CN220197410U - 一种稳固的装夹组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，特别是涉及一种稳固的装夹组件，其包括机架、夹板、支撑板和齿轮。机架上设置滑槽A，滑槽A内转动设置双向丝杆，机架上设置驱动双向丝杆转动的电机A。夹板对称并滑动设置在机架上，两侧夹板的底部分别与双向丝杆的对应端螺纹连接。支撑板滑动设置在夹板内，支撑板的端部设置与其转动连接的转轴，转轴上设置支撑辊，支撑辊的顶端高于支撑板的上表面。支撑板的底部设置开口向下的凹槽，凹槽内设置齿条。齿轮转动设置在夹板内，两侧齿轮分别与对应侧齿条啮合连接，且夹板内设置驱动齿轮转动的电机B。本实用新型可以对不同尺寸的汽车连接件进行夹持以及支撑，并且还可以调整支撑点位，方便加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，特别是涉及一种稳固的装夹组件。
背景技术
连接板，是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件。汽车连接板具有多种不同的形状，包括发动机、变速箱，又包括许多板件结构的汽车连接板。汽车连接板在生产过程中需要对其胚料进行各种加工，在加工过程中需要对胚料进行定位夹紧，因此需要使用到装夹组件对连接板进行夹持以及支撑，防止连接板在加工的过程中移动造成加工缺陷。
授权公告号为CN215701154U的中国专利公开了一种汽车连接板加工装置，包括工作台，所述工作台的顶面设有两组导轨，两组所述导轨上共同滑动设有两组相向设置的夹紧板，且所述工作台内设有带动所述夹紧板进行移动的传动组件，该实用新型结构简单，操作方便，通过在工作台内壁设有传动组件，传动组件带动两组夹紧块相向运动对汽车连接板进行夹紧，可有效防止对汽车连接板加工过程中汽车连接板产生移动，影响加工效果。
但是该装置仍然存在着不足之处：利用该装置对连接板夹持的过程中，需要将工件放置在工作台上，利用两侧夹紧板进行夹持，否则工件悬空，受力后工件容易下滑。在工件落在工作台上并处于被夹持状态下，若需要对工件进行打孔，钻头洞穿工件后以及与工作台刚性接触导致钻头损坏，并且工件落在工作台上，若需要对工件边缘进行打磨抛光处理，难度系数也大。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种稳固的装夹组件。
本实用新型的技术方案：一种稳固的装夹组件，包括机架、夹板、支撑板和齿轮。机架上设置滑槽A，滑槽A内转动设置双向丝杆，机架上设置驱动双向丝杆转动的电机A。夹板对称并滑动设置在机架上，两侧夹板的底部分别与双向丝杆的对应端螺纹连接。支撑板滑动设置在夹板内，支撑板的端部设置与其转动连接的转轴，转轴上设置支撑辊，支撑辊的顶端高于支撑板的上表面。支撑板的底部设置开口向下的凹槽，凹槽内设置齿条。齿轮转动设置在夹板内，两侧齿轮分别与对应侧齿条啮合连接，且各夹板内均设置驱动对应侧齿轮转动的电机B。
优选的，夹板的底部设置滑块A，滑块A插入滑槽A内并与其滑动连接，且双向丝杆的两端分别贯穿对应侧滑块A并与其螺纹连接。
优选的，机架上对称设置两个滑槽B，滑槽B与滑槽A平行，滑槽B内设置滑杆，夹板的底部对称设置两个滑块B，两侧滑块B分别插入对应侧滑槽B内并与其滑动连接，且两侧滑杆分别贯穿对应侧滑块B并与其滑动连接。
优选的，两侧夹板相互靠近的一侧均设置压敏开关，压敏开关控制连接电机A。两侧夹板相互靠近的一侧均设置活动板，活动板位于支撑辊上方，活动板相互远离的一侧均对称设置两个限位杆，两侧限位杆分别贯穿对应侧夹板并与其滑动连接，且限位杆上套设弹簧，弹簧的两端分别与对应侧夹板和活动板相互靠近的一侧抵接。
优选的，两侧活动板相互靠近的一侧均设置柔性防滑垫。
优选的，支撑板居中设置在转轴上，两个支撑辊分别位于支撑板的两侧。夹板内对称设置两个与其滑动连接的限位板，限位板与支撑板平行，限位板的端部设置通孔，转轴的两端分别插入对应侧通孔内并与其转动连接，且支撑辊的顶端高于限位板的上表面。
优选的，机架的底部设置安装架，安装架上设置安装孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过设置由电机A驱动双向丝杆，利用双向丝杆驱动两侧夹板动作，利用简单的结构实现对两侧夹板移动的控制，成本低，且实现容易；通过在夹板上设置可横向滑动的支撑辊，利用支撑辊对待加工连接板进行支撑，放置连接板在加工过程中下滑，同时在夹板上设置了活动板与压敏开关的配合结构，活动板挤压压敏开关之后，电机A自动关停，放置两侧夹板过渡挤压工件造成工件变形。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
图2为夹板上各部件的连接结构图；
图3为支撑辊的伸缩驱动结构图。
附图标记：1、机架；101、滑槽A；102、滑槽B；2、双向丝杆；3、电机A；4、滑杆；5、夹板；6、压敏开关；7、活动板；8、限位杆；9、弹簧；10、支撑板；1001、凹槽；11、转轴；12、支撑辊；13、限位板；14、齿条；15、齿轮；16、电机B。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种稳固的装夹组件，包括机架1、夹板5、支撑板10和齿轮15。机架1的底部设置安装架，安装架上设置安装孔。机架1上设置滑槽A101，滑槽A101内转动设置双向丝杆2，机架1上设置驱动双向丝杆2转动的电机A3。夹板5对称并滑动设置在机架1上，两侧夹板5的底部分别与双向丝杆2的对应端螺纹连接。夹板5的底部设置滑块A，滑块A插入滑槽A101内并与其滑动连接，且双向丝杆2的两端分别贯穿对应侧滑块A并与其螺纹连接。机架1上对称设置两个滑槽B102，滑槽B102与滑槽A101平行，滑槽B102内设置滑杆4，夹板5的底部对称设置两个滑块B，两侧滑块B分别插入对应侧滑槽B102内并与其滑动连接，且两侧滑杆4分别贯穿对应侧滑块B并与其滑动连接。支撑板10滑动设置在夹板5内，支撑板10的端部设置与其转动连接的转轴11，转轴11上设置支撑辊12，支撑辊12的顶端高于支撑板10的上表面。支撑板10的底部设置开口向下的凹槽1001，凹槽1001内设置齿条14。齿轮15转动设置在夹板5内，两侧齿轮15分别与对应侧齿条14啮合连接，且各夹板5均内设置驱动对应侧齿轮15转动的电机B16。支撑板10居中设置在转轴11上，两个支撑辊12分别位于支撑板10的两侧。夹板5内对称设置两个与其滑动连接的限位板13，限位板13与支撑板10平行，限位板13的端部设置通孔，转轴11的两端分别插入对应侧通孔内并与其转动连接，且支撑辊12的顶端高于限位板13的上表面。
本实施例中，启动电机A3，电机A3驱动双向丝杆2转动，双向丝杆2驱动两侧夹板5靠近一定距离，以此预调节两侧夹板5的间距，方便将待加工工件放置在两侧支撑辊12上，继续启动电机A3进一步减小两侧夹板5之间的距离，使两侧夹板5分别从工件对应侧抵触工件，随后电机A3关停，工件悬空于机架1上方，防止钻头或者打磨工具对工件进行加工的时候与机架1刚性接触。若钻孔部位为工件两端，为了防止钻头与支撑辊12互相伤害，启动电机B16，电机B16驱动齿轮15转动，进而带动支撑板10滑动，以此调节两侧支撑辊12的间距，避免支撑辊12处于钻头加工点位正下方。
实施例二
如图2所示，本实用新型提出的一种稳固的装夹组件，相较于实施例一，两侧夹板5相互靠近的一侧均设置压敏开关6，压敏开关6控制连接电机A3。两侧夹板5相互靠近的一侧均设置活动板7，活动板7位于支撑辊12上方，活动板7相互远离的一侧均对称设置两个限位杆8，两侧限位杆8分别贯穿对应侧夹板5并与其滑动连接，且限位杆8上套设弹簧9，弹簧9的两端分别与对应侧夹板5和活动板7相互靠近的一侧抵接，两侧活动板7相互靠近的一侧均设置柔性防滑垫。
本实施例中，利用两侧活动板7分别抵触工件两侧，两侧夹板5逐渐靠近的过程中，两侧活动板7分别贴近对应侧夹板5，当活动板7挤压压敏开关6的时候，压敏开关6自动控制电机A3断电，此时工件在被夹紧的同时，还有效的保持既有状态不变。该结构可以避免两侧夹板5夹持力过大导致工件发生形变。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种稳固的装夹组件，其特征在于，包括机架(1)、夹板(5)、支撑板(10)和齿轮(15)；
机架(1)上设置滑槽A(101)，滑槽A(101)内转动设置双向丝杆(2)，机架(1)上设置驱动双向丝杆(2)转动的电机A(3)；夹板(5)对称并滑动设置在机架(1)上，两侧夹板(5)的底部分别与双向丝杆(2)的对应端螺纹连接；
支撑板(10)滑动设置在夹板(5)内，支撑板(10)的端部设置与其转动连接的转轴(11)，转轴(11)上设置支撑辊(12)，支撑辊(12)的顶端高于支撑板(10)的上表面；
支撑板(10)的底部设置开口向下的凹槽(1001)，凹槽(1001)内设置齿条(14)；齿轮(15)转动设置在夹板(5)内，两侧齿轮(15)分别与对应侧齿条(14)啮合连接，且各夹板(5)内均设置驱动对应侧齿轮(15)转动的电机B(16)。
2.根据权利要求1所述的一种稳固的装夹组件，其特征在于，夹板(5)的底部设置滑块A，滑块A插入滑槽A(101)内并与其滑动连接，且双向丝杆(2)的两端分别贯穿对应侧滑块A并与其螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳固的装夹组件，其特征在于，机架(1)上对称设置两个滑槽B(102)，滑槽B(102)与滑槽A(101)平行，滑槽B(102)内设置滑杆(4)，夹板(5)的底部对称设置两个滑块B，两侧滑块B分别插入对应侧滑槽B(102)内并与其滑动连接，且两侧滑杆(4)分别贯穿对应侧滑块B并与其滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种稳固的装夹组件，其特征在于，两侧夹板(5)相互靠近的一侧均设置压敏开关(6)，压敏开关(6)控制连接电机A(3)；两侧夹板(5)相互靠近的一侧均设置活动板(7)，活动板(7)位于支撑辊(12)上方，活动板(7)相互远离的一侧均对称设置两个限位杆(8)，两侧限位杆(8)分别贯穿对应侧夹板(5)并与其滑动连接，且限位杆(8)上套设弹簧(9)，弹簧(9)的两端分别与对应侧夹板(5)和活动板(7)相互靠近的一侧抵接。
5.根据权利要求4所述的一种稳固的装夹组件，其特征在于，两侧活动板(7)相互靠近的一侧均设置柔性防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种稳固的装夹组件，其特征在于，支撑板(10)居中设置在转轴(11)上，两个支撑辊(12)分别位于支撑板(10)的两侧；夹板(5)内对称设置两个与其滑动连接的限位板(13)，限位板(13)与支撑板(10)平行，限位板(13)的端部设置通孔，转轴(11)的两端分别插入对应侧通孔内并与其转动连接，且支撑辊(12)的顶端高于限位板(13)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种稳固的装夹组件，其特征在于，机架(1)的底部设置安装架，安装架上设置安装孔。
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