿轮支架5转动，所述从动齿轮支架5带动滚轮支架6转动，所述滚轮支架6在转动过程中通过滚轮 7对软管9蠕动挤压，液体从软管9的一端吸入并从另一端流出，实现泵液功能。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种齿轮驱动式蠕动泵，其特征在于：包括马达支架(1)及固定安装在马达支架(1)底部的驱动马达(2)，所述马达支架(1)上部固定设置有具有内齿(31)的齿圈(3)，所述驱动马达(2)的输出轴穿过马达支架(1)并固定设置有主动齿轮(41)，所述主动齿轮(41)与齿圈(3)的内齿(31)之间设置有多个从动齿轮(42)，所述从动齿轮(42)上部设置有从动齿轮支架(5)，所述从动齿轮支架(5)向下延伸有从动齿轮轴(51)，所述从动齿轮(42)安装在所述从动齿轮轴(51)上，所述从动齿轮支架(5)上部设置有滚轮支架(6)，所述从动齿轮支架(5)可带动所述滚轮支架(6)轴向转动，所述滚轮支架(6)上设置有若干滚轮(7)，滚轮支架(6)上部设置有泵盖(8)，所述泵盖(8)内壁延伸有软管(9)，所述软管(9)的出口端及入口端均从泵盖(8)侧部延伸到泵盖(8)外部，所述滚轮(7)外壁抵压到软管(9)侧壁并可迫使软管(9)弹性变形，所述泵盖(8)下部与齿圈(3)上部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮驱动式蠕动泵，其特征在于：所述主动齿轮(41)与从动齿轮(42)的内侧相互啮合，所述从动齿轮(42)的外侧与齿圈(3)的内齿(31)相互啮合，所述从动齿轮(42)具有三个，所述主动齿轮(41)与三个所述从动齿轮(42)共同组成行星齿轮组。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮驱动式蠕动泵，其特征在于：所述滚轮支架(6)上设置有滚轮安装轴(71)，所述滚轮(7)安装在所述滚轮安装轴(71)上。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮驱动式蠕动泵，其特征在于：所述滚轮支架(6)包括滚轮支架上板(61)、滚轮支架下板(62)及连接在滚轮支架上板(61)与滚轮支架下板(62)之间的滚轮支架中间连接轴(63)、滚轮支架加强筋板(64)，所述滚轮安装轴(71)的两端分别安装在所述滚轮支架上板(61)与滚轮支架下板(62)上。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮驱动式蠕动泵，其特征在于：所述从动齿轮支架(5)上部向上延伸有齿轮支架卡齿(501)，所述滚轮支架(6)下部向下延伸有滚轮支架卡齿(601)及滚轮支架定位圆筒(602)，所述齿轮支架卡齿(501)与所述滚轮支架卡齿(601)相互啮合，所述齿轮支架卡齿(501)内侧壁抵靠到所述滚轮支架定位圆筒(602)外侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮驱动式蠕动泵，其特征在于：所述从动齿轮支架(5)与滚轮支架(6)之间设置有内部隔板(32)，所述内部隔板(32)的中间位置设置有隔板中间通孔(321)，所述齿轮支架卡齿(501)及滚轮支架卡齿(601)从所述隔板中间通孔(321)中穿过且齿轮支架卡齿(501)及滚轮支架卡齿(601)的外壁抵靠到隔板中间通孔(321)的内侧壁，所述内部隔板(32)与所述齿圈(3)为一体成型件。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮驱动式蠕动泵，其特征在于：所述齿圈(3)外侧壁侧部设置有齿圈扣紧部(301)，所述泵盖(8)侧部设置有配合所述齿圈扣紧部(301)使用的泵盖弹性卡扣(801)，所述泵盖弹性卡扣(801)扣紧在所述齿圈扣紧部(301)上并使得泵盖(8)与齿圈(3)相互固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮驱动式蠕动泵，其特征在于：所述齿圈(3)上部具有定位凹环(302)，所述泵盖(8)下部具有配合所述定位凹环(302)使用的定位凸棱(802)，所述定位凸棱(802)插入到定位凹环(302)中并使得泵盖(8)与齿圈(3)相互定位。

9.根据权利要求1所述的一种齿轮驱动式蠕动泵，其特征在于：所述泵盖(8)内部上壁面向下延伸有泵盖内轴(81)，所述滚轮支架(6)中间位置具有滚轮支架中心孔(65)，所述泵盖内轴(81)插入到所述滚轮支架中心孔(65)中，滚轮支架(6)可绕著泵盖内轴(81)转动。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种齿轮驱动式蠕动泵，其特征在于：所述泵盖(8)上开设有两个用于进出通槽(82)，所述软管(9)从其中一个进出通槽(82)延伸进入到泵盖(8)内部并沿着泵盖(8)内壁延伸并进一步从另一个进出通槽(82)延伸到泵盖(8)外部；所述驱动马达(2)通过马达连接螺丝(21)固定连接到马达支架(1)上，所述马达支架(1)通过马达支架螺丝(11)固定连接到齿圈(3)下部。

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