CN215698376U - 一种用于农机配件加工用切割机的滑动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农机配件加工用切割机技术领域，提出了一种用于农机配件加工用切割机的滑动机构，其便于进行平稳启停并且不容易发生故障，包括工作台和切割机构，工作台转动连接有一对驱动轮，两个驱动轮之间传动连接有两个传动带，工作台通过安装板安装有驱动电机，驱动电机和对应的驱动轮连接，传动带通过移动块连接有升降组件，切割机构安装在升降组件上，工作台通过安装架连接有卡紧电机，工作台上安装有多个电机倒顺开关，卡紧电机的输出端连接有转杆，转杆通过支撑板和工作台转动连接，转杆上设置有旋向相反的两个外螺纹，并且转杆上螺纹连接有两个卡板，传动带位于两个卡板之间，并且支撑板上连接有限位组件。

Description

一种用于农机配件加工用切割机的滑动机构

技术领域

本实用新型涉及农机配件加工用切割机技术领域，具体的，涉及一种用于农机配件加工用切割机的滑动机构。

背景技术

众所周知，切割机是一种机械加工设备，主要用于对工件尤其是板材的切割，在农机配件加工过程中可以被用来将原料切割成合适的形状，切割机中的滑动机构可以实现刀具的移动，对工件进行切割的同时保证切割的稳定性。

经检索，中国专利申请号为CN211966146U的实用新型专利公开了一种切割机的滑动机构，其大致描述为，包括切割机，切割机包括载物台、切割机构、支撑横梁和支撑连接板，支撑横梁设置于载物台的上方，且支撑梁的两侧固定有支撑连接板，切割机构滑动连接支撑横梁，包括设置于载物台两侧的两个滑动组件，滑动组件包括支撑臂、齿轮、至少一个滑轮，支撑臂与载物台的侧壁固定连接，支撑臂沿其长度方向的上下侧具有滑轨段和齿条导轨段，滑轮与滑轨段滑动连接，齿轮与齿条导轨段滑动连接，齿轮与滑轮均支撑连接板转动连接。

上述的现有技术方案虽然移动平稳、切割精度高，但是其使用齿轮和齿条的配合以及滑轮和滑轨的配合实现切割机构的滑动，其依靠齿轮和齿条的啮合控制滑动机构的启停，在长时间的运行后，齿轮和齿条之间容易发生磨损，啮合不稳定，容易导致切割精度不准确，甚至可能造成打滑等现象，使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于农机配件加工用切割机的滑动机构，以解决背景技术中提出的现有技术不便于进行平稳启停和容易发生故障的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于农机配件加工用切割机的滑动机构，包括工作台和切割机构，所述工作台转动连接有一对驱动轮，两个所述驱动轮之间传动连接有两个传动带，两个所述传动带分别位于工作台的两侧，所述工作台通过安装板安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端和对应的驱动轮连接，所述传动带上连接有移动块，所述移动块的顶端连接有升降组件，所述切割机构安装在升降组件上，所述工作台通过安装架连接有卡紧电机，所述工作台上安装有多个电机倒顺开关，并且多个电机倒顺开关分别和驱动电机以及卡紧电机电性串联，所述卡紧电机的输出端连接有转杆，所述转杆通过支撑板和工作台转动连接，所述转杆上设置有旋向相反的两个外螺纹，并且转杆上螺纹连接有两个卡板，所述传动带位于两个卡板之间，并且支撑板上连接有限位组件。

优选的，所述升降组件包括液压缸，所述液压缸安装在移动块的顶端，两个所述液压缸的顶端连接有升降板，所述切割机构安装在升降板上。

进一步的，所述限位组件包括两个限位板，所述限位板连接在支撑板的底端并且和卡板接触，两个所述限位板之间连接有多个加固杆。

再进一步的，两个所述卡板相互靠近的一端均连接有多个卡块，并且两个卡块上的多个卡块之间相互交错设置。

作为本方案进一步的方案，两个所述移动块之间连接有同步杆，并且工作台上开设有和同步杆匹配的滑槽。

作为本方案再进一步的方案，所述工作台上转动连接有多个支撑轮，对应的多个支撑轮之间通过传动带传动连接。

在前述方案的基础上，所述同步杆的顶端和底端均转动连接有多个滚珠。

在前述方案的基础上进一步的，所述传动带上设置有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于农机配件加工用切割机的滑动机构，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过驱动电机带动与之连接的驱动轮进行转动，可带动传动带进行转动，从而实现移动块的移动，两个移动块通过升降组件带动切割机构进行移动对工件进行切割，需要对切割机构的位置进行固定时，关闭驱动电机，同时开启卡紧电机，通过卡紧电机带动转杆进行转动，通过卡紧电机和支撑板对转杆进行支撑和限位，通过卡板和转杆的螺纹配合以及限位组件对卡板的限位作用，可带动两个卡板相互靠近，传动带位于两个卡板的中心位置，通过卡板可对传动带进行夹紧和固定，从而对移动块和切割机构进行固定，需要对切割机构进行移动时，通过电机倒顺开关控制卡紧电机反转，然后可带动两个卡板相互远离，开启驱动电机可带动传动带和切割机构进行移动，通过电机倒顺开关可控制驱动电机正反转，从而控制传动带的正反转，带动切割机构沿工作台往复移动，对比上述的现有技术，该方案便于对切割机构进行较为平稳的启停，同时通过卡板对传动带进行卡紧，不容易发生故障。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型移动块、同步杆和滚珠等配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型卡板、限位板、加固杆和卡块等配合的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、切割机构；3、驱动轮；4、传动带；5、驱动电机；6、移动块；7、卡紧电机；8、电机倒顺开关；9、转杆；10、支撑板；11、卡板；12、液压缸；13、升降板；14、限位板；15、加固杆；16、卡块；17、同步杆；18、支撑轮；19、滚珠；20、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种用于农机配件加工用切割机的滑动机构，包括工作台1和切割机构2，工作台1转动连接有一对驱动轮3，两个驱动轮3之间传动连接有两个传动带4，两个传动带4分别位于工作台1的两侧，工作台1上转动连接有多个支撑轮18，对应的多个支撑轮18之间通过传动带4传动连接，通过支撑轮18便于对传动带4和移动块6进行支撑并辅助传动带4的转动，提高传动带4和移动块6的稳定性，工作台1通过安装板安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端和对应的驱动轮3连接，传动带4上连接有移动块6，通过驱动电机5带动与之连接的驱动轮3进行转动，可带动传动带4进行转动，从而实现移动块6的移动，移动块6的顶端连接有升降组件，切割机构2安装在升降组件上，升降组件包括液压缸12，液压缸12安装在移动块6的顶端，两个液压缸12的顶端连接有升降板13，切割机构2安装在升降板13上，通过两个升降液压缸12的同步伸缩可带动升降板13进行升降，从而带动切割机构2进行升降，适应对不同厚度的工件的切割，两个移动块6之间连接有同步杆17，并且工作台1上开设有和同步杆17匹配的滑槽，通过同步杆17便于对两个移动块6进行连接，从而保证两个移动块6进行同步移动，进而保证切割机构2的稳定性，同时通过同步杆17可对移动块6的高度进行限位，从而保证升降板13的稳定性，减少切割机构2的上下晃动，同步杆17的顶端和底端均转动连接有多个滚珠19，滚珠19的转动便于减小同步杆17和滑槽之间的摩擦，减少对移动块6移动的阻碍。

还需进一步说明的是，工作台1通过安装架连接有卡紧电机7，工作台1上安装有多个电机倒顺开关8，并且多个电机倒顺开关8分别和驱动电机5以及卡紧电机7电性串联，卡紧电机7的输出端连接有转杆9，转杆9通过支撑板10和工作台1转动连接，转杆9上设置有旋向相反的两个外螺纹，并且转杆9上螺纹连接有两个卡板11，传动带4位于两个卡板11之间，并且支撑板10上连接有限位组件，限位组件包括两个限位板14，限位板14连接在支撑板10的底端并且和卡板11接触，两个限位板14之间连接有多个加固杆15，卡板11位于两个限位板14之间并和限位板14接触，通过两个限位板14可对卡板11进行限位，通过卡板11和转杆9的螺纹配合可实现卡板11的移动，从而对传动带4进行夹紧，通过加固杆15可提高限位板14的稳定性，从而对卡板11进行更好的限位，减少卡板11的晃动，通过卡紧电机7带动转杆9进行转动，通过卡紧电机7和支撑板10对转杆9进行支撑和限位，通过卡板11和转杆9的螺纹配合以及限位组件对卡板11的限位作用，可带动两个卡板11相互靠近，可对传动带4进行夹紧和固定，从而对移动块6和切割机构2进行固定，通过电机倒顺开关8控制卡紧电机7反转，然后可带动两个卡板11相互远离，两个卡板11相互靠近的一端均连接有多个卡块16，并且两个卡块16上的多个卡块16之间相互交错设置，两个卡板11上的多个卡块16相互配合，便于对传动带4进行咬死，从而便于对传动带4的固定，传动带4上设置有防滑纹20，便于增大和卡块16之间的摩擦力，便于更好的和卡块16配合对传动带4进行固定。

该实施例中的驱动电机5、卡紧电机7和液压缸12均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，驱动电机5的型号为FY110TC650A，卡紧电机7的型号为57BYGH5930，液压缸12的型号为HOB40X100ST，也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且驱动电机5、卡紧电机7和液压缸12均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该用于农机配件加工用切割机的滑动机构的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该用于农机配件加工用切割机的滑动机构放置在所需使用的地点，然后将工件放置在工作台1上，通过两个液压缸12的同步伸缩控制升降板13和切割机构2的高度，从而适应工件的高度，然后操作人员开启驱动电机5，通过对应的电机倒顺开关8可控制驱动电机5正反转，从而控制传动带4的正反转，带动切割机构2沿工作台1往复移动，对工件进行切割，在需要对切割机构2进行固定时，操作人员关闭驱动电机5同时开启卡紧电机7，通过卡紧电机7带动转杆9进行转动，通过卡板11和转杆9的螺纹配合以及限位板14对卡板11的限位作用，可带动两个卡板11相互靠近，通过两个卡板11上的多个卡块16相互咬合可对传动带4进行夹紧和固定，从而对移动块6和切割机构2进行固定，在需要对切割机构2进行移动时，通过对应的电机倒顺开关8控制卡紧电机7反转，带动两个卡板11相互远离，然后通过驱动电机5带动传动带4和切割机构2进行移动即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于农机配件加工用切割机的滑动机构，包括工作台(1)和切割机构(2)，其特征在于，所述工作台(1)转动连接有一对驱动轮(3)，两个所述驱动轮(3)之间传动连接有两个传动带(4)，两个所述传动带(4)分别位于工作台(1)的两侧，所述工作台(1)通过安装板安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端和对应的驱动轮(3)连接，所述传动带(4)上连接有移动块(6)，所述移动块(6)的顶端连接有升降组件，所述切割机构(2)安装在升降组件上，所述工作台(1)通过安装架连接有卡紧电机(7)，所述工作台(1)上安装有多个电机倒顺开关(8)，并且多个电机倒顺开关(8)分别和驱动电机(5)以及卡紧电机(7)电性串联，所述卡紧电机(7)的输出端连接有转杆(9)，所述转杆(9)通过支撑板(10)和工作台(1)转动连接，所述转杆(9)上设置有旋向相反的两个外螺纹，并且转杆(9)上螺纹连接有两个卡板(11)，所述传动带(4)位于两个卡板(11)之间，并且支撑板(10)上连接有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于农机配件加工用切割机的滑动机构，其特征在于，所述升降组件包括液压缸(12)，所述液压缸(12)安装在移动块(6)的顶端，两个所述液压缸(12)的顶端连接有升降板(13)，所述切割机构(2)安装在升降板(13)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于农机配件加工用切割机的滑动机构，其特征在于，所述限位组件包括两个限位板(14)，所述限位板(14)连接在支撑板(10)的底端并且和卡板(11)接触，两个所述限位板(14)之间连接有多个加固杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于农机配件加工用切割机的滑动机构，其特征在于，两个所述卡板(11)相互靠近的一端均连接有多个卡块(16)，并且两个卡块(16)上的多个卡块(16)之间相互交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于农机配件加工用切割机的滑动机构，其特征在于，两个所述移动块(6)之间连接有同步杆(17)，并且工作台(1)上开设有和同步杆(17)匹配的滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种用于农机配件加工用切割机的滑动机构，其特征在于，所述工作台(1)上转动连接有多个支撑轮(18)，对应的多个支撑轮(18)之间通过传动带(4)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于农机配件加工用切割机的滑动机构，其特征在于，所述同步杆(17)的顶端和底端均转动连接有多个滚珠(19)。

8.根据权利要求7所述的一种用于农机配件加工用切割机的滑动机构，其特征在于，所述传动带(4)上设置有防滑纹(20)。

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