CN201288654Y - 用于输液泵上的蠕动泵 - Google Patents

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CN201288654Y CNU2008201755795U CN200820175579U CN201288654Y CN 201288654 Y CN201288654 Y CN 201288654Y CN U2008201755795 U CNU2008201755795 U CN U2008201755795U CN 200820175579 U CN200820175579 U CN 200820175579U CN 201288654 Y CN201288654 Y CN 201288654Y
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周俊麒
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Abstract

本实用新型公开了一种用于输液泵上的蠕动泵，它包括步进电机(12)、若干个吊脚螺钉(9)、转轴(5)、轴承座(6)、主动轮(4)以及用来挤压输液管的蠕动挤压装置；转轴(5)一端与轴承座(6)连接，其另一端通过联轴器(7)与步进电机(12)的主轴连接；主动轮(4)连接在转轴(5)上；主动轮(4)通过同步带(3)与蠕动挤压装置连接；吊脚螺钉(9)包括橡胶减振连接块(22)以及连接在橡胶减振连接块(22)两端的铜螺钉I(21)和铜螺钉II(23)；铜螺钉I(21)与步进电机(12)连接；所述铜螺钉II(23)与蠕动挤压装置连接。本实用新型不但拆装、维修方便，而且工作时工作噪音低，从而保证病人在输液时能够获得良好休息环境。

Description

用于输液泵上的蠕动泵
技术领域
本实用新型涉及一种医疗设备，具体讲是一种用于输液泵上的蠕动泵。
背景技术
目前，市场上销售的蠕动泵主要包括电机、凸轮轴、偏心凸轮以及垂直于凸轮轴并安装在凸轮轴上的多个叶片(拨叉片)，该蠕动泵可以将电机(动力源)的旋转运动通过自身内部独特结构转化为可以作往复挤压输液软管的直线运动，以达到输送流体之目的，这样流体可以不用直接接触泵体就可完成输送。正是由于蠕动泵具有上述特性，因此它已广泛被用于医疗、工业等领域，比如，输送血液、强腐蚀及放射性的流体、无菌液等。申请号为94243597.4的实用新型公开了一种蠕动泵，其电机通过电机机座连接于上座板，上座板由螺钉与下座板相连接，电机与泵体之间设有弹性转动轴，用以传递电机的扭矩。工作时，电机通过弹性转动轴将动力传递到下一级，这样有效吸收了电机在起动时所产生的冲击力。但是，由于所述弹性转动轴是通过开口销固定在电机和泵体之间，从而给蠕动泵的拆装带来许多不便；又因电机是通过电机机座与泵体直接相连接，所以当电机在工作时，电机内部转子在高速旋转时所产生的振动会通过电机机座传递给泵体，进而将电机的振动噪音进一步放大，放大的振动噪音会严重影响虚弱的病人在输液时的良好休息。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种不但拆装、维修方便，而且工作时工作噪音低，从而保证病人在输液时能够获得良好休息环境的用于输液泵上的蠕动泵。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有以下结构的用于输液泵上的蠕动泵：它包括步进电机、吊脚螺钉、转轴、轴承座、主动轮以及用来挤压输液管的蠕动挤压装置；所述转轴一端与轴承座可转动连接，其另一端通过联轴器与步进电机的主轴连接；所述主动轮套接在转轴上；所述主动轮通过同步带与蠕动挤压装置连接；所述吊脚螺钉包括橡胶减振连接块以及连接在橡胶减振连接块两端的铜螺钉I和铜螺钉II；所述铜螺钉I与步进电机连接；所述铜螺钉II与蠕动挤压装置连接。
采用以上结构后，本实用新型具有以下优点：由于本实用新型中的步进电机是通过吊脚螺钉与蠕动挤压装置连接的，而步进电机与转轴之间又是通过常规的联轴器与转轴连接，这使得本实用新型的拆卸与维修显得较为简单、方便；另外，连接在蠕动挤压装置和步进电机之间的吊脚螺钉包含了具有良好弹性的橡胶减振连接块，当步进电机工作时橡胶减振连接块可以有效吸收电机内部转子在高速旋转时产生的振动，从而降低本实用新型工作时的工作噪音，保证病人在输液时能够获得良好的休息环境。
作为本实用新型的一种改进，所述铜螺钉I用于与橡胶减振连接块连接的头部以及铜螺钉II用于与橡胶减振连接块连接的头部均呈锯齿形。将铜螺钉I和铜螺钉II的头部设置呈锯齿形可以使步进电机与蠕动挤压装置的连接更加牢固，从而进一步降低本实用新型的工作噪音。
作为本实用新型的另一种改进，联轴器由半联轴器I和半联轴器II连接而成；所述半联轴器I和半联轴器II之间连接有橡胶减振块。橡胶减振块的设置可以更加有效的防止步进电机转子对本实用新型的冲击，从而进一步降低本实用新型的工作噪音。
附图说明
图1是本实用新型用于输液泵上的蠕动泵的局部剖视结构示意图。
图2是本实用新型中联轴器的分解结构示意图。
图3是本实用新型中吊脚螺钉的放大结构示意图。
图4是本实用新型吊脚螺钉中铜螺钉头部主视结构示意图。
图5是本实用新型吊脚螺钉中铜螺钉头部右视结构示意图。
图中所示：1、上盖板，2、从动带轮，3、同步带，4、主动轮，5、转轴，6、轴承座，7、联轴器，8、六角螺母，9、吊角螺钉，10、螺纹孔，11、紧定螺钉，12、步进电机，13、封盖，14、凸轮轴，15、下盖板，16、拨叉片，17、偏心凸轮，18、半联轴器I，19、橡胶减振块，20、半联轴器II，21、铜螺钉I，22、橡胶减振连接块，23、铜螺钉II。
具体实施例
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和图3所示，在本具体实施例中，本实用新型用于输液泵上的蠕动泵包括步进电机12、四个吊脚螺钉9、转轴5、轴承座6、主动轮4以及用来挤压输液管的蠕动挤压装置；所述蠕动挤压装置是一种常规技术，在本具体实施例中，它包括上盖板1、下盖板15、凸轮轴14、十二个拨叉片16、封盖13以及与凸轮轴14连接的从动轮2；所述凸轮轴14连接在上盖板1和下盖板15之间；所述凸轮轴14上沿其轴线方向固定连接有十二个偏心凸轮17；所述拨叉片16的一端是用来挤压输液软管(图中未示出)的，其另一端与对应的偏心凸轮17连接；所述封盖13连接在上盖板1和下盖板15之间，所述封盖13内侧壁上分布有十二个可供拨叉片17来回滑动的凹槽(图中未示出)；所述转轴5一端通过两个轴承与轴承座6可转动连接，其另一端通过联轴器7与步进电机12的主轴连接。如图2所示，所述联轴器7由半联轴器I18和半联轴器II20连接而成；所述半联轴器I18和半联轴器II20之间连接有橡胶减振块19。所述主动轮4套接在转轴5上；所述主动轮4通过同步带3与所述蠕动挤压装置中的从动轮2连接；所述轴承座6与所述蠕动挤压装置中的上盖板1连接；所述吊脚螺钉9包括橡胶减振连接块22以及连接在橡胶减振连接块22两端的铜螺钉I21和铜螺钉II23，这里所述铜螺钉I21和铜螺钉II23是通过压铸成型的方式与橡胶减振连接块22连接的；所述铜螺钉I21与步进电机12连接；所述铜螺钉II23与上盖板1连接。
如图4和图5所示，所述铜螺钉I21用于与橡胶减振连接块22连接的头部以及铜螺钉II23用于与橡胶减振连接块22连接的头部均呈锯齿形，这里所述的锯齿形是指沿铜螺钉I21和铜螺钉II23的头部周向均匀分布有多个凹槽24，相邻凹槽24之间设有凸起。

Claims (3)

1、一种用于输液泵上的蠕动泵，它包括步进电机(12)、转轴(5)、轴承座(6)、主动轮(4)以及用来挤压输液管的蠕动挤压装置；所述转轴(5)一端与轴承座(6)可转动连接，其另一端通过联轴器(7)与步进电机(12)的主轴连接；所述主动轮(4)连接在转轴(5)上；所述主动轮(4)通过同步带(3)与蠕动挤压装置连接，其特征在于：它还包括若干个吊脚螺钉(9)；所述吊脚螺钉(9)包括橡胶减振连接块(22)以及连接在橡胶减振连接块(22)两端的铜螺钉I(21)和铜螺钉II(23)；所述铜螺钉I(21)与步进电机(12)连接；所述铜螺钉II(23)与蠕动挤压装置连接。
2、根据权利要求1所述的用于输液泵上的蠕动泵，其特征在于：所述铜螺钉I(21)用于与橡胶减振连接块(22)连接的头部以及铜螺钉II(23)用于与橡胶减振连接块(22)连接的头部均呈锯齿形。
3、根据权利要求1所述的用于输液泵上的蠕动泵，其特征在于：所述联轴器(7)由半联轴器I(18)和半联轴器II(20)连接而成；所述半联轴器I(18)和半联轴器II(20)之间连接有橡胶减振块(19)。
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