CN211496787U - 一种清洗机用升降台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机用升降台，属于液压升降台技术领域，其包括基座、升降台、剪刀架和液压缸，地面上开挖有用于放置基座的基坑，基座与升降台之间通过剪刀架进行连接，液压缸与基座固定，液压缸的活塞杆端部与升降台的底部连接，升降台背离剪刀架的一侧连接有水平输送装置，水平输送装置包括承载台、中间座和输送组件，承载台与升降台背离剪刀架的一侧连接，中间座和输送组件均位于承载台背离升降台的一侧，中间座中设置有用于控制输送组件进行输送的控制组件。本实用新型具有能够根据不同长度的输送物进行调节，达到对不同长度的输送物进行升降和水平输送，实现提高整体装置适用性的效果。

Description

一种清洗机用升降台

技术领域

本实用新型涉及液压升降台技术领域，尤其是涉及一种清洗机用升降台。

背景技术

目前，市场上的液压升降台一般有两种：一种是底座固定式，其升降平稳，负载能力大，升降高度范围小，可用于不同高度差之间的货物运送，但货物不能水平移动。另一种是底座移动式，在底座下装上轮子或直接做成车载式，虽然方便灵活，升降高度范围较大，但是所能承受的负载不大，不方便在需要对承载物进行升降并进行移动时使用。

现有公告号为：CN203319637U的中国专利公开了一种带横向水平移动装置的液压升降台，包括升降台、固定底座和液压升降机构，还包括横向水平移动装置，所述横向水平移动装置通过连接架固定连接在升降台上，横向水平移动装置包括设置在连接架横向一端的驱动装置，通过联轴器与驱动装置相连接的传动轴，设置在传动轴上的主动轮Ⅰ和主动轮Ⅱ，设置在连接架横向另一端分别与主动轮Ⅰ和主动轮Ⅱ相对应的从动轮Ⅰ和从动轮Ⅱ，及绕过主动轮Ⅰ及从动轮Ⅰ后首尾连接的输送带Ⅰ和绕过主动轮Ⅱ及从动轮Ⅱ后首尾连接的输送带Ⅱ。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于输送带Ⅰ和输送带Ⅱ之间的间距固定不变，导致只能对固定长度的输送物进行输送，整体不具备根据输送物长度不同进行调节的性能，从而造成整体装置的适用性较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种清洗机用升降台，其具有能够根据不同长度的输送物进行调节，达到对不同长度的输送物进行升降和水平输送，实现提高整体装置适用性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种清洗机用升降台，包括基座、升降台、剪刀架和液压缸，所述地面上开挖有用于放置基座的基坑，所述基座与升降台之间通过剪刀架进行连接，所述液压缸与基座固定，所述液压缸的活塞杆端部与升降台的底部连接；

所述升降台背离剪刀架的一侧连接有水平输送装置，所述水平输送装置包括承载台、中间座和输送组件，所述承载台与升降台背离剪刀架的一侧连接，所述中间座和输送组件均位于承载台背离升降台的一侧，所述中间座中设置有用于控制输送组件进行输送的控制组件。

通过采用上述技术方案，升降台在液压缸的顶升作用下带动承载台的上升，输送组件起到对承载的承载物进行水平输送，输送组件在控制组件的作用下，实现能够根据不同尺寸的承载物进行调节，从而实现对不同尺寸的承载物进行承托和输送，从而提高了整体装置的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送组件包括传动链、主动齿轮、从动齿轮、固定链齿、移动链齿、输送电机和传动杆，所述中间座中穿设多根平行设置的传动杆，所述输送电机同轴连接主动齿轮，所述固定链齿和从动齿轮均与传动杆同轴连接，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮位于固定链齿的一侧，所述传动杆两端均滑移连接移动链齿，所述传动链设置有多根，所述固定链齿和移动链齿上均绕设传动链，所述承载台上还设置有夹持移动链齿并限位的限位组件。

通过采用上述技术方案，在输送电机带动主动齿轮的转动，从而带动固设有从动齿轮的传动杆进行转动，由于移动链齿和固定链齿上均绕设有传动链，实现带动传动链和多根传动杆的同步转动，达到对承载物进行输送的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动杆上沿圆周方向开设有若干滑槽，所述移动链齿对应滑槽位置设置有传动耳。

通过采用上述技术方案，移动链齿能够沿传动杆进行滑移，并且随传动杆的转动而转动，不易发生相对的转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括连接板和若干限位夹板，所述承载台上开设有滑轨，所述限位夹板底部固设有与滑轨滑移连接的滑块，所述限位夹板分设在移动链齿的两侧，所述限位夹板对应传动杆位置开设有供传动杆穿设的限位孔，所述连接板连接移动链齿同侧限位夹板，所述连接板与控制组件连接。

通过采用上述技术方案，在限位夹板的作用下，达到对移动链齿位置进行限位的效果，限位夹板通过连接板进行连接，连接板受控制组件控制，以至于能够对移动链齿进行限位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动链齿两侧的限位夹板之间通过伸缩杆连接，所述伸缩杆包括主杆和副杆，所述副杆一端穿设在主杆内，所述主杆和副杆相互背离的一端分别与限位夹板相向的一侧连接，所述主杆远离与限位夹板连接的一端外壁穿设有螺纹连接的锁紧螺钉。

通过采用上述技术方案，由于移动链齿的厚度存在差异，在对不同厚度的移动链齿进行夹持时，通过调节主杆和副杆的相对位置实现调节，并在调节至对移动链齿的夹持后，通过锁紧螺钉进行锁紧，以至于限位夹板之间不易出现相对位置的变动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位夹板朝向相向的一侧还连接有过渡块，所述过渡块背离限位夹板的一侧与移动链齿接触。

通过采用上述技术方案，过渡块与移动链齿侧边接触，使移动链齿在转动时不易产生晃动，从而能够实现对承载物的平稳输送。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过渡块与移动链齿接触的一侧沿圆周方向嵌设有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，过渡块一侧嵌设的滚珠减小了过渡块与移动链齿的摩擦力，从而使移动链齿转动时的阻力减小。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制组件包括控制电机和丝杠，所述控制电机位于中间座内，所述丝杠与控制电机同轴连接，所述丝杠远离与控制电机连接的一端穿设在连接板中并与连接板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，控制电机控制丝杠的转动下来调节限位组件的位置，从而实现对绕设在移动链齿上的传动链位置的调节，达到根据不同尺寸的承载物进行调节的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载台和升降台之间通过包边连接，所述包边位于承载台的四角处并通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，在包边的作用下，实现将承载台和升降台进行连接，并方便进行拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降台顶部开设有滑道，所述承载台底壁设置有在滑道内滑移的滑轮，所述滑道与传动杆轴线垂直。

通过采用上述技术方案，在需要拆卸承载台时，能够方便将承载台和升降台抽离，实现方便拆卸。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过液压缸实现对升降台和整体水平输送装置的顶升，位于承载台上的输送组件实现对承载物的输送，在控制组件的作用下实现对输送组件的控制，以至于能够根据不同尺寸的承载物进行调节，达到能够承载并输送不同尺寸承载物的效果，提高整体的适用性；

2.通过限位组件实现对移动链齿进行限位，以至于在控制组件的调节后，移动链齿不易出现位置的变动，从而提高了整体结构的稳定性；

3.通过承载台和升降台方便拆装，实现能够方便拆卸承载台对输送装置、控制组件和限位组件进行检修的效果。

附图说明

图1是体现本实施例的整体结构示意图。

图2是体现水平输送装置的结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

图5是体现限位组件和伸缩杆的局部爆炸图。

图中，1、基座；11、升降台；12、剪刀架；13、液压缸；14、滑道；2、水平输送装置；3、承载台；31、滑轨；4、中间座；5、输送组件；51、传动链；52、主动齿轮；53、从动齿轮；54、固定链齿；55、移动链齿；56、输送电机；57、传动杆；58、滑槽；59、传动耳；6、控制组件；61、控制电机；62、丝杠；7、限位组件；71、连接板；72、限位夹板；73、滑块；74、限位孔；75、过渡块；76、滚珠；8、伸缩杆；81、主杆；82、副杆；83、锁紧螺钉；9、包边；10、基坑。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种清洗机用升降台，包括基座1、升降台11、剪刀架12和液压缸13，地面上开挖有用于放置基座1的基坑10，基座1与升降台11之间通过剪刀架12进行连接，液压缸13与基座1固定，液压缸13的活塞杆端部与升降台11的底部连接，实现在液压缸13的作用下对升降台11进行顶升，以至于能够将升降台11从基坑10中顶出，升降台11背离剪刀架12的一侧连接有用于承托载物并对载物水平输送的水平输送装置2。

参考图2，水平输送装置2包括承载台3，中间座4和输送组件5，升降台11的顶部开设有滑道14，承载台3底部设置有在滑道14内滑移的滑轮（图中未示出），以至于承载台3能够顺着升降台11上的滑道14进行滑移，中间座4和输送组件5均位于承载台3背离升降台11的一侧，承载台3和升降台11之间通过包边9进行连接，包边9截面呈L型，包边9通过螺栓将承载台3和升降台11进行连接，以至于能够方便的将承载有中间座4和输送组件5的承载台3安装至升降台11上，并能够方便取下进行检修。

参考图2和图3，中间座4位于承载台3的中间位置，并且与滑道14平行，输送组件5包括传动链51、主动齿轮52、从动齿轮53、固定链齿54、移动链齿55、输送电机56和传动杆57，中间座4内部中空，中间座4中穿设多根传动杆57，多根传动杆57相互平行并与中间座4垂直，本实施例中传动杆57为四根，输送电机56与中间座4固定，位于中间座4端部的一根传动杆57中间同轴连接固定链齿54和从动齿轮53，从动齿轮53位于固定链齿54的一侧，输送电机56同轴连接主动齿轮52，主动齿轮52与从动齿轮53啮合，传动杆57的两端均滑移连接动传动齿，传动杆57沿圆周方向开设有若干滑槽58，移动链齿55对应滑槽58位置设置有传动耳59（参见图5），以至于传动杆57和移动链齿55不易发生相对转动，移动链齿55能够沿传动杆57进行移动；

位于中间座4一侧的固定链齿54上绕设传动链51，移动链齿55上也绕设传动链51，以至于在输送电机56带动主动齿轮52转动时，带动四跟传动杆57同步进行转动，从而带动传动链51进行转动，传动链51用于承托承载物，从而实现对承载物的水平输送。

参考图2和图4，承载台3上还滑移连接有夹持移动链齿55的限位组件7，限位组件7包括若干限位夹板72和连接板71，承载台3上沿传动杆57轴线平行方向开设有滑轨31，限位夹板72底部固设有与滑轨31滑移连接的滑块73，任意一个移动链齿55的两侧分设限位夹板72，以至于形成对移动链齿55的夹持，限位夹板72朝向移动链齿55的一侧连接有过渡块75，限位夹板72中开设有贯穿过渡块75并供传动杆57穿设的限位孔74，位于中间座4一侧的移动链齿55同侧的限位夹板72之间通过连接板71进行连接.

参考图4和图5，同一个移动链齿55两侧的限位夹板72之间通过伸缩杆8进行连接，实现中间座4（参见图2）同侧的限位夹板72之间能同步移动；过渡块75朝向移动链齿55的一侧沿圆周方向嵌设有若干滚珠76，从而减小了过渡块75和移动链齿55之间的摩擦力；伸缩杆8包括主杆81和副杆82，副杆82一端穿设在主杆81内，主杆81和副杆82相互背离的一端分别与限位夹板72相向的一侧连接，以至于能够根据不同厚度的移动链齿55进行调节限位夹板72之间的距离，主杆81远离与限位夹板72连接的一端穿设有螺纹连接的锁紧螺钉83，从而实现在锁紧螺钉83的作用下固定主杆81和副杆82，达到固定限位夹板72之间间距的效果。

参考图2，中间座4中设置有用于对输送组件5位置进行控制的控制组件6，控制组件6包括控制电机61和丝杠62，控制电机61有两个，两个控制电机61分设在中间座4两侧，控制电机61同轴连接丝杠62，丝杆从中间座4中穿出，并且丝杠62穿设在连接板71中并与连接板71螺纹连接，以至于在控制电机61转动时，带动丝杠62的转动，实现对传动杆57两端的传动链51位置进行调控，从而能够根据不同尺寸大小的承载物进行调节，实现对承载物的承托和输送。

本实施例的实施原理为：通过承载台3和升降台11之间方便拆卸的连接方式，实现能够方便将承载台3拆卸，从而方便对承载台3上的输送组件5、控制组件6和限位组件7进行检修；通过输送组件5实现对承载物 水平输送，在控制组件6的作用下实现根据承载物的不同对传动链51进行调节，实现能够承托并输送承载物的效果，在限位组件7对移动链齿55的限位同时，能够起到在控制组件6控制下，实现对中间座4同侧的移动链齿55进行同步调节，从而提高了整体装置的适用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗机用升降台，包括基座(1)、升降台(11)、剪刀架(12)和液压缸(13)，地面上开挖有用于放置基座(1)的基坑(10)，所述基座(1)与升降台(11)之间通过剪刀架(12)进行连接，所述液压缸(13)与基座(1)固定，所述液压缸(13)的活塞杆端部与升降台(11)的底部连接，其特征在于：

所述升降台(11)背离剪刀架(12)的一侧连接有水平输送装置(2)，所述水平输送装置(2)包括承载台(3)、中间座(4)和输送组件(5)，所述承载台(3)与升降台(11)背离剪刀架(12)的一侧连接，所述中间座(4)和输送组件(5)均位于承载台(3)背离升降台(11)的一侧，所述中间座(4)中设置有用于控制输送组件(5)进行输送的控制组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种清洗机用升降台，其特征在于：所述输送组件(5)包括传动链(51)、主动齿轮(52)、从动齿轮(53)、固定链齿(54)、移动链齿(55)、输送电机(56)和传动杆(57)，所述中间座(4)中穿设多根平行设置的传动杆(57)，所述输送电机(56)同轴连接主动齿轮(52)，所述固定链齿(54)和从动齿轮(53)均与传动杆(57)同轴连接，所述从动齿轮(53)与主动齿轮(52)啮合，所述从动齿轮(53)位于固定链齿(54)的一侧，所述传动杆(57)两端均滑移连接移动链齿(55)，所述传动链(51)设置有多根，所述固定链齿(54)和移动链齿(55)上均绕设传动链(51)，所述承载台(3)上还设置有夹持移动链齿(55)并限位的限位组件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种清洗机用升降台，其特征在于：所述传动杆(57)上沿圆周方向开设有若干滑槽(58)，所述移动链齿(55)对应滑槽(58)位置设置有传动耳(59)。

4.根据权利要求2所述的一种清洗机用升降台，其特征在于：所述限位组件(7)包括连接板(71)和若干限位夹板(72)，所述承载台(3)上开设有滑轨(31)，所述限位夹板(72)底部固设有与滑轨(31)滑移连接的滑块(73)，所述限位夹板(72)分设在移动链齿(55)的两侧，所述限位夹板(72)对应传动杆(57)位置开设有供传动杆(57)穿设的限位孔(74)，所述连接板(71)连接移动链齿(55)同侧限位夹板(72)，所述连接板(71)与控制组件(6)连接。

5.根据权利要求4所述的一种清洗机用升降台，其特征在于：所述移动链齿(55)两侧的限位夹板(72)之间通过伸缩杆(8)连接，所述伸缩杆(8)包括主杆(81)和副杆(82)，所述副杆(82)一端穿设在主杆(81)内，所述主杆(81)和副杆(82)相互背离的一端分别与限位夹板(72)相向的一侧连接，所述主杆(81)远离与限位夹板(72)连接的一端外壁穿设有螺纹连接的锁紧螺钉(83)。

6.根据权利要求4所述的一种清洗机用升降台，其特征在于：所述限位夹板(72)朝向相向的一侧还连接有过渡块(75)，所述过渡块(75)背离限位夹板(72)的一侧与移动链齿(55)接触。

7.根据权利要求6所述的一种清洗机用升降台，其特征在于：所述过渡块(75)与移动链齿(55)接触的一侧沿圆周方向嵌设有若干滚珠(76)。

8.根据权利要求2至7中任意一项所述的一种清洗机用升降台，其特征在于：所述控制组件(6)包括控制电机(61)和丝杠(62)，所述控制电机(61)位于中间座(4)内，所述丝杠(62)与控制电机(61)同轴连接，所述丝杠(62)远离与控制电机(61)连接的一端穿设在连接板(71)中并与连接板(71)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种清洗机用升降台，其特征在于：所述承载台(3)和升降台(11)之间通过包边(9)连接，所述包边(9)位于承载台(3)的四角处并通过螺栓连接。

10.根据权利要求9所述的一种清洗机用升降台，其特征在于：所述升降台(11)顶部开设有滑道(14)，所述承载台(3)底壁设置有在滑道(14)内滑移的滑轮，所述滑道(14)与传动杆(57)轴线垂直。

Images