CN216181276U - 一种聚苯板线条切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚苯板线条切割机，涉及聚苯板加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面开设有U形滑槽，所述U形滑槽的内部滑动连接有第一夹紧架，所述第一夹紧架的侧面开设有两个圆形槽，所述圆形槽的内部固定连接有电动液压杆。本实用新型通过设置第一夹紧架、第二夹紧架、电动液压杆、齿轮、齿条、第二电动机的配合使用，在使用时，将聚苯板放到工作台上，放置于第一夹紧架和第二夹紧架之间，控制电动液压杆的活动端缩短，聚苯板被第一夹紧架和第二夹紧架夹持，运转第二电动机，则聚苯板跟随第一夹紧架和第二夹紧架移动，从而完成上料，避免了聚苯板上料时产生位移偏差，使切割尺寸更精确。

Description

一种聚苯板线条切割机

技术领域

本实用新型涉及聚苯板加工技术领域，具体为一种聚苯板线条切割机。

背景技术

聚苯板，全称聚苯乙烯泡沫板，常用作建筑物外墙的保温板。在聚苯板生产过程中，最后成型的聚苯板为体积较大的矩形体，所以为了得到满足使用要求尺寸的聚苯板，就需要对其进行切割。

现有的聚苯板切割机，切割的尺寸需要人工依据眼力测量或手持标尺进行测量，这就可能导致切割的聚苯板尺寸不一，精度不高，工作效率较低。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 206510145 U中公开的一种聚苯板线条切割机，包括机架，机架中部设有切割工作台，切割工作台上设有传送带，机架上沿机架高度的方向的多个立柱上设有竖直直线导轨，虽然该实用新型采用驱动气缸驱动切割装置的移动，抖动小；采用上料、下料和传送带，降低了劳动强度；设有标尺，方便调整切割线间间距，效率高且精度高，但是该实用新型使用传送带上料，由于聚苯板相较于其他材料质地较轻，传送带启停过程中，聚苯板由于惯性可能会产生位移，使聚苯板在切割时产生尺寸的偏差，精度不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚苯板线条切割机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括工作台，所述工作台的上表面开设有U形滑槽，所述U形滑槽的内部滑动连接有第一夹紧架，所述第一夹紧架的侧面开设有两个圆形槽，所述圆形槽的内部固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的活动端固定连接有第二夹紧架；工作台的上表面固定连接有U型架，所述U型架和工作台之间通过轴承转动连接有两个对称设置的丝杆，两个所述丝杆的一端均通过键传动连接有带轮，两个所述带轮之间传动连接有同一个皮带，所述丝杆的中部螺纹连接有移动块，所述移动块的侧面固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活动端固定安装有安装块，所述安装块的侧面固定连接有铜棒，两个所述铜棒之间固定连接有切割线，所述工作台的一侧设置有传送平台。

可选的，所述第二夹紧架的侧面固定连接有两个对称设置的限位条，所述第一夹紧架的侧面开设有与限位条相适配的限位槽。

可选的，所述工作台的底部固定安装有第二电动机，第二电动机的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴，所述转动轴通过轴承转动连接在支撑板上，所述支撑板固定连接在工作台的底部，所述转动轴的中部通过键传动连接有齿轮，所述第一夹紧架的底部固定连接有与齿轮相啮合的齿条，所述工作台的底部开设有与齿轮相适配的方形槽。

可选的，所述U型架的顶部固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过联轴器与其中一个丝杆传动连接。

可选的，所述工作台的上表面开设有若干个均匀分布的空腔，所述空腔的内部通过销轴转动连接有滚筒，所述滚筒的一侧露出工作台的上表面。

可选的，所述传送平台的侧面固定连接有定位平台，所述定位平台的上表面设置有刻度线，所述定位平台的顶部开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部滑动连接有定位板，所述定位平台的上表面一侧固定连接有安装板，所述安装板的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端通过轴承转动连接在定位板上，所述螺纹柱的另一端固定连接有摇把。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种聚苯板线条切割机，具备以下有益效果：

1、该聚苯板线条切割机，通过设置第一夹紧架、第二夹紧架、电动液压杆、齿轮、齿条、第二电动机的配合使用，在使用时，将聚苯板放到工作台上，放置于第一夹紧架和第二夹紧架之间，控制电动液压杆的活动端缩短，聚苯板被第一夹紧架和第二夹紧架夹持，运转第二电动机，则聚苯板跟随第一夹紧架和第二夹紧架移动，从而完成上料，避免了聚苯板上料时产生位移偏差，使切割尺寸更精确。

2、该聚苯板线条切割机，通过设置定位平台、定位板、安装板、螺纹柱、摇把、刻度，转动摇把，即可移动定位板，根据刻度，可以控制切割聚苯板尺寸的大小，使该实用新型切割尺寸更精确；通过设置驱动气缸、安装块、铜棒、切割线，使两个驱动气缸的运动轨迹相反，通过使两个驱动气缸不断做伸缩运动，从而使切割线在水平面内做循环运动，使切割时，切割更流畅，切割面更平滑。

附图说明

图1为本实用新型正视立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型夹紧架安装立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、U形滑槽；3、第一夹紧架；4、电动液压杆；5、第二夹紧架；6、U型架；7、丝杆；8、带轮；9、皮带；10、移动块；11、驱动气缸；12、安装块；13、铜棒；14、切割线；15、传送平台；16、限位条；17、第二电动机；18、转动轴；19、支撑板；20、齿轮；21、齿条；22、第一电动机；23、滚筒；24、定位平台；25、定位板；26、安装板；27、螺纹柱；28、摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种聚苯板线条切割机，包括工作台1，工作台1的上表面开设有若干个均匀分布的空腔，空腔的内部通过销轴转动连接有滚筒23，滚筒23的一侧露出工作台1的上表面，工作台1的上表面开设有U形滑槽2，U形滑槽2的内部滑动连接有第一夹紧架3，工作台1的底部固定安装有第二电动机17，第二电动机17的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴18，转动轴18通过轴承转动连接在支撑板19上，支撑板19固定连接在工作台1的底部，转动轴18的中部通过键传动连接有齿轮20，第一夹紧架3的底部固定连接有与齿轮20相啮合的齿条21，工作台1的底部开设有与齿轮20相适配的方形槽，第一夹紧架3的侧面开设有两个圆形槽，圆形槽的内部固定连接有电动液压杆4，电动液压杆4的活动端固定连接有第二夹紧架5，第二夹紧架5的侧面固定连接有两个对称设置的限位条16，第一夹紧架3的侧面开设有与限位条16相适配的限位槽，通过设置第一夹紧架3、第二夹紧架5、电动液压杆4、齿轮20、齿条21、第二电动机17的配合使用，在使用时，将聚苯板放到工作台1上，放置于第一夹紧架3和第二夹紧架5之间，控制电动液压杆4的活动端缩短，聚苯板被第一夹紧架3和第二夹紧架5夹持，运转第二电动机17，则聚苯板跟随第一夹紧架3和第二夹紧架5移动，从而完成上料，避免了聚苯板上料时产生位移偏差，使切割尺寸更精确；工作台1的上表面固定连接有U型架6，U型架6和工作台1之间通过轴承转动连接有两个对称设置的丝杆7，U型架6的顶部固定安装有第一电动机22，第一电动机22的输出轴通过联轴器与其中一个丝杆7传动连接，两个丝杆7的一端均通过键传动连接有带轮8，两个带轮8之间传动连接有同一个皮带9，丝杆7的中部螺纹连接有移动块10，移动块10的侧面固定连接有驱动气缸11，驱动气缸11的活动端固定安装有安装块12，安装块12的侧面固定连接有铜棒13，两个铜棒13之间固定连接有切割线14，通过设置驱动气缸11、安装块12、铜棒13、切割线14，使两个驱动气缸11的运动轨迹相反，通过使两个驱动气缸11不断做伸缩运动，从而使切割线14在水平面内做循环运动，使切割时，切割更流畅，切割面更平滑；工作台1的一侧设置有传送平台15，传送平台15的侧面固定连接有定位平台24，定位平台24的上表面设置有刻度线，定位平台24的顶部开设有定位滑槽，定位滑槽的内部滑动连接有定位板25，定位平台24的上表面一侧固定连接有安装板26，安装板26的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱27，螺纹柱27的一端通过轴承转动连接在定位板25上，螺纹柱27的另一端固定连接有摇把28，通过设置定位平台24、定位板25、安装板26、螺纹柱27、摇把28、刻度，转动摇把28，即可移动定位板25，根据刻度，可以控制切割聚苯板尺寸的大小，使该实用新型切割尺寸更精确。

使用时，将聚苯板放到工作台1上，控制电动液压杆4的活动端缩短，使第一夹紧架3和第二夹紧架5将聚苯板夹紧，接通第二电动机17的电源，第二电动机17带动齿轮20转动，齿轮20带动齿条21移动，从而使聚苯板随第一夹紧架3和第二夹紧架5向前移动，完成上料，当切割完成后，电动液压杆4的活动端伸长，松开聚苯板，第二电动机17反转，带动第一夹紧架3和第二夹紧架5向后移动，再使第一夹紧架3和第二夹紧架5夹紧聚苯板，第二电动机17正转，再次上料，重复此过程，就可以完成多次上料，无需工人辅助，大大降低了劳动力，上料完成后，接通驱动气缸11的电源，使两个驱动气缸11不断地循环运动，从而使切割线14在水平面内不断地来回移动，同时接通铜棒13的电源，加热切割线14，使切割更流畅，再接通第一电动机22的电源，第一电动机22带动丝杆7转动，进而带动移动块10向下移动，从而带动切割线14切割聚苯板，转动摇把28，就可以带动定位板25移动，根据刻度，可以控制切割聚苯板的尺寸大小，切割后的聚苯板随着传送平台15离开，再被工人收回，就可以再次上料、切割。

综上，本装置通过设置第一夹紧架3、第二夹紧架5、电动液压杆4、齿轮20、齿条21、第二电动机17的配合使用，在使用时，将聚苯板放到工作台1上，放置于第一夹紧架3和第二夹紧架5之间，控制电动液压杆4的活动端缩短，聚苯板被第一夹紧架3和第二夹紧架5夹持，运转第二电动机17，则聚苯板跟随第一夹紧架3和第二夹紧架5移动，从而完成上料，避免了聚苯板上料时产生位移偏差，使切割尺寸更精确；通过设置定位平台24、定位板25、安装板26、螺纹柱27、摇把28、刻度，转动摇把28，即可移动定位板25，根据刻度，可以控制切割聚苯板尺寸的大小，使该实用新型切割尺寸更精确；通过设置驱动气缸11、安装块12、铜棒13、切割线14，使两个驱动气缸11的运动轨迹相反，通过使两个驱动气缸11不断做伸缩运动，从而使切割线14在水平面内做循环运动，使切割时，切割更流畅，切割面更平滑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚苯板线条切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有U形滑槽(2)，所述U形滑槽(2)的内部滑动连接有第一夹紧架(3)，所述第一夹紧架(3)的侧面开设有两个圆形槽，所述圆形槽的内部固定连接有电动液压杆(4)，所述电动液压杆(4)的活动端固定连接有第二夹紧架(5)；工作台(1)的上表面固定连接有U型架(6)，所述U型架(6)和工作台(1)之间通过轴承转动连接有两个对称设置的丝杆(7)，两个所述丝杆(7)的一端均通过键传动连接有带轮(8)，两个所述带轮(8)之间传动连接有同一个皮带(9)，所述丝杆(7)的中部螺纹连接有移动块(10)，所述移动块(10)的侧面固定连接有驱动气缸(11)，所述驱动气缸(11)的活动端固定安装有安装块(12)，所述安装块(12)的侧面固定连接有铜棒(13)，两个所述铜棒(13)之间固定连接有切割线(14)，所述工作台(1)的一侧设置有传送平台(15)。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯板线条切割机，其特征在于：所述第二夹紧架(5)的侧面固定连接有两个对称设置的限位条(16)，所述第一夹紧架(3)的侧面开设有与限位条(16)相适配的限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种聚苯板线条切割机，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有第二电动机(17)，第二电动机(17)的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)通过轴承转动连接在支撑板(19)上，所述支撑板(19)固定连接在工作台(1)的底部，所述转动轴(18)的中部通过键传动连接有齿轮(20)，所述第一夹紧架(3)的底部固定连接有与齿轮(20)相啮合的齿条(21)，所述工作台(1)的底部开设有与齿轮(20)相适配的方形槽。

4.根据权利要求1所述的一种聚苯板线条切割机，其特征在于：所述U型架(6)的顶部固定安装有第一电动机(22)，所述第一电动机(22)的输出轴通过联轴器与其中一个丝杆(7)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚苯板线条切割机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有若干个均匀分布的空腔，所述空腔的内部通过销轴转动连接有滚筒(23)，所述滚筒(23)的一侧露出工作台(1)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种聚苯板线条切割机，其特征在于：所述传送平台(15)的侧面固定连接有定位平台(24)，所述定位平台(24)的上表面设置有刻度线，所述定位平台(24)的顶部开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部滑动连接有定位板(25)，所述定位平台(24)的上表面一侧固定连接有安装板(26)，所述安装板(26)的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱(27)，所述螺纹柱(27)的一端通过轴承转动连接在定位板(25)上，所述螺纹柱(27)的另一端固定连接有摇把(28)。

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