CN209398563U - 新型蠕动泵 - Google Patents

Abstract

新型蠕动泵，其特征在于：包括端盖（1），端盖（1）内设垫板（2），垫板（2）上设转孔（13），转孔（13）上设转轴（5），转轴（5）上设连杆（4），连杆（4）上设圆弧形的夹具（11），夹具（11）上设滚轮（8），滚轮（8）的两个侧面各设滚珠（12）；转轴（5）安装在轴承（15）上，轴承（15）设在底座（14）上；转轴（5）与电机（7）连接；电机（7）固定设置在底座（14）底面；底座（14）内设有冷却槽（9）；冷却槽（9）一侧设冷却输入口（6），另一侧设冷却输出口（10）；冷却槽（9）和滚轮（8）之间设泵管（3）。本实用新型结构合理，有利于批量生产使用，检修方便。

Description

新型蠕动泵

技术领域

本实用新型涉及新型蠕动泵。

背景技术

蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。滚轮往前滚动的过程中与软管产生摩擦，发生热量，长期使用会对软管与泵体产生一定影响，而且目前市场上的蠕动泵结构相对复杂，检修困难。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供新型蠕动泵，包括端盖，端盖内设垫板，垫板上设转孔，转孔上设转轴，转轴上设连杆，连杆上设圆弧形的夹具，夹具上设滚轮，滚轮的两个侧面各设滚珠；转轴安装在轴承上，轴承设在底座上；转轴与电机连接；电机固定设置在底座底面；底座内设有冷却槽；冷却槽一侧设冷却输入口，另一侧设冷却输出口；冷却槽和滚轮之间设泵管。

进一步的，冷却槽内为冷却水或冷却油。

本实用新型构造合理，解决了泵在蠕动过程中产生热量的问题，延长了泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型滚轮结构示意图。

图中，1. 端盖，2. 垫板，3. 泵管，4. 连杆，5. 转轴，6. 冷却输入口，7. 电机，8.滚轮，9. 冷却槽，10. 冷却输出口，11. 夹具，12. 滚珠，13. 转孔，14. 底座，15. 轴承。

具体实施方式

如图1和2所示，新型蠕动泵，包括端盖1，端盖1内通过螺钉固定设垫板2，垫板2上设转孔13，转孔13上安装转轴5，转轴5上固定设连杆4，连杆4为三个，并在同一个圆周面上，两两连杆4之间的角度为120度。连杆4上固定设圆弧形的夹具11，夹具11上设滚轮8。滚轮8的两个侧面各设凹槽，凹槽内设滚珠12。滚珠12的设置有利于滚轮8的转动，避免与垫板2和底座14的侧壁产生过多摩擦而影响蠕动。转轴5安装在轴承15上，轴承15设在底座14上。转轴5通过轴承15与电机7的输出轴连接。电机7固定设置在底座14底面。底座14内设有冷却槽9。冷却槽9一侧设冷却输入口6，另一侧设冷却输出口10；冷却槽9和滚轮8之间设泵管3。端盖1与底座14为螺接，检修方便。

冷却槽9内为冷却水或冷却油。有效降低泵在运行过程中产生的热量。

启动电机7，电机7驱动连杆4转动，连杆4带动滚轮8蠕动，工作过程中的热量由冷却槽9带走。

Claims (2)

1.新型蠕动泵，其特征在于：包括端盖（1），所述端盖（1）内设垫板（2），所述垫板（2）上设转孔（13），所述转孔（13）上设转轴（5），所述转轴（5）上设连杆（4），所述连杆（4）上设圆弧形的夹具（11），所述夹具（11）上设滚轮（8），所述滚轮（8）的两个侧面各设滚珠（12）；所述转轴（5）安装在轴承（15）上，所述轴承（15）设在底座（14）上；所述转轴（5）与电机（7）连接；所述电机（7）固定设置在底座（14）底面；所述底座（14）内设有冷却槽（9）；所述冷却槽（9）一侧设冷却输入口（6），另一侧设冷却输出口（10）；所述冷却槽（9）和滚轮（8）之间设泵管（3）。

2.按照权利要求1所述的新型蠕动泵，其特征在于：所述冷却槽（9）内为冷却水或冷却油。