CN2895803Y - 对称式单作用双联叶片泵 - Google Patents

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CN2895803Y CNU2006201166791U CN200620116679U CN2895803Y CN 2895803 Y CN2895803 Y CN 2895803Y CN U2006201166791 U CNU2006201166791 U CN U2006201166791U CN 200620116679 U CN200620116679 U CN 200620116679U CN 2895803 Y CN2895803 Y CN 2895803Y
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Abstract

一种适用于油田地面输送含水、气、沙等杂质,高黏度原油的对称式单作用双联叶片泵。采用两个单作用叶片泵安放在同一泵体内同轴驱动,对称式布置结构使单作用叶片泵径向力偏载问题得以解决。两个单作用叶片泵中间用导流套隔开,共用一个水平布置的喇叭口状吸入口、排出口,过流阻力小。在泵轴上增设螺旋式密封产生泵送效应,可降低泵内密封区域压力,延长骨架式橡胶密封圈使用寿命。

Description

对称式单作用双联叶片泵
[技术领域]
本实用新型涉及一种输油泵,主要用于油田含水、气、沙等杂质,高黏度原油的地面混合输送,也可用于化工、酿造业油水气混合流体介质输送。
[背景技术]
在已有的技术中,单作用叶片泵在泵体内装有一个内孔与外圆偏心的定子,在定子内装有一组叶片的转子,转子旋转时,叶片靠离心力和介质压力紧贴定子内孔,沿定子内孔圆周旋转并在槽内径向滑动,相邻两叶片容积腔逐渐增大时吸油,逐渐减少时排油。受离心力作用,叶片径向力偏载,相邻两叶片容积腔内介质径向力偏载,因此泵的噪声大、排量小。泵两端轴承负荷偏载,加速轴承磨损。轴承密封采用骨架式橡胶密封圈,耐压低寿命短。泵体吸油口和排油口成九十度布置排油阻力大。
[实用新型内容]
本实用新型的目的是针对上述不足提供一种噪声小、排量大,过流阻力小,密封效果好、不泄漏,能满足用户需求的对称式单作用双联叶片泵。
本实用新型的技术方案是:在同一泵体内装有两套单作用叶片泵的定子和转子,他们串在一根泵轴上同轴驱动,中间用导流套隔开,共用一个吸油口和排油口,两个定子外径、内孔尺寸相同,两个定子内孔偏心圆沿垂直方向相对于泵轴中心线对称分布,相同尺寸的两个转子和转子内的两组叶片装在这两个定子内,旋转时两个转子和两组叶片相对于泵轴中心线始终处在对称位置。导流套的作用是把从吸入端来的介质导入另一个叶片泵的吸入端。在泵轴的两端、靠近骨架式橡胶密封圈各有一组旋向相反的螺旋密封槽,旋转时螺旋密封槽能将泄漏的介质油经排油糟排回吸油口,泵体吸入口和排出口水平布置呈喇叭口状。
本实用新型的优点是:解决了单作用叶片泵径向力不平衡、偏载问题,因此可以加大输油泵的相关设计参数,成倍提高泵的排量。采用螺旋密封可降低泵内密封区域压力,延长骨架式橡胶密封圈的使用寿命。泵体吸油口和排油口采用水平布置的喇叭口形状,过流阻力小、噪音低。
[附图说明]
图1是本实用新型的结构简图。
图2是沿图1B-B剖开的泵体右腔结构简图。
图3是沿图1A-A剖开的泵体左腔结构简图。
图4是图3I部放大图。
图5是图2I部放大图。
[具体实施方式]
参见图1,在泵体1内装有尺寸相同的左定子2,右定子3,两个转子4,左定子2右定子3两端是端垫5,中间用导流套6隔开,泵轴7穿过两个转子4内孔带动转子旋转。
参见图2,右定子3的内孔相对其外圆向上偏心。
参见图3,左定子2的内孔相对其外圆向下偏心,左定子2和右定子3内孔偏心量相同,内孔偏心方向是沿泵轴7的中心线上下垂直对称分布。
再见图2,箭头所示为介质吸入方向、排出方向,泵体1的吸入口8、排出口9呈水平布置、喇叭口状,在转子4上装有均布的叶片10,叶片10装在叶片槽11内,转子旋转时叶片10沿叶片槽11滑动并随转子4旋转,相邻两叶片间容积增大时吸油,反之排油。介质油经导流套6进入泵体右腔吸入口12。
再见图1,在骨架式橡胶密封圈13内侧是随泵轴旋转的螺旋密封槽14,在骨架式橡胶密封圈15内侧是泵轴7上的螺旋密封槽16,螺旋密封槽14和泵轴7上的螺旋密封槽16尺寸相同,旋向相反,在密封套17上开有导流槽。
参见图4,再见图1,在密封套17上开有导流槽18,在泵体上1开有导流槽19,导流槽的作用是将右定子3和端垫5端面泄漏的介质油在螺旋密封槽16的泵送作用下,排入泵体吸入口12,在前轴承套20上开有导流槽。
参见图5,再见图2,在前轴承套20上开有导流槽21,在泵体1上开有导流槽22,导流槽的作用是将左定子2和端垫5端面泄漏的介质油,在螺旋密封槽14的泵送作用下排入泵体左腔吸入口8。平键23固定左定子2、右定子3和导流套6。

Claims (3)

1.一种对称式单作用双联叶片泵,在泵内装有两个单作用叶片泵,同轴驱动,其特征在于,两个单作用叶片泵的转子(4)尺寸相同,单作用叶片泵的左定子(2)和另一个单作用叶片泵右定子(3)内孔尺寸相同,左定子(2)和右定子(3)宽度尺寸相同,左定子(2)内孔和右定子(3)内孔相对于其外圆偏心量相同,这两个定子内孔的偏心方向是沿泵轴(7)中心线垂直方向上下对称分布。
2.按照权利要求1所述的对称式单作用双联叶片泵,其特征在于,泵轴(7)上骨架式橡胶密封圈(13)、(15)内侧设有旋向相反、螺旋尺寸相同的泵轴右端螺旋密封槽(16)和泵轴左端螺旋密封槽(14)。
3.按照权利要求1或权利要求2所述的对称式单作用双联叶片泵,其特征在于,泵体(1)的吸入口(8)和排出口(9)是呈水平布置的喇叭口形状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105422444A (zh) * 2015-12-30 2016-03-23 泊头市广腾机械设备制造有限公司 多级大流量滑片泵
CN105840501A (zh) * 2016-05-27 2016-08-10 浙江广播电视大学 一种容积自适应混输装置

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