CN219194222U - 一种可称重的液压移动举升装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可称重的液压移动举升装置，其包括底块、多级液压杆、顶杆以及滑移块，所述多级液压杆竖直连接于所述底块的顶端，所述底块以及所述多级液压杆均设置有两个，所述顶杆水平连接于两个所述多级液压杆的顶端，所述滑移块的底面上开设有滑移槽，所述顶杆滑动嵌设于所述滑移槽中，所述滑移块上设置有驱动所述滑移块沿所述顶杆长度方向移动的驱动组件，所述滑移块的底面上连接有底板，所述底板的底面上连接有重量传感器，所述重量传感器的底面上连接有吊环。本申请具有同时实现对货物的吊装与称重的效果。

Description

一种可称重的液压移动举升装置

技术领域

本申请涉及液压装置，尤其是涉及一种可称重的液压移动举升装置。

背景技术

液压缸是将液压能转化为机械能的、可以做往复直线运动的液压执行元件。由于液压缸具有结构简单、动作可靠、没有传动间隙且运动平稳的优点，因此其被广泛应用于各种机械的液压系统中。

龙门式液压机是一种常见的液压装置，龙门式液压机的机架在工作台上能够上下移动，扩展了机器的开合高度，使用更为方便。通过将龙门式子液压机的机架与货物进行连接，可以实现对货物在竖直方向上的举升。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述龙门式液压机在对货物进行举升的过程中，当遇到需要进行称重计量的货物时，需要另外在龙门式液压机的下方放置称重称，使用龙门式液压机将货物提升至称重称上进行称重，过程较为复杂。

实用新型内容

为了同时实现对货物的吊装与称重，本申请提供一种可称重的液压移动举升装置。

本申请提供的一种可称重的液压移动举升装置采用如下的技术方案：

一种可称重的液压移动举升装置，包括底块、多级液压杆、顶杆以及滑移块，所述多级液压杆竖直连接于所述底块的顶端，所述底块以及所述多级液压杆均设置有两个，所述顶杆水平连接于两个所述多级液压杆的顶端，所述滑移块的底面上开设有滑移槽，所述顶杆滑动嵌设于所述滑移槽中，所述滑移块上设置有驱动所述滑移块沿所述顶杆长度方向移动的驱动组件，所述滑移块的底面上连接有底板，所述底板的底面上连接有重量传感器，所述重量传感器的底面上连接有吊环。

通过采用上述技术方案，在对货物进行吊装时，将待吊装的货物放置于顶杆的下方。驱动组件启动将滑移块驱动至顶杆上的合适位置。将吊环与货物进行连接，完成连接后，多级液压杆启动伸长，顶杆带动滑移块向上移动，实现了对货物的吊装，重量传感器对货物的重量进行称量。通过底块、多级液压杆、顶杆、滑移块、驱动组件、底板、重量传感器以及吊环的相互配合，具有同时实现对货物的吊装与称重的效果。

可选的，所述滑移槽相对的两个竖直内壁上均连接有一个导向块，所述顶杆长度方向的两个竖直侧壁上沿长度方向开设有导向槽，两所述导向块与两所述导向槽一一对应，所述导向块嵌设于所述导向槽中。

通过采用上述技术方案，当滑移块在顶杆上进行滑动时，导向块在导向槽中沿着其长度方向发生滑移。导向块与导向槽的设置对滑移块的滑动进行导向与限位，有助于提高滑移块在移动时的稳定性。

可选的，所述导向块嵌设于所述导向槽中的一端转动连接有滚轮，所述滚轮与所述导向槽的内壁滚动贴合设置。

通过采用上述技术方案，当滑移块在顶杆上进行移动时，滚轮在导向槽的内壁上沿着其长度方向进行滚动，减小了导向块与导向槽内壁之间的滑动摩擦力，有助于延长装置的使用寿命。

可选的，所述滑移槽的内顶壁与所述顶杆的顶端之间留有间隙，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮以及齿条，所述齿条沿着所述顶杆的长度方向连接于所述顶杆的顶端，所述驱动电机连接于所述滑移块上，所述驱动电机的输出轴贯穿所述滑移块并伸入所述滑移槽中，所述齿轮与所述驱动电机的输出轴传动连接，所述齿轮与所述齿条啮合连接。

通过采用上述技术方案，在对滑移块进行驱动时，驱动电机启动带动齿轮发生转动，滑移块在齿轮的驱动下沿着顶杆的长度方向进行移动，实现了对滑移块的自动驱动。

可选的，所述滑移块在所述顶杆上滑动设置有两个，所述顶杆上沿长度方向设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，两个滑移块同时对较大的货物进行吊装以及称量，刻度线的设置方便了操作人员根据货物的大小调整两个滑移块的间距。

可选的，所述滑移块上设置有定位组件，所述定位组件包括手轮、螺杆以及抵接板，所述螺杆竖直螺纹连接于所述滑移块的顶端，所述螺杆的一端伸入所述滑移槽中并与所述抵接板连接，所述抵接板与所述顶杆的顶端抵紧，所述手轮连接于所述螺杆位于所述滑移槽外的一端。

通过采用上述技术方案，当完成对两个滑移块在顶杆上的位置调节后，转动手轮，直至抵接板与顶杆的顶面抵紧，实现了对滑移块的位置固定。定位组件的设置实现了对滑移块的限位，降低了滑移块在顶杆上发生晃动时齿轮以及齿条受到的横向应力。

可选的，所述顶杆的底面与所述多级液压杆之间连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与所述顶杆转动连接，另一端与所述多级液压杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，支撑杆设置于顶杆与多级液压杆之间，对顶杆进行支撑，提高了装置在升降过程中的结构稳定性。

可选的，所述顶杆的底面上开设有用容纳所述支撑杆的容纳槽，所述顶杆的一端转动连接于所述容纳槽一端的内壁中，所述顶杆的竖直侧壁上滑动插设有定位销，所述定位销的一端伸入所述容纳槽中，所述支撑杆远离所述容纳槽的一端开设有与所述定位销位置对应的定位孔。

通过采用上述技术方案，在不使用装置时，将支撑杆的一端从多级液压杆上取下，并将支撑杆转动至容纳槽中进行收纳。将定位销插入支撑杆上的定位孔中，避免了支撑杆从容纳槽中掉出。

可选的，所述底块的下方设置有滑轮，每个所述底块的下方均设置有一个滑轨，两所述滑轨平行设置，所述滑轮滑动连接于所述滑轨上，所述底块上连接有用于驱动所述滑轮沿所述滑轨的长度方向滚动的液压马达。

通过采用上述技术方案，对于不同位置货物，液压马达启动并对底块进行驱动。滑轮在滑轨上滑移，将装置移动至合适的位置，实现了对装置的整体移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过底块、多级液压杆、顶杆、滑移块、驱动组件、底板、重量传感器以及吊环的相互配合，具有同时实现对货物的吊装与称重的效果；

2.滚轮的设置减小了导向块与导向槽内壁之间的滑动摩擦力，有助于延长装置的使用寿命；

3.支撑杆的设置提高了装置在升降过程中的结构稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例用于体现一种可称重的液压移动举升装置的结构示意图。

图2是本申请实施例用于体现驱动组件以及定位组件的结构示意图。

图3是图2中A部的放大图。

图4是本申请实施例中用于体现容纳槽以及滚轮的结构示意图。

附图标记说明：1、底块；2、多级液压杆；3、顶杆；31、导向槽；32、刻度线；33、容纳槽；4、滑移块；41、滑移槽；5、驱动组件；51、驱动电机；52、齿轮；53、齿条；6、定位组件；61、手轮；62、螺杆；63、抵接板；64、垫片；7、底板；8、重量传感器；9、吊环；10、导向块；11、滚轮；12、支撑杆；13、定位孔；14、定位销；15、安装块；16、安装销；17、滑轨；18、滚轮；19、液压马达。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例提供一种可称重的液压移动举升装置，其具有同时实现对货物的吊装与称重的效果。

参照图1和图2，一种可称重的液压移动举升装置包括底块1、多级液压杆2、顶杆3、滑移块4、驱动组件5以及定位组件6。多级液压杆2由多个液压杆组成，多级液压杆2的底端竖直固定连接于底块1的顶端。底块1与多级液压杆2均设置有两个，顶杆3长度方向的两端与两个多级液压杆2的顶端一一对应并连接。顶杆3呈水平设置，滑移块4在顶杆3上滑动设置有两个。滑移块4的底面上开设有滑移槽41，滑移块4的底面设置有底板7，底板7与滑移块4之间通过螺栓进行连接。底板7的底面上固定连接有重量传感器8，重量传感器8的底面上固定连接有吊环9。

参照图3和图4，滑移槽41相对的两个竖直内壁上均固定连接有一个导向块10，顶杆3相对的两个竖直侧壁上沿着顶杆3的长度方向开设有导向槽31，两个导向槽31与两个导向块10一一对应并滑动连接。顶杆3的竖直侧壁上沿着其长度方向设置有刻度线32，滑移块4通过滑移槽41与顶杆3滑动连接。两个导向块10相互靠近的一侧转动连接有滚轮11，滚轮11在每个导向块10上设置有若干个，滚轮11与导向槽31的内壁滚动贴合设置。

参照图3，滑移槽41的内顶壁与顶杆3的顶面之间留有间隙，驱动组件5包括驱动电机51、齿轮52以及齿条53。驱动电机51固定连接于滑移块4的竖直外壁上，驱动电机51的输出轴水平贯穿滑移块4并伸入滑移槽41内部。齿轮52固定套设于驱动电机51输出轴位于滑移槽41内的一端，齿条53沿着顶杆3的长度方向固定连接于顶杆3的顶端，齿轮52与齿条53啮合连接。

参照图3，定位组件6包括手轮61、螺杆62、抵接板63以及垫片64。螺杆62竖直螺纹连接于滑移块4的顶面，螺杆62的底端伸入滑移槽41中。手轮61固定连接于螺杆62的顶端，抵接板63固定连接于螺杆62的底端，垫片64固定连接于抵接板63的底面。

参照图2-4，在对货物进行吊装时，需要先根据货物的大小调整两个滑移块4之间的距离。驱动电机51启动并带动齿轮52发生旋转，滑移块4在齿轮52的驱动以及导向块10与导向槽31的限位导向作用下沿着顶杆3的长度方向发生移动。滚轮11在导向槽31中发生滚动，滚轮11的设置减小了导向块10与导向槽31内壁之间的滑动摩擦力，有助于延长装置的使用寿命。刻度线32的设置方便了操作人员对两个滑移块4之间的距离进行精确调整。

参照图2和图3，当调整好两个滑移块4的位置后，旋转手轮61，直至垫片64与顶杆3的顶面抵紧，实现了对滑移块4在顶杆3上的定位。定位组件6的设置降低了滑移块4在顶杆3上发生晃动时齿轮52受到的横向应力，垫片64的设置降低了抵接板63损伤顶杆3的可能性。完成对滑移块4的定位后，将货物与两个吊环9进行连接，多级液压杆2启动并伸长，实现对货物的吊装，当货物完全离开地面时，重量传感器8对货物的重量进行称量，实现了对货物的称量以及吊装。

参照图1，每个底块1的下方均设置有一个滑轨17，两个滑轨17平行设置。底块1的底面上固定连接有若干滑轮18，滑轮18滚动连接于滑轨17上。每一个底块1上均连接有一个液压马达19。

参照图1，对于不同位置的货物，液压马达19启动，滑轮18在液压马达19的驱动下在滑轨17上沿着其长度方向滚动，实现了对装置整体的驱动。当装置整体移动至合适的位置后，液压马达19停止运作。

参照图2和图4，顶杆3与多级液压杆2最顶端的液压杆之间设置有支撑杆12。顶杆3的底面上沿着其长度方向开设有用于容纳支撑杆12的容纳槽33，支撑杆12的一端转动连接于容纳槽33长度一端的内壁中，支撑杆12的另一端开设有定位孔13。顶杆3的竖直侧壁上水平滑动插设有定位销14，定位销14的一端伸入容纳槽33中。多级液压杆2最顶端的液压杆固定连接有安装块15，安装块15上开设有用于容纳支撑杆12端部的安装槽。当支撑杆12的端部位于安装槽中时，安装块15与支撑杆12的定位孔13中共同插设有安装销16。

参照图2和图4，支撑杆12的设置对顶杆3进行支撑，提高了顶杆3在升降过程中的结构稳定性。在不需要使用装置时，将安装销16从安装块15中抽出，将支撑杆12转动至容纳槽33中，将定位销14插设于定位孔13中。定位销14的设置避免了在对支撑杆12进行收纳时，支撑杆12从容纳槽33中脱出的可能性。

本申请实施例中一种可称重的液压移动举升装置的实施原理为：在对货物进行吊装时，使用驱动组件5调整两个滑移块4之间的距离。当调整好两个滑移块4的位置后，旋转手轮61，直至垫片64与顶杆3的顶面抵紧，实现了对滑移块4在顶杆3上的定位。完成对滑移块4的定位后，将货物与两个吊环9进行连接，多级液压杆2启动并伸长，实现对货物的吊装，当货物完全离开地面时，重量传感器8对货物的重量进行称量，实现了对货物的称量以及吊装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可称重的液压移动举升装置，其特征在于：包括底块(1)、多级液压杆(2)、顶杆(3)以及滑移块(4)，所述多级液压杆(2)竖直连接于所述底块(1)的顶端，所述底块(1)以及所述多级液压杆(2)均设置有两个，所述顶杆(3)水平连接于两个所述多级液压杆(2)的顶端，所述滑移块(4)的底面上开设有滑移槽(41)，所述顶杆(3)滑动嵌设于所述滑移槽(41)中，所述滑移块(4)上设置有驱动所述滑移块(4)沿所述顶杆(3)长度方向移动的驱动组件(5)，所述滑移块(4)的底面上连接有底板(7)，所述底板(7)的底面上连接有重量传感器(8)，所述重量传感器(8)的底面上连接有吊环(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可称重的液压移动举升装置，其特征在于：所述滑移槽(41)相对的两个竖直内壁上均连接有一个导向块(10)，所述顶杆(3)长度方向的两个竖直侧壁上沿长度方向开设有导向槽(31)，两所述导向块(10)与两所述导向槽(31)一一对应，所述导向块(10)嵌设于所述导向槽(31)中。

3.根据权利要求2所述的一种可称重的液压移动举升装置，其特征在于：所述导向块(10)嵌设于所述导向槽(31)中的一端转动连接有滚轮(11)，所述滚轮(11)与所述导向槽(31)的内壁滚动贴合设置。

4.根据权利要求3所述的一种可称重的液压移动举升装置，其特征在于：所述滑移槽(41)的内顶壁与所述顶杆(3)的顶端之间留有间隙，所述驱动组件(5)包括驱动电机(51)、齿轮(52)以及齿条(53)，所述齿条(53)沿着所述顶杆(3)的长度方向连接于所述顶杆(3)的顶端，所述驱动电机(51)连接于所述滑移块(4)上，所述驱动电机(51)的输出轴贯穿所述滑移块(4)并伸入所述滑移槽(41)中，所述齿轮(52)与所述驱动电机(51)的输出轴传动连接，所述齿轮(52)与所述齿条(53)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种可称重的液压移动举升装置，其特征在于：所述滑移块(4)在所述顶杆(3)上滑动设置有两个，所述顶杆(3)上沿长度方向设置有刻度线(32)。

6.根据权利要求5所述的一种可称重的液压移动举升装置，其特征在于：所述滑移块(4)上设置有定位组件(6)，所述定位组件(6)包括手轮(61)、螺杆(62)以及抵接板(63)，所述螺杆(62)竖直螺纹连接于所述滑移块(4)的顶端，所述螺杆(62)的一端伸入所述滑移槽(41)中并与所述抵接板(63)连接，所述抵接板(63)与所述顶杆(3)的顶端抵紧，所述手轮(61)连接于所述螺杆(62)位于所述滑移槽(41)外的一端。

7.根据权利要求6所述的一种可称重的液压移动举升装置，其特征在于：所述顶杆(3)的底面与所述多级液压杆(2)之间连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的一端与所述顶杆(3)转动连接，另一端与所述多级液压杆(2)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种可称重的液压移动举升装置，其特征在于：所述顶杆(3)的底面上开设有用容纳所述支撑杆(12)的容纳槽(33)，所述顶杆(3)的一端转动连接于所述容纳槽(33)一端的内壁中，所述顶杆(3)的竖直侧壁上滑动插设有定位销(14)，所述定位销(14)的一端伸入所述容纳槽(33)中，所述支撑杆(12)远离所述容纳槽(33)的一端开设有与所述定位销(14)位置对应的定位孔(13)。

9.根据权利要求1所述的一种可称重的液压移动举升装置，其特征在于：所述底块(1)的下方设置有滑轮(18)，每个所述底块(1)的下方均设置有一个滑轨(17)，两所述滑轨(17)平行设置，所述滑轮(18)滑动连接于所述滑轨(17)上，所述底块(1)上连接有用于驱动所述滑轮(18)沿所述滑轨(17)的长度方向滚动的液压马达(19)。

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