CN105422444A - 多级大流量滑片泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多级大流量滑片泵，用于各种油脂、化工介质的输送。主要包括泵体、定子、转子、滑片、轴、泵盖、圆锥滚子轴承等部件。其特点在于两个定子同轴且按1800相位差安装在泵体内壁上，两个转子同轴安装在轴上，双吸双排,滑片泵流量增加一倍；止推板、定子、转子、滑片配合工作形成两个轴向对称的密封工作腔室，其输送的介质对轴产生两个方向相反的作用力会相互抵消，致使介质脉动平稳，轴受力均衡不弯曲，圆锥滚子轴承负荷减小，从而延长了轴及圆锥滚子轴承的使用寿命，同时减少了泵运行过程中产生的噪声和振动；本发明定子、转子、滑片等核心部件都是标准件，易于加工、维修，制造成本低。

Description

多级大流量滑片泵
技术领域
本发明涉及一种用于输送各种油脂、化工介质的多级大流量滑片泵。
背景技术
滑片泵是一种容积式泵，具有其它泵类所不具备的自吸时间短、吸入真空压力高的性能。主要用于火车、液体码头、油轮、槽车、化工品倒罐等一切装卸液体的工况。普通滑片泵主要包括电机、联轴器、泵体总成，所述的泵体总成主要由泵盖、泵体、定子、转子、滑片、轴、轴承、轴承压盖等构成，滑片泵流量较小；当泵在电机的驱动下，旋转的转子会产生离心力，促使滑片从转子凹槽中甩出，并沿着定子内表面滑动，止推板、定子、转子、滑片配合工作形成一个密封的工作腔室，工作腔室内的介质会对轴产生单个方向的作用力，致使介质脉动不平稳，泵轴受力不均衡产生弯曲，轴承负荷量增大，从而使泵在运行过程中，产生很大的噪声和振动，严重影响了轴及轴承的使用寿命，大大提高了生产制造成本。
发明内容
本发明的目的是为了避免现有技术存在的不足，提供了一种多级大流量滑片泵。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包含了泵体、定子、转子、滑片、止推板、泵盖、轴承后压盖、圆锥滚子轴承、机械密封、调节螺母、轴、唇型密封、轴承前压盖、出入口变径。其特征在于：两个含偏心内腔的定子同轴且按1800相位差安装在泵体内壁上，定子内的两个含槽转子同轴安装在轴上，止推板将两转子隔离开，滑片可滑动的置于转子的圆周径向凹槽内，转子通过轴上的调节螺母定位锁紧，轴两端装配圆锥滚子轴承，止推板、定子、转子、滑片配合工作形成两个工作腔室。
进一步地，本发明采用两个同轴相连的转子，在转子转动过程中，流进进口的介质一半由上流道进入，下流道流出，另一半介质由下流道进入，上流道流出，形成双吸双排。
更进一步地，当转子旋转时会产生离心力，促使滑片自转子径向凹槽中甩出去，并沿着定子内表面滑动，止推板、定子、转子、滑片配合工作形成两个轴向对称的密封工作腔室，其中一个工作腔室的正压腔在上部，负压腔在下部，另一个工作腔室正压腔在下部，负压腔在上部，两个工作腔室内的介质分别对轴产生的两个作用力，且其方向相反，所以这两个作用力相互抵消。
本发明具有以下优点。
1、本发明有两个同轴相连的转子，在转子转动过程中，流进进口的介质一半由上流道进入,下流道流出,另一半介质由下流道进入，上流道流出，形成双吸双排，从而滑片泵流量增加一倍。
2、两个轴向对称的密封工作腔室，其中一个工作腔室的正压腔在上部，负压腔在下部，另一个工作腔室正压腔在下部，负压腔在上部，两个工作腔室内的介质分别对轴产生的两个作用力，因其方向相反，所以这两个作用力相互抵消，从而使介质脉动平稳，轴受力均衡不弯曲，圆锥滚子轴承负荷减小，大大延长了轴及圆锥滚子轴承的使用寿命，同时减少了泵运行过程中产生的噪声和振动。
3、发明安装使用的定子、转子、滑片、泵盖等核心部件都是标准件，易于加工、维修，制造成本低。
4、本发明结构紧凑、运行平稳、振动小、噪音低，可明显提高泵的工作效率及使用寿命。
附图说明
图1是本发明多级大流量滑片泵正视图。
图2是本发明多级大流量滑片泵<A-A>全剖视图。
图3是本发明多级大流量滑片泵<B-B>剖视图。
图4是本发明多级大流量滑片泵<C-C>剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
参见附图1、附图2，一种多级大流量滑片泵，包含了泵体（1）、定子（2a/2b）、转子（3a/3b）、滑片（4a/4b）、止推板（5a/5b）、泵盖（6a/6b）、轴承后压盖（7）、圆锥滚子轴承（8a/8b）、机械密封（9a/9b）、调节螺母（10a/10b）、轴（11）、唇型密封（12）、轴承前压盖（13）、出入口变径（14a/14b）。所述的两个含偏心内腔的定子（2a/2b）同轴且按1800相位差安装在泵体（1）内壁上，定子（2a/2b）内的两个含槽转子（3a/3b）同轴安装在轴（11）上，止推板（5a/5b）将两转子（3a/3b）隔离开，滑片（4a/4b）可滑动的置于转子（3a/3b）的圆周径向凹槽内，转子（3a/3b）通过轴（11）上的调节螺母（10a/10b）定位锁紧，轴（11）两端装配圆锥滚子轴承（8a/8b），止推板（5a/5b）、定子（2a/2b）、转子（3a/3b）、滑片（4a/4b）配合工作形成两个工作腔室（16a/16b）。
当滑片泵工作时，泵在电机的驱动下，旋转的两个同轴转子（3a/3b）会产生离心力，促使滑片（4a/4b）从转子（3a/3b）凹槽中甩出，并沿着定子（2a/2b）内表面滑动，止推板（5a/5b）、定子（2a/2b）、转子（3a/3b）、滑片（4a/4b）配合工作形成两个轴向对称的密封工作腔室（16a/16b），其空间大小随着转子（3a/3b）的转动呈周期性的变化，腔体增大时，吸入介质，腔体变小时，排出介质，周而复始，完成介质的输送过程。所述的两个轴向对称的密封工作腔室（16a/16b），其中一个工作腔室的正压腔在上部，负压腔在下部，另一个工作腔室正压腔在下部，负压腔在上部，两个工作腔室（16a/16b）内的介质分别对轴（11）产生的两个作用力，因其方向相反，作用力相互抵消，从而使介质脉动平稳，轴（11）受力均衡不弯曲，圆锥滚子轴承（8a/8b）负荷减小，大大延长了轴（11）及圆锥滚子轴承（8a/8b）的使用寿命，同时减少了泵运行过程中产生的噪声和振动。
因为两个轴向对称的密封工作腔室（16a/16b）相互独立，所以泵体进出口分为两部分，如图3<B-B>、图4<C-C>所示，泵体内两种进出流道相互隔离，并在泵体进出口两端安装进出口变径（14a/14b）用以连接国标法兰。当两个同轴安装的转子（3a/3b）转动时，流进进口的介质一半由上流道进入，下流道流出，另一半介质由下流道进入，上流道流出，形成双吸双排，从而滑片泵流量增加一倍。

Claims (5)

1.一种多级大流量滑片泵，包含了泵体、定子、转子、滑片、止推板、泵盖、轴承后压盖、圆锥滚子轴承、机械密封、调节螺母、轴、唇型密封、轴承前压盖、出入口变径，其特征在于：两个含偏心内腔的定子同轴且按1800相位差安装在泵体内壁上，定子内的两个含槽转子同轴安装在轴上，止推板将两转子隔离开，滑片可滑动的置于转子的圆周径向凹槽内，转子通过轴上的调节螺母定位锁紧，轴两端装配圆锥滚子轴承，止推板、定子、转子、滑片配合工作形成两个工作腔室。
2.根据权利要求1所述的多级大流量滑片泵，其特征在于：转子数量为2个，在转子转动过程中，流进进口的介质一半由上流道进入，下流道流出,另一半介质由下流道进入，上流道流出，形成双吸双排。
3.根据权利要求1所述的多级大流量滑片泵，其特征在于：圆锥滚子轴承承载轴、转子及滑片在泵体内工作。
4.根据权利要求1所述的多级大流量滑片泵，其特征在于：轴向对称的密封工作腔室数量为2个，其中一个工作腔室的正压腔在上部，负压腔在下部，另一个工作腔室正压腔在下部，负压腔在上部，两个工作腔室内的介质分别对轴产生的两个作用力，因其方向相反，所以这两个作用力相互抵消。
5.根据权利要求1所述的多级大流量滑片泵，其特征在于：本泵所用的定子、转子、滑片、泵盖等核心部件都是标准件。
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