CN220667782U - 一种防止软管跑偏的蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蠕动泵技术领域的一种防止软管跑偏的蠕动泵，包括蠕动泵本体，所述蠕动泵本体的顶端安装有转动盘，所述转动盘的外围分别安装有三个滚辊，所述滚辊的中间安装有限位柱，所述转动盘的顶端开设有三个安装孔，所述限位柱的一端固定安装在安装孔内，所述限位柱贯穿滚辊的中间部位，通过设置在转动盘外围顶端的三组防偏套、固定螺钉、中心轴和遮挡块可防止发生偏移，由于所处的空间较大，在转动盘进行转动时，滚辊使得内部的流体发生移动，从而会对造成挤压，则使得容易发生偏移，在设置防偏套后，防偏套能够对的移动起到限位作用，很好的阻挡了的偏移，具有较强的实用性。

Description

一种防止软管跑偏的蠕动泵

技术领域

本实用新型涉及蠕动泵技术领域，特别是涉及一种防止软管跑偏的蠕动泵。

背景技术

蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势，蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动，蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。

如授权公开号为CN216554318U所公开的谐波传动式蠕动泵，包括驱动电机，所述驱动电机的一端安装有电机安装板，所述驱动电机的一端还安装有输出轴，所述输出轴处于电机安装板的中间位置，所述输出轴的一端固定安装有波发生器，所述波发生器的外侧套接有钢珠环；通过驱动波发生器转动，波发生器带动钢珠环转动，从而带动柔性轮进行转动，当波发生器顺时针转动一百八十度后，柔性轮沿逆时针方向转过一个齿，当波发生器顺时针转动三百六十度后，由于刚性轮齿块的数量比柔性轮齿块多两个齿，因此柔性轮沿逆时针方向转过两个齿，此方式结构简单，零件较少，所需要的容纳的体积较小，重量较轻，同时承载能力高，传动平稳且精度高，噪音相对较小；

但是在现有的蠕动泵在使用过程中，仍然存在由于利用滚辊的转动对软管进行挤压，从而使软管内的流体向前流动，从而在挤压时，不可避免的会发生软管的偏移，从而影响该装置对流体的流速，为此我们提出一种防止软管跑偏的蠕动泵。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种防止软管跑偏的蠕动泵，具有防止软管发生偏移的好处。

本实用新型的技术方案是：

一种防止软管跑偏的蠕动泵，包括蠕动泵本体，所述蠕动泵本体的顶端安装有转动盘，所述转动盘的外围分别安装有三个滚辊，所述滚辊的中间安装有限位柱，所述转动盘的顶端开设有三个安装孔，所述限位柱的一端固定安装在安装孔内，所述限位柱贯穿滚辊的中间部位，且滚辊可在限位柱上进行转动，所述转动盘的外围顶端分别安装有三个防偏套，三个所述防偏套的中间部位均贯穿有中心轴，所述中心轴的一端一体成型有遮挡块，所述中心轴的另一端螺纹安装有固定螺钉，所述遮挡块固定安装在转动盘上。

在进一步的技术方案中，三个所述防偏套分别处于每两个滚辊的中间位置处，所述防偏套与转动盘呈垂直设置。

在进一步的技术方案中，所述固定螺钉的剖面形状为“T”字形，所述固定螺钉的纵向端可防止防偏套在中心轴上发生脱离。

在进一步的技术方案中，所述防偏套为中空结构，所述防偏套套接在中心轴上，并可在中心轴上进行转动。

在进一步的技术方案中，所述转动盘的顶端设置有蠕动泵上盖，所述蠕动泵上盖的一端与蠕动泵本体铰合连接，所述转动盘的外围还设置有软管。

本实用新型的有益效果是：

通过设置在转动盘外围顶端的三组防偏套、固定螺钉、中心轴和遮挡块可防止发生偏移，由于所处的空间较大，在转动盘进行转动时，滚辊使得内部的流体发生移动，从而会对造成挤压，则使得容易发生偏移，在设置防偏套后，防偏套能够对的移动起到限位作用，很好的阻挡了的偏移，具有较强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例转动盘的结构示意图；

图3是本实用新型实施例转动盘的结构示意图。

附图标记说明：

1、蠕动泵本体；2、转动盘；3、蠕动泵上盖；4、滚辊；5、防偏套；6、限位柱；7、安装孔；8、固定螺钉；9、中心轴；10、遮挡块；11、软管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图3所示，一种防止软管跑偏的蠕动泵，包括蠕动泵本体1，蠕动泵本体1的顶端安装有转动盘2，转动盘2的外围分别安装有三个滚辊4，滚辊4的中间安装有限位柱6，转动盘2的顶端开设有三个安装孔7，限位柱6的一端固定安装在安装孔7内，限位柱6贯穿滚辊4的中间部位，且滚辊4可在限位柱6上进行转动，转动盘2的外围顶端分别安装有三个防偏套5，三个防偏套5的中间部位均贯穿有中心轴9，中心轴9的一端一体成型有遮挡块10，中心轴9的另一端螺纹安装有固定螺钉8，遮挡块10固定安装在转动盘2上。

上述技术方案的工作原理如下：

该装置在安装时，首先将三个滚辊4通过限位柱6安装在转动盘2的外围，然后将中心轴9和遮挡块10固定安装有转动盘2的外围顶端，然后将防偏套5套在中心轴9的外表面，接下来将固定螺钉8安装在中心轴9的一端，从而固定螺钉8可防止防偏套5的脱落，然后再安装上软管11，接着盖上蠕动泵上盖3，从而可对该装置进行使用，在使用时，蠕动泵本体1内部的电机带动转动盘2进行转动，转动盘2带动三个滚辊4进行转动，从而使的软管11内部的流体向前移动，三个滚辊4在转动时会对软管11进行挤压，且由于软管11所处的空间较大，在挤压时软管11会发生偏移，此时，设计的防偏套5可很好的防止软管11的偏移，同时防偏套5可在中心轴9上进行转动，很好的减轻了接触时的摩擦力。

在另外一个实施例中，如图2所示，三个防偏套5分别处于每两个滚辊4的中间位置处，防偏套5与转动盘2呈垂直设置，设置在中间位置处可有效的防止软管11发生偏移。

在另外一个实施例中，如图2所示，固定螺钉8的剖面形状为“T”字形，固定螺钉8的纵向端可防止防偏套5在中心轴9上发生脱离，防止造成该结构起不到对软管11限位的作用。

在另外一个实施例中，如图2所示，防偏套5为中空结构，防偏套5套接在中心轴9上，并可在中心轴9上进行转动，能够将软管11接触时的静摩擦转化为滚动摩擦。

在另外一个实施例中，如图1所示，转动盘2的顶端设置有蠕动泵上盖3，蠕动泵上盖3的一端与蠕动泵本体1铰合连接，转动盘2的外围还设置有软管11，在转动盘2转动时，能够使软管11内部的流体向前移动。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种防止软管跑偏的蠕动泵，包括蠕动泵本体(1)，所述蠕动泵本体(1)的顶端安装有转动盘(2)，其特征在于：所述转动盘(2)的外围分别安装有三个滚辊(4)，所述滚辊(4)的中间安装有限位柱(6)，所述转动盘(2)的顶端开设有三个安装孔(7)，所述限位柱(6)的一端固定安装在安装孔(7)内，所述限位柱(6)贯穿滚辊(4)的中间部位，且滚辊(4)可在限位柱(6)上进行转动，所述转动盘(2)的外围顶端分别安装有三个防偏套(5)，三个所述防偏套(5)的中间部位均贯穿有中心轴(9)，所述中心轴(9)的一端一体成型有遮挡块(10)，所述中心轴(9)的另一端螺纹安装有固定螺钉(8)，所述遮挡块(10)固定安装在转动盘(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种防止软管跑偏的蠕动泵，其特征在于：三个所述防偏套(5)分别处于每两个滚辊(4)的中间位置处，所述防偏套(5)与转动盘(2)呈垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种防止软管跑偏的蠕动泵，其特征在于：所述固定螺钉(8)的剖面形状为“T”字形，所述固定螺钉(8)的纵向端可防止防偏套(5)在中心轴(9)上发生脱离。

4.根据权利要求1所述的一种防止软管跑偏的蠕动泵，其特征在于：所述防偏套(5)为中空结构，所述防偏套(5)套接在中心轴(9)上，并可在中心轴(9)上进行转动。

5.根据权利要求1所述的一种防止软管跑偏的蠕动泵，其特征在于：所述转动盘(2)的顶端设置有蠕动泵上盖(3)，所述蠕动泵上盖(3)的一端与蠕动泵本体(1)铰合连接，所述转动盘(2)的外围还设置有软管(11)。