CN219169881U - 一种具有扁钢自动上料效果的钢格板压焊机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有扁钢自动上料效果的钢格板压焊机，其包括压焊机本体、传输架以及上料架，压焊机本体上设置有进料口，传输架长度方向的一端通过进料口伸入压焊机本体的内腔中，上料架连接于传输架远离压焊机一端的顶端，上料架上设置有上料组件，上料组件包括连接杆以及储料盒，连接杆沿着传输架的宽度方向连接于上料架上，储料盒在连接杆上滑动连接有若干个，储料盒的底端开设有第一出料口，若干储料盒的底端共同滑动连接有底板，底板上开设有若干与第一出料口一一对应的第二出料口，底板与储料盒可拆卸连接。本申请具有提高钢格板压焊机的生产质量以及效率的效果。

Description

一种具有扁钢自动上料效果的钢格板压焊机

技术领域

本申请涉及压焊的技术领域，尤其是涉及一种具有扁钢自动上料效果的钢格板压焊机。

背景技术

压焊机是一种焊接平台机械设备，采用压力焊的方式进行焊接。在对工件进行焊接时，利用压力将待焊接部位的表面在固态条件下直接接触，并使焊接部位的温度升高。通过对时间、压力以及温度进行调节，待焊接的表面充分扩散并进行结合，从而完成焊接。

钢格板是使用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并焊接而成的中间带有方形格子的钢铁制品。钢格板主要用于制作水沟盖板以及钢结构平台板。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对钢格板进行制作的过程中，操作人员需要将若干扁钢根据一定的间距运送进压焊机中进行压焊加工，对于扁钢的补料增加了操作人员的劳动强度，且降低了压焊机对钢格板的生产效率。

实用新型内容

为了提高钢格板压焊机的生产质量以及效率，本申请提供一种具有扁钢自动上料效果的钢格板压焊机。

本申请提供的一种具有扁钢自动上料效果的钢格板压焊机采用如下的技术方案：

一种具有扁钢自动上料效果的钢格板压焊机，包括压焊机本体、传输架以及上料架，所述压焊机本体上设置有进料口，所述传输架长度方向的一端通过所述进料口伸入所述压焊机本体的内腔中，所述上料架连接于所述传输架远离所述压焊机一端的顶端，所述上料架上设置有上料组件，所述上料组件包括连接杆以及储料盒，所述连接杆沿着所述传输架的宽度方向连接于所述上料架上，所述储料盒在所述连接杆上滑动连接有若干个，所述储料盒的底端开设有第一出料口，若干所述储料盒的底端共同滑动连接有底板，所述底板上开设有若干与所述第一出料口一一对应的第二出料口，所述底板与所述储料盒可拆卸连接，所述传输架上设置有传输板以及驱动所述传输板沿所述传输架的长度方向移动的传输组件。

通过采用上述技术方案，在对扁钢上料时，将若干扁钢放置于储料盒中，并根据钢格板加工需要调整若干储料盒在连接杆上的间距。推动底板使第一出料口与第二出料口位置对应，扁钢掉落至传输板上。推动底板使第一出料口与第二出料口位置错开，避免储料盒中剩余的扁钢掉落。启动传输组件，将若干扁钢运送至压焊机本体的内腔中。由于底板与储料盒可拆卸连接，因此可以根据选择第二出料口间距不同的底板与若干储料盒进行连接。通过压焊机本体、传输架、上料架、上料组件以及传输组件的相互配合，实现了对若干扁钢的同时上料，具有提高钢格板压焊机的生产质量以及效率的效果。

可选的，所述传输组件包括电机、螺杆、导杆以及连接块，所述连接块在所述传输板的底面上设置有两个，所述电机连接于所述传输架上，所述螺杆与所述电机传动连接，所述导杆连接于所述传输架上，所述螺杆以及所述导杆均沿着所述传输架的长度方向设置，其中一所述连接块与所述螺杆螺纹连接，另一所述连接块与所述导杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，当若干扁钢落在传输板上后，电机带动螺杆旋转，传输板在螺杆的驱动以及导杆的导向作用下沿着传输架的长度方向移动，若干扁钢被运送入压焊机本体的内腔中进行加工。

可选的，所述上料架上设置有间距调整组件，所述间距调整组件包括气缸、连接方杆以及楔形块，所述气缸在所述上料架上连接有两个，所述气缸的输出轴竖直向下，所述连接方杆连接于两所述气缸的输出轴之间，所述连接方杆关于所述连接杆平行设置，所述楔形块在相邻的所述储料盒中均设置有一个，若干所述楔形块的斜面朝向一致，所述楔形块的竖直面与一侧的所述储料盒贴合，所述楔形块的斜面与另一侧的所述储料盒顶面抵接，相邻的所述楔形块之间设置有第一弹性件，相邻的所述储料盒之间设置有第二弹性件。

通过采用上述技术方案，楔形块夹设于相邻的储料盒之间，当需要增大扁钢间距时，若干楔形块在气缸的带动下向下移动并与储料盒产生挤压，楔形块在连接方杆上滑移，储料盒的间距在楔形块的挤压下同步增大，第一弹性件与第二弹性件积攒弹性势能。当需要减小扁钢间距时，若干楔形块在气缸的带动下向上移动，第一弹性件与第二弹性件释放弹性势能，相邻的储料盒在第二弹性件的作用下相互靠近间距同步减小。

可选的，所述传输板的顶面上开设有若干与所述第二出料口一一对应的容纳槽。

通过采用上述技术方案，若干扁钢从储料盒中掉落进传输板上的容纳槽中，容纳槽的设置降低了扁钢在传输过程中在传输板上发生晃动，导致间距发生变化的可能性。

可选的，所述储料盒相对的两侧均连接有两个滑移板，所述连接杆在储料盒相对的两侧各设置有两根，位于同侧的两所述连接杆与两所述滑移板一一对应并滑动连接，所述第二弹性件连接于相邻的两所述滑移板之间。

通过采用上述技术方案，储料盒相对的两侧均设置有滑移板以及连接杆，提升了储料盒滑动过程中的结构稳定性。

可选的，所述连接杆上沿着长度方向设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，刻度线的设置方便了操作人员对相邻储料盒的间距进行精确调整。

可选的，所述连接块与所述传输板之间通过连接螺栓进行连接。

通过采用上述技术方案，连接螺栓的设置实现了连接块与传输板之间的可拆卸连接。方便了操作人员根据扁钢的间距选择合适容纳槽间距的传输板，并将其安装于传输架上。

可选的，所述传输板在所述传输架上平行设置有两块，所述传输架的长度方向与所述传输架的宽度方向平行，所述容纳槽贯穿所述传输板宽度方向的两端。

通过采用上述技术方案，两个传输板同时对若干扁钢进行支撑以及传输，降低了扁钢在传输以及上料过程中从传输板上掉落的可能性

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过压焊机本体、传输架、上料架、上料组件以及传输组件的相互配合，实现了对若干扁钢的同时上料，具有提高钢格板压焊机的生产质量以及效率的效果；

2.刻度线的设置方便了操作人员对相邻储料盒的间距进行精确调整；

3.若干楔形块、第一弹性件以及第二弹性件的设置实现了对若干储料盒间距的同步调整。

附图说明

图1是本申请实施例用于体现一种具有扁钢自动上料效果的钢格板压焊机的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现第一出料口以及第二出料口的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现传输组件的结构示意图。

附图标记说明：1、压焊机本体；101、进料口；2、传输架；3、上料架；4、传输组件；41、电机；42、螺杆；43、导杆；44、连接块；45、传输板；46、连接螺栓；47、容纳槽；5、上料组件；51、储料盒；52、连接杆；53、滑移板；54、第一出料口；55、底板；56、第二出料口；6、间距调整组件；61、气缸；62、连接方杆；63、滑动块；64、楔形块；65、第一弹簧；66、第二弹簧；7、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例提供一种具有扁钢自动上料效果的钢格板压焊机，其具有提高钢格板压焊机的生产质量以及效率的效果。

参照图1，一种具有扁钢自动上料效果的钢格板压焊机包括压焊机本体1、传输架2、上料架3、传输组件4以及上料组件5。压焊机本体1上开设有进料口101，传输架2长度方向的一端通过进料口101伸入压焊机本体1的内腔中，上料架3设置于传输架2远离压焊机本体1的一端，上料架3固定连接于传输架2的顶端。

参照图1和图2，上料组件5包括储料盒51、连接杆52以及滑移板53。储料盒51在上料架3上设置有若干个，若干储料盒51位于同一水平高度。滑移板53在储料盒51长度方向的两竖直侧壁上各固定连接有两个，连接杆52在储料盒51相对的两个各水平设置有两根，位于同侧的两个连接杆52与两个滑移板53一一对应并滑动连接，连接杆52的两端与上料架3固定连接。位于上方的连接杆52上沿着长度方向设置有刻度线7。储料盒51的底端开设有第一出料口54，若干储料盒51的底壁上共同滑动连接有底板55，底板55与若干储料盒51可拆卸连接，底板55上开设有若干与若干第一出料口54一一对应的第二出料口56。

参照图1-3，传输组件4包括电机41、螺杆42、导杆43、连接块44、传输板45以及连接螺栓46。电机41固定连接于传输架2长度方向的一端，螺杆42的一端与电机41的的输出传动连接，另一端与传输架2转动连接，螺杆42的设置方向与传输架2的长度方向平行。导杆43固定连接于传输架2相对的两端，导杆43关于螺杆42平行设置。传输板45沿着传输架2的宽度方向平行设置有两个，连接块44在每一个传输板45的底面通过连接螺栓46连接有两个，其中一个连接块44与螺杆42螺纹连接，另一个连接块44与导杆43滑动配合。传输板45的顶面上开设有若干与第一出料口54一一对应的容纳槽47。

参照图1-3，在对扁钢进行上料前，将若干扁钢沿着储料盒51的长度方向放置于储料盒51中，根据加工所需间距调整若干储料盒51在连接杆52上的位置与间距，刻度线7的设置方便了操作人员对间距进行精确调整。推动底板55使第一出料口54与储料盒51的第二出料口56对应，每个储料盒51中掉出一个扁钢，扁钢落入传输板45上对应的容纳槽47中。移动底板55使第一出料口54与第二出料口56位置错开，避免储料盒51中的扁钢继续掉出。由于底板55与储料盒51可拆卸连接，连接块44与传输板45之间通过连接螺栓46连接。因此可以根据储料盒51间距选择第二出料口56间距不同的底板55以及容纳槽47间距不同的传输板45进行使用。

参照图2，电机41启动，带动螺杆42发生旋转，传输板45在螺杆42的驱动以及导杆43的限位导向作用下沿着导杆43的长度方向移动，若干扁钢传输进压焊机本体1的内腔中进行压焊加工。容纳槽47的设置降低了扁钢在传输过程中在传输板45上发生位移，导致扁钢之间的间距发生变化的可能性，有助于提高压焊的质量。两个传输板45的设置提高了扁钢运输过程的稳定性，降低了扁钢掉落的可能性。

参照图1，上料架3上设置有间距调整组件6，间距调整组件6包括气缸61、连接方杆62、滑动块63、楔形块64以及第一弹簧65。气缸61在上料架3的顶端固定连接有两个，气缸61的输出轴竖直向下延伸，连接方杆62的两端与两个气缸61的输出轴一一对应并固定连接，连接方杆62的设置方向与导杆43的设置方向垂直。 楔形块64在相邻的两个储料盒51顶端之间各设置有一个，楔形块64的斜面朝向一致，楔形块64的横截面积由上至下逐渐变小。楔形块64的竖直面与一侧储料盒51的竖直侧壁贴合设置，楔形块64的斜面与另一侧的储料盒51顶面抵接。滑动块63固定连接于楔形块64的顶端，若干滑动块63与连接方杆62滑动连接。相邻的滑动块63之间连接有第一弹簧65，相邻的滑移板53之间连接有第二弹簧66。

参照图1，当需要增大扁钢间距时，气缸61启动，气缸61输出轴向下延伸，若干楔形块64在气缸61的带动下同时向下移动并与储料盒51的顶面发生挤压，滑动块63在连接方杆62上滑移，滑移板53在连接杆52上滑移，第一弹簧65以及第二弹簧66伸长积攒弹性势能，储料盒51的间距在楔形块64的挤压下同步增大。当需要减小扁钢间距时，若干楔形块64在气缸61的带动下同步向上移动，第一弹簧65与第二弹簧66释放弹性势能缩短，相邻的储料盒51在第二弹簧66的作用下相互靠近使其间距同步减小。

本申请实施例中一种具有扁钢自动上料效果的钢格板压焊机的实施原理为：在对扁钢进行上料前，将若干扁钢沿着储料盒51的长度方向放置于储料盒51中，使用间距调整组件6对若干储料盒51的间距进行同步调节。推动底板55使第一出料口54与储料盒51的第二出料口56对应，每个储料盒51中掉出一个扁钢，扁钢落入传输板45上对应的容纳槽47中。移动底板55使第一出料口54与第二出料口56位置错开，避免储料盒51中的扁钢继续掉出。

电机41启动，带动螺杆42发生旋转，传输板45在螺杆42的驱动以及导杆43的限位导向作用下沿着导杆43的长度方向移动，若干扁钢传输进压焊机本体1的内腔中进行压焊加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有扁钢自动上料效果的钢格板压焊机，其特征在于：包括压焊机本体(1)、传输架(2)以及上料架(3)，所述压焊机本体(1)上设置有进料口(101)，所述传输架(2)长度方向的一端通过所述进料口(101)伸入所述压焊机本体(1)的内腔中，所述上料架(3)连接于所述传输架(2)远离所述压焊机一端的顶端，所述上料架(3)上设置有上料组件(5)，所述上料组件(5)包括连接杆(52)以及储料盒(51)，所述连接杆(52)沿着所述传输架(2)的宽度方向连接于所述上料架(3)上，所述储料盒(51)在所述连接杆(52)上滑动连接有若干个，所述储料盒(51)的底端开设有第一出料口(54)，若干所述储料盒(51)的底端共同滑动连接有底板(55)，所述底板(55)上开设有若干与所述第一出料口(54)一一对应的第二出料口(56)，所述底板(55)与所述储料盒(51)可拆卸连接，所述传输架(2)上设置有传输板(45)以及驱动所述传输板(45)沿所述传输架(2)的长度方向移动的传输组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有扁钢自动上料效果的钢格板压焊机，其特征在于：所述传输组件(4)包括电机(41)、螺杆(42)、导杆(43)以及连接块(44)，所述连接块(44)在所述传输板(45)的底面上设置有两个，所述电机(41)连接于所述传输架(2)上，所述螺杆(42)与所述电机(41)传动连接，所述导杆(43)连接于所述传输架(2)上，所述螺杆(42)以及所述导杆(43)均沿着所述传输架(2)的长度方向设置，其中一所述连接块(44)与所述螺杆(42)螺纹连接，另一所述连接块(44)与所述导杆(43)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有扁钢自动上料效果的钢格板压焊机，其特征在于：所述上料架(3)上设置有间距调整组件(6)，所述间距调整组件(6)包括气缸(61)、连接方杆(62)以及楔形块(64)，所述气缸(61)在所述上料架(3)上连接有两个，所述气缸(61)的输出轴竖直向下，所述连接方杆(62)连接于两所述气缸(61)的输出轴之间，所述连接方杆(62)关于所述连接杆(52)平行设置，所述楔形块(64)在相邻的所述储料盒(51)中均设置有一个，若干所述楔形块(64)的斜面朝向一致，所述楔形块(64)的竖直面与一侧的所述储料盒(51)贴合，所述楔形块(64)的斜面与另一侧的所述储料盒(51)顶面抵接，相邻的所述楔形块(64)之间设置有第一弹性件，相邻的所述储料盒(51)之间设置有第二弹性件。

4.根据权利要求3所述的一种具有扁钢自动上料效果的钢格板压焊机，其特征在于：所述传输板(45)的顶面上开设有若干与所述第二出料口(56)一一对应的容纳槽(47)。

5.根据权利要求4所述的一种具有扁钢自动上料效果的钢格板压焊机，其特征在于：所述储料盒(51)相对的两侧均连接有两个滑移板(53)，所述连接杆(52)在储料盒(51)相对的两侧各设置有两根，位于同侧的两所述连接杆(52)与两所述滑移板(53)一一对应并滑动连接，所述第二弹性件连接于相邻的两所述滑移板(53)之间。

6.根据权利要求5所述的一种具有扁钢自动上料效果的钢格板压焊机，其特征在于：所述连接杆(52)上沿着长度方向设置有刻度线(7)。

7.根据权利要求6所述的一种具有扁钢自动上料效果的钢格板压焊机，其特征在于：所述连接块(44)与所述传输板(45)之间通过连接螺栓(46)进行连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有扁钢自动上料效果的钢格板压焊机，其特征在于：所述传输板(45)在所述传输架(2)上平行设置有两块，所述传输架(2)的长度方向与所述传输架(2)的宽度方向平行，所述容纳槽(47)贯穿所述传输板(45)宽度方向的两端。

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