CN219212537U - 一种覆铜板打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种覆铜板打磨装置，包括有传送带、夹爪机构及打磨机构；打磨机构包括有第一打磨机构和第二打磨机构，第一打磨机构位于传送带的左右两侧；第二打磨机构位于传送带的上方，第二打磨机构包括有直线模组和打磨组件，直线模组带动第二打磨机构左右往复运动；夹爪机构可活动式设置于传送带的上方且衔接于第一打磨机构和第二打磨机构之间，其是通过传送带、夹爪机构、第一打磨机构和第二打磨机构的结构设计与配合，打磨前利用夹爪机构对覆铜板的前后侧进行固定，第一打磨机构对覆铜板的左右侧进行打磨，打磨完后，夹爪机构对覆铜板的左右侧进行固定，第二打磨机构对覆铜板的前后侧进行打磨，降低劳动成本，提高工作效率及工作质量。

Description

一种覆铜板打磨装置

技术领域

本实用新型涉及覆铜板打磨装置领域技术，尤其是指一种覆铜板打磨装置。

背景技术

覆铜板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，主要用于加工制造印制电路板，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品。覆铜板在裁切完后，边缘会有大量毛刺，覆铜板之间不容易分离，在后续过程中可能会划伤覆铜板表面氧化层，进而影响覆铜板外观品质。

现有技术中出现了一种覆铜板用裁切装置，例如CN211728627U，其包括有支架，所述支架的一端设置有一安装架，一螺丝通过所述安装架安装在所述支架上，一铰链的一端与所述螺丝相连组成调节阀；一伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与所述铰链连接，所述伸缩弹簧的另一端与一磨片机构相连，通过调节所述调节阀和相配合的伸缩弹簧来调节所述磨片机构的摩擦力度，后通过所述磨片机构对覆铜板的边缘进行裁切打磨，通过覆铜板边缘裁切后运行过程中，板边缘与砂轮摩擦，刷掉板边缘毛丝与粉屑，实现自动清除板边缘毛丝与粉尘的目的，但是这种打磨方式必须需要人工手动扶持覆铜板并对准砂轮进行打磨，这种方式存在一下缺陷：

1、需要人工扶持，打磨力度不均匀，打磨平整度差，打磨速度慢，打磨效果差，影响产品质量；2、其是通过伸缩弹簧来调节所述磨片机构的摩擦力度，但是弹簧在长时间使用后，容易出现疲劳，导致其性能会存在不同程度的差异或者变形，甚至失效，进而导致无法给磨片机构提供稳定的力，导致其可靠性差。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种覆铜板打磨装置，其是通过传送带、夹爪机构、第一打磨机构和第二打磨机构的结构设计与配合，将切割完后的覆铜板沿着传送带送去打磨，打磨前利用夹爪机构对覆铜板的前后侧进行固定，避免打磨时出现滑动，影响打磨效果，利用第一打磨机构对覆铜板的左右侧进行打磨，打磨完后，夹爪机构对覆铜板的左右侧进行固定，再利用第二打磨机构对覆铜板的前后侧进行打磨，打磨完后的覆铜板顺传送带的出料口移出，降低劳动成本，提高工作效率及工作质量，解决了传统技术中人工扶持，打磨力度不均匀，打磨平整度差，打磨速度慢，打磨效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种覆铜板打磨装置，包括有传送带、用于对覆铜板进行固定的夹爪机构及用于对覆铜板的边缘进行打磨的打磨机构；

所述传送带具有相互导通连接的进料口和出料口；

所述打磨机构包括有第一打磨机构和第二打磨机构，所述第一打磨机构对应传送带设置且位于传送带的左右两侧；所述第二打磨机构对应传送带设置且位于传送带的上方，所述第二打磨机构包括有直线模组和设置于直线模组上的打磨组件，所述打磨组件包括有第二打磨头、驱动第二打磨头纵向位移的第一纵向驱动装置，所述直线模组带动第二打磨机构左右往复运动；

所述夹爪机构可活动式设置于传送带的上方且衔接于第一打磨机构和第二打磨机构之间。

作为一种优选方案，所述第二打磨机构还包括有活动板、移载板和第二纵向驱动装置，所述打磨组件通过移载板设置于直线模组上，所述打磨组件设置于活动板上，所述活动板通过第二纵向驱动装置带动纵向位移并设置于移载板上。

作为一种优选方案，所述第二打磨机构通过支撑架设置于传送带的上方。

作为一种优选方案，所述第一打磨机构包括有第一打磨头和旋转驱动装置，所述旋转驱动装置带动第一打磨头转动。

作为一种优选方案，所述夹爪机构包括有夹爪和夹爪驱动装置，所述夹爪驱动装置带动夹爪朝向放置平台运动。

作为一种优选方案，所述传送带的左右两侧还设置有用于防止覆铜板走偏的挡板，防止覆铜板沿传送带走偏。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过传送带、夹爪机构、第一打磨机构和第二打磨机构的结构设计与配合，所述夹爪机构可活动式设置于传送带的上方且衔接于第一打磨机构和第二打磨机构之间；所述第一打磨机构对应传送带设置且位于传送带的左右两侧；所述第二打磨机构对应传送带设置且位于传送带的上方，将切割完后的覆铜板沿着传送带送去打磨，打磨前利用夹爪机构对覆铜板的前后侧进行固定，避免打磨时出现滑动，影响打磨效果，利用第一打磨机构对覆铜板的左右侧进行打磨，打磨完后，夹爪机构对覆铜板的左右侧进行固定，再利用第二打磨机构对覆铜板的前后侧进行打磨，打磨完后的覆铜板顺传送带的出料口移出，降低劳动成本，提高工作效率及工作质量，解决了传统技术中人工扶持，打磨力度不均匀，打磨平整度差，打磨速度慢，打磨效果差的问题。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的俯视图；

图2是本实用新型之实施例第二打磨机构的结构示图。

图3是本实用新型之实施例第一打磨机构的结构示图。

附图标识说明：

10、传送带 11、进料口

12、出料口 13、挡板

20、夹爪机构 30、打磨机构

31、第一打磨机构 32、第二打磨机构

311、第一打磨头 312、旋转驱动装置

321、直线模组 322、打磨组件

323、第二打磨头 324、第一纵向驱动装置

325、活动板 326、移载板

327、第二纵向驱动装置。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图或者正常佩戴使用时所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

一种覆铜板打磨装置，包括有传送带10、夹爪机构20及打磨机构30。

所述夹爪机构20用于对覆铜板进行固定，所述打磨机构30用于对覆铜板的边缘进行打磨。所述传送带10具有相互导通连接的进料口11和出料口12。优选地，所述传送带10的左右两侧还设置有用于防止覆铜板走偏的挡板13，防止覆铜板沿传送带10走偏。

所述夹爪机构20可活动式设置于传送带10的上方且衔接于第一打磨机构31和第二打磨机构32之间。所述夹爪机构20包括有夹爪和夹爪驱动装置，所述夹爪驱动装置带动夹爪朝向放置平台运动。所述夹爪机构20为本领域成熟技术，再次不做赘述。

所述打磨机构30包括有第一打磨机构31和第二打磨机构32，所述第一打磨机构31对应传送带10设置且位于传送带10的左右两侧；所述第一打磨机构31包括有第一打磨头311和旋转驱动装置312，所述旋转驱动装置312带动第一打磨头311转动。

所述第二打磨机构32对应传送带10设置且位于传送带10的上方，所述第二打磨机构32包括有直线模组321和设置于直线模组321上的打磨组件322，所述打磨组件322包括有第二打磨头323、驱动第二打磨头323纵向位移的第一纵向驱动装置324，所述直线模组321带动第二打磨机构32左右往复运动；所述第二打磨机构32还包括有活动板325、移载板326和第二纵向驱动装置327，所述打磨组件322通过移载板326设置于直线模组321上，所述打磨组件322设置于活动板325上，所述活动板325通过第二纵向驱动装置327带动纵向位移并设置于移载板326上。所述第二打磨机构32通过支撑架设置于传送带10的上方。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过传送带、夹爪机构、第一打磨机构和第二打磨机构的结构设计与配合，所述夹爪机构可活动式设置于传送带的上方且衔接于第一打磨机构和第二打磨机构之间；所述第一打磨机构对应传送带设置且位于传送带的左右两侧；所述第二打磨机构对应传送带设置且位于传送带的上方，将切割完后的覆铜板沿着传送带送去打磨，打磨前利用夹爪机构对覆铜板的前后侧进行固定，避免打磨时出现滑动，影响打磨效果，利用第一打磨机构对覆铜板的左右侧进行打磨，打磨完后，夹爪机构对覆铜板的左右侧进行固定，再利用第二打磨机构对覆铜板的前后侧进行打磨，打磨完后的覆铜板顺传送带的出料口移出，降低劳动成本，提高工作效率及工作质量，解决了传统技术中人工扶持，打磨力度不均匀，打磨平整度差，打磨速度慢，打磨效果差的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种覆铜板打磨装置，其特征在于：包括有传送带、用于对覆铜板进行固定的夹爪机构及用于对覆铜板的边缘进行打磨的打磨机构；

所述传送带具有相互导通连接的进料口和出料口；

所述打磨机构包括有第一打磨机构和第二打磨机构，所述第一打磨机构对应传送带设置且位于传送带的左右两侧；所述第二打磨机构对应传送带设置且位于传送带的上方，所述第二打磨机构包括有直线模组和设置于直线模组上的打磨组件，所述打磨组件包括有第二打磨头、驱动第二打磨头纵向位移的第一纵向驱动装置，所述直线模组带动第二打磨机构左右往复运动；

所述夹爪机构可活动式设置于传送带的上方且衔接于第一打磨机构和第二打磨机构之间。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板打磨装置，其特征在于：所述第二打磨机构还包括有活动板、移载板和第二纵向驱动装置，所述打磨组件通过移载板设置于直线模组上，所述打磨组件设置于活动板上，所述活动板通过第二纵向驱动装置带动纵向位移并设置于移载板上。

3.根据权利要求2所述的一种覆铜板打磨装置，其特征在于：所述第二打磨机构通过支撑架设置于传送带的上方。

4.根据权利要求1所述的一种覆铜板打磨装置，其特征在于：所述第一打磨机构包括有第一打磨头和旋转驱动装置，所述旋转驱动装置带动第一打磨头转动。

5.根据权利要求1所述的一种覆铜板打磨装置，其特征在于：所述夹爪机构包括有夹爪和夹爪驱动装置，所述夹爪驱动装置带动夹爪朝向放置平台运动。

6.根据权利要求1所述的一种覆铜板打磨装置，其特征在于：所述传送带的左右两侧还设置有用于防止覆铜板走偏的挡板。

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