CN214923196U - 一种易于操作的pc板修边设备 - Google Patents

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彭玉山
赵徽
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Abstract

本实用新型公开了一种易于操作的PC板修边设备,包括空腔底座,所述空腔底座的上表面两侧均设有放置座,且空腔底座的内部设有用以带动两个放置座向着相反方向运动的放置座距离调整组件,所述放置座距离调整组件上安装有用以带动放置座旋转的旋转电机,所述空腔底座的上方中部设有回转打磨砂带,所述空腔底座的上方两侧均设有伸缩缸,所述伸缩缸的下端转动安装有压板,本实用新型设置了两个放置座,并且在两个放置座之间设置了打磨砂带,所以在打磨砂带回转时能够带动同时给两个PC板进行打磨,提高打磨效率,设置了旋转电机,旋转电机可以带动放置座进行旋转,实现靠近打磨砂带的一侧能够不断变换,以便于给PC板的四个侧边依次进行打磨。

Description

一种易于操作的PC板修边设备
技术领域
本实用新型涉及PC板修边技术领域,具体是一种易于操作的PC板修边设备。
背景技术
PC板在修边时,一般采用砂带进行打磨,但是这种砂带打磨时一般只能够一侧打磨,打磨效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易于操作的PC板修边设备,以解决现有技术中砂带打磨时一般只能够一侧打磨,打磨效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易于操作的PC板修边设备,包括空腔底座,所述空腔底座的上表面两侧均设有放置座,且空腔底座的内部设有用以带动两个放置座向着相反方向运动的放置座距离调整组件,所述放置座距离调整组件上安装有用以带动放置座旋转的旋转电机,所述空腔底座的上方中部设有回转打磨砂带,所述空腔底座的上方两侧均设有伸缩缸,且空腔底座的上方设有能够带动两个伸缩缸向着相反方向移动的压板距离调整组件,所述伸缩缸的下端转动安装有压板。
优选的,所述回转打磨砂带包括转动安装在空腔底座上表面中部前后侧的转动辊、传动连接在转动辊上的带体以及位于空腔底座内部用于安装转动辊转动的打磨电机。
优选的,所述放置座距离调整组件包括第一双向丝杆,空腔底座的一侧安装有用以驱动第一双向丝杆正反转动的第一电机,第一双向丝杆转动安装在空腔底座内部下方的,第一双向丝杆上对称螺纹连接有第一螺母,所述旋转电机安装在第一螺母的上表面,所述旋转电机的动力输出端与放置座的下表面固接,所述空腔底座的内部下方安装有用以给第一螺母导向的第一导向杆。
优选的,所述空腔底座的上表面与旋转电机的动力输出端对应的位置开设有滑道。
优选的,所述空腔底座的上表面两侧均固接有支架,所述压板距离调整组件包括转动安装在支架上端之间的第二双向丝杆、对称螺纹连接在第二双向丝杆上的第二螺母以及安转在支架上端之间用于给第二螺母导向的第二导向杆。
优选的,所述第一双向丝杆的一端固接有主动轮,所述第二双向丝杆的一端安装有从动轮,从动轮与主动轮之间传动连接有皮带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了两个放置座,并且在两个放置座之间设置了打磨砂带,所以在打磨砂带回转时能够带动同时给两个PC板进行打磨,提高打磨效率;
2、本实用新型设置了旋转电机,旋转电机可以带动放置座进行旋转,实现靠近打磨砂带的一侧能够不断变换,以便于给PC板的四个侧边依次进行打磨。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型放置座相互远离的结构示意图;
图3为本实用新型回转打磨砂带的俯视图。
图中:1、空腔底座;2、放置座距离调整组件;21、第一双向丝杆;22、第一螺母;23、第一导向杆;24、第一电机;3、旋转电机;4、压板;5、伸缩缸;6、压板距离调整组件;61、第二双向丝杆;62、第二螺母;63、第二导向杆;71、主动轮;72、皮带;73、从动轮;8、放置座;9、回转打磨砂带;91、带体;92、转动辊;93、打磨电机;10、PC板;11、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2所示,本实用新型实施例中,一种易于操作的PC板修边设备,包括空腔底座1,空腔底座1的上表面两侧均设有放置座8,且空腔底座1的内部设有用以带动两个放置座8向着相反方向运动的放置座距离调整组件2,放置座距离调整组件2上安装有用以带动放置座8旋转的旋转电机3,放置座8的上表面可放置PC板10(当然这里的PC板10也可以多个上下叠放,以便于每次打磨较多的PC板10),旋转电机3在带动放置座8旋转时可带动PC10板转动,使得两个PC板10板两侧对立侧能够更换,放置座距离调整组件2能够带动两个PC板10相互靠近或者相互远离,相互远离时,可避免PC板10受到阻挡而不能够转动,保证其顺畅转动;
如图1,放置座距离调整组件2包括第一双向丝杆21,空腔底座1的一侧安装有用以驱动第一双向丝杆21正反转动的第一电机24,第一双向丝杆21转动安装在空腔底座1内部下方的,第一双向丝杆21上对称螺纹连接有第一螺母22,旋转电机3安装在第一螺母22的上表面,旋转电机3的动力输出端与放置座8的下表面固接,空腔底座1的内部下方安装有用以给第一螺母22导向的第一导向杆23,第一电机24带动第一双向丝杆21转动,第一双向丝杆21转动可带动两个第一螺母22相互靠近或相互远离,进而两个旋转电机3可相互靠近或相互远离,最终实现两个放置座8相互靠近或相互远离;
如图1,空腔底座1的上表面与旋转电机3的动力输出端对应的位置开设有滑道,滑道可保证旋转电机3的位置移动;
结合图1和图2所示,空腔底座1的上方中部设有回转打磨砂带9,在两个放置座8相互靠近时,其上表面的两个PC板10相互靠近的一个边可以同时被回转打磨砂带9打磨;
结合图1和图3所示,回转打磨砂带9包括转动安装在空腔底座1上表面中部前后侧的转动辊92、传动连接在转动辊92上的带体91以及位于空腔底座1内部用于安装转动辊92转动的打磨电机93,打磨电机93可带动转动辊92转动,转动辊92可带动带体91进行回转,带体91进行回转时,其两侧均可进行打磨,打磨两侧的PC板10;
结合图1和图2所示,空腔底座1的上方两侧均设有伸缩缸5,且空腔底座1的上方设有能够带动两个伸缩缸5向着相反方向移动的压板距离调整组件6,伸缩缸5的下端转动安装有压板4,伸缩缸5伸长时,可带动压板4向下运动,压板4向下运动时,可压紧PC板10,以锁定PC板10的位置,在下方的两个放置板8的位置发生变化时,压板距离调整组件6也能够调整压板4的位置,使得压板4能够随着放置板8的位置变化而变化;
继续参照图1和图2所示,空腔底座1的上表面两侧均固接有支架11,压板距离调整组件6包括转动安装在支架11上端之间的第二双向丝杆61、对称螺纹连接在第二双向丝杆61上的第二螺母62以及安转在支架11上端之间用于给第二螺母62导向的第二导向杆63,在第二双向丝杆61转动时可带动第二螺母62相互靠近或相互远离,进而实现两个伸缩缸5能够相互靠近或相互远离,最终实现两个压板4相互靠近或相互远离;
继续参照图1和图2所示,第一双向丝杆21的一端固接有主动轮71,第二双向丝杆61的一端安装有从动轮73,从动轮73与主动轮71之间传动连接有皮带72,在第一双向丝杆21转动时可使得主动轮71转动,在主动轮71转动时,由于从动轮73和皮带72的作用可使得第二双向丝杆61转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本装置时,将两个PC板10分别置于两个放置座8的上表面,然后使用伸缩缸5伸长,伸缩缸5伸长时可带动压板4向下运动,进而压板4能够将PC板10压在放置座8上,此时通过打磨电机93可带动转动辊92转动,转动辊92可带动带体91进行回转,带体91进行回转时,其两侧均可进行打磨,打磨两侧的PC板10相互靠近的一个侧边,然后第一电机24可带动第一双向丝杆21转动,第一双向丝杆21转动可带动两个第一螺母22相互远离,进而两个旋转电机3可相互远离,最终实现两个放置座8相互远离,与此同时,第一双向丝杆21可带动主动轮71转动,在主动轮71转动时,由于从动轮73和皮带72的作用可使得第二双向丝杆61转动,第二双向丝杆61转动时可带动第二螺母62相互远离,进而实现两个伸缩缸5能够相互远离,最终实现两个压板4相互远离,压板4也能够随着放置座8进行移动,在其移动后(移动这个过程为如图1所示的状态到达图2所示的状态),旋转电机3能够带动放置座8旋转,进而两个PC板10靠近回转打磨砂带9的一侧发生变化,进而打磨侧也发生了变化,直至将四边打磨完成即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种易于操作的PC板修边设备,包括空腔底座(1),其特征在于:所述空腔底座(1)的上表面两侧均设有放置座(8),且空腔底座(1)的内部设有用以带动两个放置座(8)向着相反方向运动的放置座距离调整组件(2),所述放置座距离调整组件(2)上安装有用以带动放置座(8)旋转的旋转电机(3),所述空腔底座(1)的上方中部设有回转打磨砂带(9),所述空腔底座(1)的上方两侧均设有伸缩缸(5),且空腔底座(1)的上方设有能够带动两个伸缩缸(5)向着相反方向移动的压板距离调整组件(6),所述伸缩缸(5)的下端转动安装有压板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种易于操作的PC板修边设备,其特征在于:所述回转打磨砂带(9)包括转动安装在空腔底座(1)上表面中部前后侧的转动辊(92)、传动连接在转动辊(92)上的带体(91)以及位于空腔底座(1)内部用于安装转动辊(92)转动的打磨电机(93)。
3.根据权利要求1所述的一种易于操作的PC板修边设备,其特征在于:所述放置座距离调整组件(2)包括第一双向丝杆(21),空腔底座(1)的一侧安装有用以驱动第一双向丝杆(21)正反转动的第一电机(24),第一双向丝杆(21)转动安装在空腔底座(1)内部下方的,第一双向丝杆(21)上对称螺纹连接有第一螺母(22),所述旋转电机(3)安装在第一螺母(22)的上表面,所述旋转电机(3)的动力输出端与放置座(8)的下表面固接,所述空腔底座(1)的内部下方安装有用以给第一螺母(22)导向的第一导向杆(23)。
4.根据权利要求3所述的一种易于操作的PC板修边设备,其特征在于:所述空腔底座(1)的上表面与旋转电机(3)的动力输出端对应的位置开设有滑道。
5.根据权利要求4所述的一种易于操作的PC板修边设备,其特征在于:所述空腔底座(1)的上表面两侧均固接有支架(11),所述压板距离调整组件(6)包括转动安装在支架(11)上端之间的第二双向丝杆(61)、对称螺纹连接在第二双向丝杆(61)上的第二螺母(62)以及安转在支架(11)上端之间用于给第二螺母(62)导向的第二导向杆(63)。
6.根据权利要求5所述的一种易于操作的PC板修边设备,其特征在于:所述第一双向丝杆(21)的一端固接有主动轮(71),所述第二双向丝杆(61)的一端安装有从动轮(73),从动轮(73)与主动轮(71)之间传动连接有皮带(72)。
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