RU2361117C1 - Многоступенчатый центробежный насос - Google Patents

Многоступенчатый центробежный насос Download PDF

Info

Publication number
RU2361117C1
RU2361117C1 RU2007148961/06A RU2007148961A RU2361117C1 RU 2361117 C1 RU2361117 C1 RU 2361117C1 RU 2007148961/06 A RU2007148961/06 A RU 2007148961/06A RU 2007148961 A RU2007148961 A RU 2007148961A RU 2361117 C1 RU2361117 C1 RU 2361117C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pump
impellers
group
shaft
inlet
Prior art date
Application number
RU2007148961/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Станиславович Богун (RU)
Валерий Станиславович Богун
Станислав Николаевич Войков (RU)
Станислав Николаевич Войков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Пролетарский завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Пролетарский завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Пролетарский завод"
Priority to RU2007148961/06A priority Critical patent/RU2361117C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2361117C1 publication Critical patent/RU2361117C1/ru

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относится к насосам с подшипниками скольжения, работающим на перекачиваемой жидкости. Насос содержит корпус 1 с переводным каналом 2, крышку 3, рабочие колеса 4, закрепленные на валу 5, установленном в корпусе 1 на опорах. Часть колес 4 ориентирована входными воронками противоположно по отношению к остальным. Опора 6 расположена со стороны привода насоса и изолирована от перекачиваемой жидкости. Вторая опора 7 соприкасается с перекачиваемой жидкостью и является подшипником скольжения. Последний разделяет рабочие колеса 4 на две группы. Рабочие колеса 4 первой группы ориентированы входными воронками в сторону входного отверстия 8 насоса. Последнее рабочее колесо 9 второй группы расположено рядом с подшипником скольжения опоры 7. Насос имеет третью опору 10, являющуюся подшипником скольжения, соприкасающимся с перекачиваемой жидкостью, расположенным перед первым рабочим колесом 11 второй группы колес 4. Подшипник состоит из вкладыша 12, установленного в корпусе 1, и рубашки 13, расположенной на валу 5. Насос снабжен переводной трубой 14, соединяющей с входным отверстием 8 насоса камеру 15, образованную валом 5, рубашкой 13, вкладышем 12 и крышкой 3. Изобретение направлено на повышение ресурса, надежности и КПД насоса и снижение его виброактивности. 1 ил.

Description

Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкциям центробежных насосов с подшипниками скольжения, работающих на перекачиваемой жидкости.
Известен центробежный насос (авторское свидетельство СССР №1758289, МПК 7 F04D 13/06, 29/04 от 18.08.1992 г., СКТБ ГЕРМЕТИЧНЫХ И СКВАЖЕННЫХ НАСОСОВ НПО «МОЛДАВГИДРОМАШ»), содержащий корпус, рабочие колеса на валу, установленном в корпусе на двух опорах, которые соприкасаются с перекачиваемой жидкостью и являются подшипниками скольжения, опоры разделяют колеса на две группы, причем колеса обеих групп установлены на валу консольно. Рабочие колеса первой группы ориентированы входными воронками в сторону входного отверстия насоса, тогда как рабочие колеса второй группы - в противоположную сторону. Рабочее колесо второй группы, расположенное рядом с подшипником скольжения, является колесом последней ступени насоса.
К причине, препятствующей достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относится невозможность увеличения количества колес в первой и второй группах более двух, т.к. при этом увеличивается консоль (прогиб ротора) и возникает вероятность задеваний рабочих колес за уплотнительные кольца, снижающие ресурс и надежность насоса.
Известен многоступенчатый центробежный насос типа HGV («Лопастные насосы» А.К.Михайлов, В.В.Малюшенко. М., «Машиностроение»; 1977, с.238 и 239), содержащий корпус с переводной трубкой (переводным каналом), крышку, рабочие колеса на валу, установленном в корпусе на трех опорах. Две крайние опоры изолированы от перекачиваемой жидкости, а средняя опора соприкасается с перекачиваемой жидкостью и является подшипником скольжения, установленным таким образом, что разделяет рабочие колеса на две группы. Рабочие колеса первой группы ориентированы входными воронками в сторону входного отверстия насоса, а рабочие колеса второй группы - в противоположную сторону, причем последнее рабочее колесо второй группы расположено рядом с подшипником скольжения.
К причине, препятствующей достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относится невозможность увеличения количества колес во второй группе более шести, т.к. при этом увеличивается прогиб ротора и возникает вероятность задеваний рабочих колес за уплотнительные кольца, снижающие ресурс и надежность насоса.
Наиболее близким к заявленному изобретению и принятым за прототип устройством того же назначения по совокупности признаков является центробежный насос (патент РФ №2246042, МПК(7) F04D 29/04, F04D 1/06 опубл. 10.02.2005 г. «Насос центробежный»), содержащий корпус с переводным каналом, крышку, рабочие колеса, часть которых ориентирована входными воронками противоположно по отношению к остальным, закрепленные на валу, установленном в корпусе на опорах, одна из которых расположена со стороны привода насоса и изолирована от перекачиваемой жидкости. Вторая опора соприкасается с перекачиваемой жидкостью и является подшипником скольжения, установленным таким образом, что разделяет рабочие колеса на две группы, причем рабочие колеса первой группы ориентированы входными воронками в сторону входного отверстия насоса, а последнее рабочее колесо второй группы расположено рядом с подшипником скольжения.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата, относятся:
- невозможность увеличения количества рабочих колес во второй группе более двух, т.к. при этом увеличивается консоль, возрастает прогиб ротора и, как следствие, возникает вероятность задевания рабочих колес за уплотнительные кольца, т.е. снижается ресурс и надежность насоса;
- ограничение в увеличении частоты вращения насоса с целью повышения его подачи и напора из-за наличия консоли во второй группе рабочих колес, ведущей к увеличению динамических нагрузок на роторе и, как следствие, к снижению ресурса и надежности насоса.
Задачами, на решение которых направлено заявляемое изобретение, являются:
- повышение ресурса и надежности насоса за счет уменьшения прогиба ротора и исключения задеваний в уплотнениях рабочих колес;
- снижение динамических нагрузок на ротор насоса (снижение виброактивности насоса) за счет исключения консоли или уменьшения расстояния между опорами, т.е. снижения прогиба ротора;
- повышение КПД насоса за счет увеличения количества рабочих колес (ступеней) при максимально допустимом прогибе ротора.
Технический результат, который получен при осуществлении изобретения, заключается в исключении задеваний в уплотнениях рабочих колес, в исключении консоли или в уменьшении расстояния между опорами ротора, увеличении количества ступеней насоса.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном насосе, содержащем корпус с переводным каналом, крышку, рабочие колеса, часть которых ориентирована входными воронками противоположно по отношению к остальным, закрепленные на валу, установленном в корпусе на опорах, одна из которых расположена со стороны привода насоса и изолирована от перекачиваемой жидкости, а вторая соприкасается с перекачиваемой жидкостью и является подшипником скольжения, установленным таким образом, что разделяет рабочие колеса на две группы, причем рабочие колеса первой группы ориентированы входными воронками в сторону входного отверстия насоса, а последнее рабочее колесо второй группы расположено рядом с подшипником скольжения, при этом в насосе установлена третья опора, являющаяся подшипником скольжения, соприкасающимся с перекачиваемой жидкостью, расположенным перед первым рабочим колесом второй группы и состоящим из вкладыша, установленного в корпусе, и рубашки, расположенной на валу, причем насос снабжен переводной трубой, соединяющей с входным отверстием насоса камеру, образованную валом, рубашкой, вкладышем и крышкой.
При исследовании отличительных признаков описываемого устройства не выявлено каких-либо известных аналогичных решений по выполнению насоса с третьей опорой, являющейся подшипником скольжения, соприкасающимся с перекачиваемой жидкостью, расположенным перед первым рабочим колесом второй группы колес и состоящим из вкладыша, установленного в корпусе, и рубашки, расположенной на валу, причем насос снабжен переводной трубой, соединяющей с входным отверстием насоса камеру, образованную валом, рубашкой, вкладышем и крышкой.
При пуске насоса и в дальнейшем при его работе создается перепад давления в зоне перед первым рабочим колесом второй группы и входным отверстием насоса. В результате перекачивания жидкость из зоны перед первым рабочим колесом второй группы поступает в зазор между вкладышем и рубашкой, образующими подшипник скольжения третьей опоры ротора насоса, далее в камеру, образованную валом, рубашкой, вкладышем и крышкой, и затем через переводную трубу во входное отверстие насоса. Работа третьей опоры насоса обеспечивает уменьшение прогиба ротора, исключение задеваний в уплотнениях рабочих колес, т.е. повышение ресурса и надежности, снижение динамических нагрузок и виброактивности ротора, а также повышение КПД насоса за счет установки максимального количества рабочих колес (ступеней) при максимально допустимом прогибе ротора.
Совокупность всех существенных признаков изобретения позволяет, во-первых, повысить ресурс, надежность насоса и снизить его виброактивность, за счет исключения задеваний в уплотнениях рабочих колес и уменьшения прогиба ротора и, во-вторых, повысить КПД насоса за счет установки максимального количества рабочих колес (ступеней).
На чертеже изображен насос, продольный разрез.
Насос содержит корпус 1 с переводным каналом 2, крышку 3, рабочие колеса 4, часть которых ориентирована входными воронками противоположно по отношению к остальным, закрепленные на валу 5, установленном в корпусе 1 на опорах, одна из которых 6 расположена со стороны привода (не показан) насоса и изолирована от перекачиваемой жидкости, а вторая 7 соприкасается с перекачиваемой жидкостью и является подшипником скольжения, установленным таким образом, что разделяет рабочие колеса на две группы, причем рабочие колеса первой группы ориентированы входными воронками в сторону входного отверстия 8 насоса, а последнее рабочее колесо 9 второй группы расположено рядом с подшипником скольжения опоры 7.
Насос имеет третью опору 10, являющуюся подшипником скольжения, соприкасающимся с перекачиваемой жидкостью, расположенным перед первым рабочим колесом 11 второй группы колес и состоящим из вкладыша 12, установленного в корпусе 1, и рубашки 13, расположенной на валу 5. Насос снабжен переводной трубой 14, соединяющей с входным отверстием 8 насоса камеру 15, образованную валом 5, рубашкой 13, вкладышем 12 и крышкой 3.
Насос работает следующим образом.
Перед пуском насос заполняется водой. При пуске в насосе повышается давление по мере прохождения перекачиваемой жидкости через рабочие колеса. Жидкость перемещается из входного отверстия 8 через рабочие колеса 4 первой группы колес в переводной канал 2 и далее через рабочие колеса 11 и 9 второй группы колес на выход насоса.
Давление за рабочим колесом 9 больше давления за рабочим колесом 4. В результате часть жидкости проходит в радиальный зазор подшипника скольжения опоры 7, обеспечивая его работу.
В то же время давление в зоне перед рабочим колесом 11 больше давления во входном отверстии 8 насоса. В результате часть жидкости проходит в радиальный зазор между вкладышем 12 и рубашкой 13 подшипника скольжения опоры 10 и далее через камеру 15 и переводную трубу 14 поступает во входное отверстие 8 насоса, обеспечивая работу подшипника.
Размещение второй группы колес между подшипниками скольжения опор 7 и 10 позволяет максимально увеличить количество рабочих колес в этой группе (до 9 и более), что повышает КПД насоса, а также исключает задевания в уплотнениях рабочих колес и снижает виброактивность насоса, что повышает ресурс и надежность насоса.
Таким образом, вышеизложенное свидетельствует о выполнении при использовании заявленного изобретения (устройства) поставленных задач, а именно:
- средство, воплощающее заявленное изобретение (устройство), при его осуществлении предназначено для использования в промышленности, а именно в насосостроении;
- повышение надежности и ресурса работы насоса;
- снижение динамических нагрузок на ротор насоса и виброактивности насоса в целом;
- повышение КПД насоса за счет возможности увеличения количества рабочих колес (ступеней) в насосе.
Кроме того, комплексное решение проблем повышения надежности и КПД увеличивает ресурс насоса, а также сокращает время и стоимость его технического обслуживания.

Claims (1)

  1. Центробежный многоступенчатый насос, содержащий корпус с переводным каналом, крышку, рабочие колеса, часть которых ориентирована входными воронками противоположно по отношению к остальным, закрепленные на валу, установленном в корпусе на опорах, одна из которых расположена со стороны привода насоса и изолирована от перекачиваемой жидкости, а вторая соприкасается с перекачиваемой жидкостью и является подшипником скольжения, установленным таким образом, что разделяет рабочие колеса на две группы, причем рабочие колеса первой группы ориентированы входными воронками в сторону входного отверстия насоса, а последнее рабочее колесо второй группы расположено рядом с подшипником скольжения, отличающийся тем, что насос имеет третью опору, являющуюся подшипником скольжения, соприкасающимся с перекачиваемой жидкостью, расположенным перед первым рабочим колесом второй группы и состоящим из вкладыша, установленного в корпусе, и рубашки, расположенной на валу, причем насос снабжен переводной трубой, соединяющей с входным отверстием насоса камеру, образованную валом, рубашкой, вкладышем и крышкой.
RU2007148961/06A 2007-12-24 2007-12-24 Многоступенчатый центробежный насос RU2361117C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007148961/06A RU2361117C1 (ru) 2007-12-24 2007-12-24 Многоступенчатый центробежный насос

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007148961/06A RU2361117C1 (ru) 2007-12-24 2007-12-24 Многоступенчатый центробежный насос

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2361117C1 true RU2361117C1 (ru) 2009-07-10

Family

ID=41045819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007148961/06A RU2361117C1 (ru) 2007-12-24 2007-12-24 Многоступенчатый центробежный насос

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2361117C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103225624A (zh) * 2013-04-24 2013-07-31 嘉利特荏原泵业有限公司 双壳体对称式径向剖分多级离心泵
CN107461339A (zh) * 2016-06-03 2017-12-12 苏州赟羽机电科技有限公司 一种智能多级离心泵
RU2819970C1 (ru) * 2023-09-25 2024-05-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Центробежный многоступенчатый насос

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103225624A (zh) * 2013-04-24 2013-07-31 嘉利特荏原泵业有限公司 双壳体对称式径向剖分多级离心泵
CN107461339A (zh) * 2016-06-03 2017-12-12 苏州赟羽机电科技有限公司 一种智能多级离心泵
RU2819970C1 (ru) * 2023-09-25 2024-05-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Центробежный многоступенчатый насос

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2442417A (en) Pressurized bearing system for submersible motor
US9874220B2 (en) Anti-swirl device
JP6810240B2 (ja) 単段遠心ポンピングユニット
CN101846085A (zh) 变频高速湿式潜水泵
WO2011128502A3 (en) Liquid ring pump and method for operating a liquid ring pump
CN101004175A (zh) 一种双吸无轴驱动的超小型叶片泵
CN101988511B (zh) 一种使用内循环方式来工作的管道屏蔽结构式电泵
JP5106077B2 (ja) 潤滑剤シール式回転翼形油回転真空ポンプ
CN102840142B (zh) 一种电机上置的多级屏蔽泵
CN201671823U (zh) 单级单吸离心泵
KR20130013257A (ko) 원심 펌프
RU2361117C1 (ru) Многоступенчатый центробежный насос
CN2844531Y (zh) 用于平衡分段式多级泵中轴向力的平衡盘装置
EP3896288A1 (en) Centrifugal pump for conveying a fluid
RU2320896C2 (ru) Горизонтальная насосная установка
EP3992463A1 (en) Multistage centrifugal pump with two parallel flows of pumped medium
RU2432499C1 (ru) Герметичный малошумный насос
CN104989673B (zh) 卧式多级离心泵
CN105317729A (zh) 滑动轴承和多级离心泵
RU2412378C1 (ru) Лопастной насос
CN105422444A (zh) 多级大流量滑片泵
RU2649161C2 (ru) Горизонтальный многоступенчатый секционный центробежный насос
RU2752789C1 (ru) Герметичный электронасос
RU2462621C1 (ru) Лопастной насос
EP4227535A1 (en) Rotary pump for conveying a fluid

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
RH4A Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation

Effective date: 20190709