CN101871449B - 转子式潜水泵 - Google Patents

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Abstract

本发明是适用于液下作业的转子式潜水泵,由泵体、隔舌套、转子、转子套、活塞、偏心轴、泵座、过滤网和潜水电机组成。本发明利用偏心机构原理实现活塞的往复运动,当潜水电机带动转子旋转时,活塞绕偏心轴一边旋转一边作往复运动,吸排液体,由于高速运转,每转活塞输液两次,因此液流输出平稳无脉冲、振动小、噪音低;此外,体积小、零件少、成本低、水力损失和容积损失都小,效率在70%以上,是离心式潜水泵的更新换代的高效节能产品。此外,本泵具有容积泵良好的自吸性能和宽敞的流道,除能输送水类液体外,还可泵吸粘性液体如油品、以及带纤维状杂质和颗粒状杂质的液体,扩大了泵的使用范围。

Description

转子式潜水泵
技术领域
本发明涉及一种容积泵,特别是适用于液下作业的转子式潜水泵。
背景技术
目前公知潜水泵都是离心式潜水泵,这种泵结构简单、零部件少、成本低,因此市场拥有量极大,但其效率低,特别是小型离心式潜水泵效率极低,例如中国机械行业标准JB/T 8902-96“小型潜水电泵”中制订的效率,每小时流量为1.5吨、扬程为7米的泵,其效率为14.2%,每小时流量为3吨、扬程为8米的泵,其效率为21.9%,可见效率极低,属耗能产品,究其原因是泵的比转速的数值小,对离心泵来说,比转速小、效率低是一个固有的致命缺点,至今都无法克服的难题;此外小型离心式潜水泵的叶轮出口宽度小,铸造工艺性差,叶轮内的叶片通道表面粗糙,容易被水草、螺丝壳、杂质等堵塞,严重时容易烧毁电机;针对离心式潜水泵的缺点,采用容积式泵取代离心式泵是一个方向,因为容积泵的效率一般都在60%-90%,专利CN87100461.A提出了“活塞式正排量潜水泵”,但该泵的电机部分仍在液面之上,只能算是液下泵,不是潜水泵;专利89203158.1提出了“螺杆潜水电泵”,螺杆式潜水泵与离心式潜水泵相比,效率有所提高,但在潜水电机高速运转下,螺杆泵的万向联轴器容易损坏,并且由橡胶制作的定子对杂物敏感,也容易磨损,此外,由传动箱和螺杆箱组成的泵体的体积大、造价高,使用受到限制;专利ZL93203998.7”一种潜水泵″为轴向柱塞泵,带有进、排单向阀,对水中杂质敏感,不宜用于水,只宜用于油;专利ZL200520114706.7”一种钢丝电缆式电潜永磁直线往复泵”及公开号CN1563715.A”电潜式永磁直线往复泵”其往复运动是由直线电机带动,体积大、造价高,仅适用于输送油品;ZL98238153.0”棱阀潜油泵”其结构为转子式,但体积大、结构复杂,内部多处装有滚珠轴承,只适用于抽油;公开号CN101054968.A”液力抽油泵”为活塞式往复结构,但其动力为液力,因此,体积大、结构复杂、需要液力动力源,难于在小型潜水泵推广.
发明内容
本发明的目的在于:针对上述离心潜水泵与其他潜水泵存在的缺点,提出一种体积小、结构简单、造价低、流道通畅、运行安全可靠、多功能、效率在70%以上、高效节能的转子式潜水泵。
为了达到上述目的,本发明转子式潜水泵,包括潜水电机6、与潜水电机6固接并带有吸入口和排出口的泵体1、装在泵体1内腔并和潜水电机6伸出轴直联的转子2、以及和泵体1固接的泵座11,其特殊之处在于:所述转子2沿轴向制有至少一排径向通孔,该径向通孔内装有借助偏心轴4的作用可移动的活塞3;所述转子2的外圆固装一转子套13,该转子套13上开有和转子2的径向通孔同轴而直径小于该径向通孔直径的径向孔,该径向孔的两侧制有和径向孔相通的窄槽,形成径向流道;所述泵体1内固装一隔舌套12,该隔舌套12内腔沿轴向对应于转子套13径向流道部位制有一对等宽并对称于中心线的隔舌5,该隔舌5的宽度与转子套13径向流道的宽度相等,并将泵体1的内腔分隔为吸入腔和排出腔。
本发明的技术解决方案中的所述的偏心轴4可以是一根可旋转并活装在所述泵座11上偏心孔内的偏心轴4,该偏心轴4的伸出端插在活塞3腰部相对应的长槽内,与其铰接。
本发明的技术解决方案中的所述的偏心轴4可以是一根可旋转双支承的偏心轴4,该偏心轴4的一端支承在所述泵座11上偏心孔内,该偏心轴4的另一端支承在偏心轮14的偏心孔中,该偏心轮14活装在转子2的内腔并与之同轴,该偏心轴4穿过活塞3腰部相对应的长槽,并与之铰接。
本发明的技术解决方案中的所述偏心轴4与活塞3腰部长槽铰接处可以套有滚圈10。
本发明的技术解决方案中的所述的偏心轴4可以是一根由基轴19和拐轴20组成的偏心轴4,该偏心轴4的基轴19部分套装在所述泵座11上的偏心孔内,该偏心轴4的拐轴20部分插在活塞3腰部相对应的圆孔内,与其铰接,该偏心轴4的拐轴20对基轴19的偏心距大于泵座11内偏心孔的偏心距。
本发明的技术解决方案中的所述的泵体1内的隔舌套12上隔舌5的两侧制成不同形状和不同尺寸的通道。
本发明利用偏心机构的运动原理,实现泵的吸排功能,如图1所示,当潜水电机6带动转子2旋转时,活塞3绕偏心轴4一边旋转一边沿转子2上的径向通孔作相对往复运动,往复运动的行程是偏心轴的偏心距的二倍,活塞3的往复运动产生容积变化,从吸入腔吸入液体再从排出腔排出液体,具体过程如图2中1-9小图所示,图中显示转子2旋转了半周,活塞3的上腔逐渐增大,从吸入腔吸入液体,活塞3的下腔逐渐缩小,向排出腔排出液体,不断循环;由于泵体上的隔舌5的阻隔,使排出腔和吸入腔之间产生压力差;这种容积变化的容积泵原理,水力损失和容积损失都小,效率很高,活塞3是双作用工作,转子每旋转一周送液两次,在电机高速运转下,液流输出平稳无脉冲,振动小、噪音低;本发明采用最简单的结构和最少量的零部件组成泵的总成,外形体积和零件数量都和现有离心式潜水泵相似,加工工艺性好,成本也低,流道宽敞不易堵塞。
此外,本泵具有良好的自吸性能和流道宽敞,除能泵吸水类液体外,还可泵吸粘性液体、带纤维状或带颗粒状杂质的液体,扩大了泵的使用范围。
本发明的高压腔和低压腔的隔离是依靠隔舌5的间隙密封,它起了传统往复泵中阀的作用;根据间隙密封原理。间隙越小、密封面积越大、密封性能越好,其结果是减少了液体的回流,增加两端的压力差,并提高了泵的容积效率和排出压力,所以本发明将隔舌套12上隔舌两侧通道做成不同形状和不同尺寸,再将转子套13上的径向流道做成不同形状与不同尺寸,然后采用不同组合,可形成不同的密封面积,来满足不同的压力需求与杂质通过能力。
转子式潜水泵中活塞3的往复运动特点是短行程、高往复次数,每一次输送的流量不大,因此转子套13的径向孔直径可以做得比转子2的径向通孔直径小;此外,活塞3在不同转角位置的输送量也不相等,活塞在行程的两终极位置,即0度位置时输送量最小,然后输送量逐渐增大,90度位置时输送量最大,之后,又逐渐变小,因此,可以在转子套13的径向孔的两侧制成窄槽,以适应小流量通过,从而达到增大隔舌密封面积的效果。
本发明的积极效果是;
1.高效节能,水力损失小、容积效率高,总效率可达70%以上,属高效节能产品,社会效益明显,符合当前国家节能减排产业政策;
2.结构简单、外形、体积和离心式潜水泵相似、造价低、运转平衡、水流无脉冲、低噪音、低振动;
3.流道通畅,除可输送一般清水外,还可输送污水、污泥、带颗粒或纤维状杂质的液体,转子套13径向流道的边缘和隔舌5的边缘对长纤维有剪切作用;
4.具有容积泵的优点,可输送粘性液体,如油品,用作潜油泵;能进行气、水、油混输;
5.本泵的结构具有双向送液功能,反向送液功能可用来冲洗过滤网,不必停机清理过滤网,只要电机反转即可清洗;
6.活塞的直径、行程和电机的每分钟的转数决定了泵的流量,而泵的排出压力却决定于电机的输出功率,即一台泵配不同功率的电机,可达到不同的扬程,不像离心式潜水泵,一种泵只能对应一种扬程;
附图说明
图1是本发明基本原理图;
图2中的1-9小图是工作原理分解图;
图3是本发明第一个实施例的结构图;
图4是图3的A-A剖视图;
图5是图3的B-B剖视图;
图6是第二个实施例的结构图;
图7是图6的A-A剖视图;
图8是图6的B-B剖视图;
图9是第三个实施例的结构图;
图10是图9的A-A剖视图;
图11是图9的B-B剖视图;
图12是第四个实施例的结构图;
图13中a、b、c是表示隔舌套12上隔舌5两侧三种不同形状流道的结构图;
图14中a、b、c是表示转子套13上三种不同形状径向流道的结构图;
图15中a、b、c、d是不同结构隔舌套12和不同结构转子套13组合后的密封面投影图。
具体实施方式
图3、图4、图5表示转子式潜水泵的第一种实施例,如图所示,1是泵体,2是转子,3是活塞,4是偏心轴,5是隔舌套13上的隔舌,6是潜水电机,7是过滤网,8是轴封装置,9是轴承,10是滚圈,11是泵座,12是隔舌套,13是转子套。
这个实施例中隔舌套13上的一对隔舌5将泵体1内腔分隔为吸入腔和排出腔,隔舌5的宽度与转子套13上径向通道的宽度相等,当潜水电机6带动转子2旋转时,活塞3也随着旋转,由于活塞3受偏心轴4的制约,使它在旋转过程中沿径向通孔作相对往复运动,从而产生容积变化,从吸入腔吸入液体,转到排出腔时排出液体,偏心轴4活装在泵座上偏心孔中,偏心孔内固装一自润滑轴承9,偏心轴4伸出端插在活塞3腰部的长槽内,与之铰接,并装有滚圈10,由于两者是线接触,所以接触面要作表面硬化处理,提高耐磨度。
图6、图7、图8、是转子式潜水泵的第二个实施例,采用一根可旋转双支承的偏心轴4,该偏心轴4的一端支承在泵座11上偏心孔内,该偏心轴4的另一端穿过活塞3腰部长槽支承在偏心轮14的偏心孔中,该偏心轮14活装在转子2的内腔并与之同轴,偏心轴4与活塞3腰部长槽铰接,并装有滚圈10。
图9、图10、图11、是转子式潜水泵的第三个实施例,本例与上例结构基本相同,有一根较长的偏心轴4,以及二个活塞3和二个滚圈10,流量可以增倍,每转有四次出水,二个活塞互成90度,液流更为平稳。
图12是转子式潜水泵的第四个实施例,偏心轴4是一根由基轴19和拐轴20组成,该偏心轴4的基轴19部分套装在泵座11的偏心孔内,该偏心轴4的拐轴20部分插在活塞3腰部相对应的圆孔内,与其铰接,该偏心轴4的拐轴20对基轴19的偏心距大于泵座11上偏心孔的偏心距,由于拐轴20和活塞3同步旋转,相互之间只有小角度摆动,磨损情况大为改善。
为了增加隔舌5密封面的密封面积,可将隔舌套12和转子套13制成不同的形状,采用不同组合,可达到不同的密封面积。
图13中a、b、c是表示隔舌套12上隔舌5两侧三种不同形状流道的结构图;a将隔舌5两侧制成平面形,b将隔舌5两侧制成园弧形,c将隔舌5两侧制成窄槽形。
图14中a、b、c是表示转子套13上三种不同形状径向流道的结构图;a,径向流道制成与活塞直径相同,b,径向流道制成橄榄形,c,径向流道制成卫星形。
它们的不同组合可形成不同的密封面积,如图15中a、b、c、d是不同结构隔舌套12和不同结构转子套13组合后的密封面投影图。
密封面积小的适用于低扬程,但杂质通过能力较强,密封面积大的适用于较高扬程,但杂质通过能力要差一些,不管采用那一种结构,转子套13上的径向流道的总宽度必须与隔舌5的宽度相等。

Claims (6)

1.一种转子式潜水泵,包括潜水电机(6)、与潜水电机(6)固接并带有吸入口和排出口的泵体(1)、装在泵体(1)内腔并和潜水电机(6)伸出轴直联的转子(2)、以及和泵体(1)固接的泵座(11),其特征在于:所述转子(2)沿轴向制有至少一排径向通孔,该径向通孔内装有借助偏心轴(4)的作用可移动的活塞(3);所述转子(2)的外圆固装一转子套(13),该转子套(13)上开有和转子(2)的径向通孔同轴而直径小于该径向通孔直径的径向孔,该径向孔的两侧制有和径向孔相通的窄槽,形成径向流道;所述泵体(1)内固装一隔舌套(12),该隔舌套(12)内腔沿轴向对应于转子套(13)径向流道部位制有一对等宽并对称于中心线的隔舌(5),该隔舌(5)的宽度与转子套(13)径向流道的宽度相等,并将泵体(1)的内腔分隔为吸入腔和排出腔。
2.根据权利要求1所述的转子式潜水泵,其特征在于:所述偏心轴(4)是一根可旋转并活装在所述泵座(11)上偏心孔内的偏心轴(4),该偏心轴(4)的伸出端插在活塞(3)腰部相对应的长槽内,与其铰接。
3.根据权利要求1所述的转子式潜水泵,其特征在于:所述偏心轴(4)是一根可旋转双支承的偏心轴(4),该偏心轴(4)的一端支承在所述泵座(11)上偏心孔内,该偏心轴(4)的另一端支承在偏心轮(14)的偏心孔中,该偏心轮(14)活装在转子(2)的内腔并与之同轴,该偏心轴(4)穿过活塞(3)腰部相对应的长槽,并与之铰接。
4.根据权利要求2或3所述的转子式潜水泵,其特征在于:所述偏心轴(4)与活塞(3)腰部长槽铰接处套有滚圈(10)。
5.根据权利要求1所述的转子式潜水泵,其特征在于:所述偏心轴(4)是一根由基轴(19)和拐轴(20)组成的偏心轴(4),该偏心轴(4)的基轴(19)部分套装在所述泵座(11)内偏心孔内,该偏心轴(4)的拐轴(20)部分插在活塞(3)腰部相对应的圆孔内,与其铰接,该偏心轴(4)的拐轴(20)对基轴(19)的偏心距大于泵座(11)内偏心孔的偏心距。
6.根据权利要求1所述的转子式潜水泵,其特征在于:所述泵体(1)内的隔舌套(12)上隔舌(5)的两侧制成不同形状和不同尺寸的通道。
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