CN219464975U - 一种带有桌钳的攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，且公开了一种带有桌钳的攻丝机，包括装置主体，所述装置主体的底部设置有夹持机构，所述夹持机构包括有安装箱、第一电动伸缩杆、挤压块、固定轴和移动杆，所述安装箱的顶部与装置主体的顶部固定安装，所述第一电动伸缩杆的顶部与安装箱的顶部固定安装。该种带有桌钳的攻丝机，有效的解决了实际使用过程中，装置通过电机驱动从而使夹持块对所需加工的金属件进行夹持固定，但是长时间的使用中电机故障率较高，进而造成装置稳定性较差的问题，整个操作过程中能有效的通过第一电动伸缩杆的伸缩作用控制装置中的夹持机构对所需加工的金属件进行夹持固定，且装置的故障率低，提高了装置中夹持机构的稳定性。

Description

一种带有桌钳的攻丝机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种带有桌钳的攻丝机。

背景技术

攻丝机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，而桌钳是攻丝机的配套设备，它是安装在攻丝机上，用来夹持固定需要加工的零件。

根据专利号为CN218224972U的一种攻丝机，该方案中解决了现有装置在使用时，现有的大多数攻丝机，其结构都比较复杂，当需要对金属板进行加工时，往往需要两套驱动装置分别对完成对工件的夹持固定，以及驱动攻丝钻头上下运动对工件进行加工，两套驱动装置需要消耗大量的电力，从而提高了生产成本的问题。

目前，该装置在使用时，装置在对金属件进行夹持时，是通过电机驱动从而使夹持块对所需加工的金属件进行夹持固定，但是长时间的使用中电机故障率较高，进而造成装置稳定性较差的问题，并且该攻丝机只能够固定的进行水平攻丝或垂直攻丝，无法较好的对攻丝方式进行调节，导致在对工件进行不同平面的加工时，需要将工件拆下调整更换方位后再次固定，进而造成装置实用性较低的问题，针对该装置存在的问题，本实用新型推出一种带有桌钳的攻丝机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有桌钳的攻丝机，具备能便捷的对所需加工的金属件进行夹持且故障率低和有效的对装置中的攻丝方向进行调接的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种带有桌钳的攻丝机，包括装置主体，所述装置主体的底部设置有夹持机构，所述夹持机构包括有安装箱、第一电动伸缩杆、挤压块、固定轴和移动杆，所述安装箱的顶部与装置主体的顶部固定安装，所述第一电动伸缩杆的顶部与安装箱的顶部固定安装，所述第一电动伸缩杆的一端贯穿安装箱的顶部，所述挤压块的底部与第一电动伸缩杆的一端固定连接，所述固定轴两端的外表面与安装箱的内壁固定安装，所述移动杆的内壁与固定轴的外表面贴合。

优选的，所述装置主体的顶部设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括有安装块、转动电机、螺纹杆和弧形齿轮，所述安装块的底部与装置主体的顶部固定安装，所述转动电机的侧面与安装块的侧面固定安装，所述转动电机的输出轴贯穿安装块的侧面，所述螺纹杆的一端与转动电机输出轴的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端与安装块的内壁转动连接，所述弧形齿轮的外表面与螺纹杆的外表面啮合。

优选的，所述移动杆的侧面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有固定块，所述固定块的内壁与固定轴的外表面固定安装，所述固定轴贯穿伸缩弹簧的内部。

优选的，所述移动杆的顶部固定安装有夹持块，所述夹持块的内壁螺纹连接有连接螺母，所述连接螺母的一端与防滑橡胶垫的内部螺纹连接，且防滑橡胶垫的侧面与连接螺母的侧面贴合。

优选的，所述安装块的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有弧形齿轮，所述弧形齿轮的顶部固定安装有连接框，所述弧形齿轮的顶部固定安装有连接板。

优选的，所述转动轴的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有升降板，且升降板一端的两侧均与连接框的内壁滑动连接。

优选的，所述升降板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿升降板，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有攻丝钻。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该带有桌钳的攻丝机，通过夹持机构的设置，在使用时，首先，将所需加工的金属件放置在装置主体顶部的操作平台上，进而通过安装箱底部安装的第一电动伸缩杆进行伸缩运动，从而控制第一电动伸缩杆端部固定的挤压块向下移动，以此消除挤压块对移动杆的挤压，以此使移动杆在伸缩弹簧的弹力作用下推动移动杆及其移动杆顶部连接的夹持块沿着固定轴的轨迹，并向其中心移动，从而使夹持块及其夹持块侧面安装的防滑橡胶垫对金属件形成夹持固定，并且当第一电动伸缩杆控制挤压块进行上升时能解除对金属件的夹持，有效的解决了实际使用过程中，装置通过电机驱动从而使夹持块对所需加工的金属件进行夹持固定，但是长时间的使用中电机故障率较高，进而造成装置稳定性较差的问题，整个操作过程中能有效的通过第一电动伸缩杆的伸缩作用控制装置中的夹持机构对所需加工的金属件进行夹持固定，且装置的故障率低，以此极大的提高了装置中夹持机构的稳定性。

2、该带有桌钳的攻丝机，通过角度调节机构的设置，在使用时，当装置将所需加工的金属件夹持固定在装置操作平台的顶部后，通过驱动电机输出轴的转动带动攻丝钻进行旋转，进而通过第二电动伸缩杆的升降控制升降板沿着连接框的内壁进行升降，从而对金属件进行加工，同时可以通过安装块侧面安装的转动电机控制螺纹杆进行旋转，以此带动螺纹杆外表面啮合的弧形齿轮在安装块的内壁中进行转动，从而控制弧形齿轮顶部安装的连接框、升降板、驱动电机和一同进行角度调节，有效的解决了实际使用过程中，攻丝机只能够固定的进行水平攻丝或垂直攻丝，导致在对工件进行不同平面的加工时，需要将工件拆下调整更换方位后再次固定的问题，整个操作过程中能有效的控制装置的攻丝机构进行角度的转动，进而能使装置对金属件进行不同角度的攻丝加工，以此满足多种金属件加工需求，从而极大的提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的横剖结构示意图；

图3为本实用新型图1的竖剖结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、安装箱；3、第一电动伸缩杆；4、挤压块；5、固定轴；6、移动杆；7、伸缩弹簧；8、固定块；9、攻丝钻；10、夹持块；11、防滑橡胶垫；12、连接螺母；13、安装块；14、转动电机；15、螺纹杆；16、弧形齿轮；17、转动轴；18、连接板；19、第二电动伸缩杆；20、升降板；21、连接框；22、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种带有桌钳的攻丝机，包括装置主体1，装置主体1的底部设置有夹持机构，夹持机构包括有安装箱2、第一电动伸缩杆3、挤压块4、固定轴5和移动杆6，安装箱2的顶部与装置主体1的顶部固定安装，第一电动伸缩杆3的顶部与安装箱2的顶部固定安装，第一电动伸缩杆3的一端贯穿安装箱2的顶部，挤压块4的底部与第一电动伸缩杆3的一端固定连接，固定轴5两端的外表面与安装箱2的内壁固定安装，移动杆6的内壁与固定轴5的外表面贴合，夹持机构操作过程中能有效的通过第一电动伸缩杆3的伸缩作用控制装置中的夹持机构对所需加工的金属件进行夹持固定，且装置的故障率低，以此极大的提高了装置中夹持机构的稳定性。

其中；装置主体1的顶部设置有角度调节机构，角度调节机构包括有安装块13、转动电机14、螺纹杆15和弧形齿轮16，安装块13的底部与装置主体1的顶部固定安装，转动电机14的侧面与安装块13的侧面固定安装，转动电机14的输出轴贯穿安装块13的侧面，螺纹杆15的一端与转动电机14输出轴的一端固定连接，螺纹杆15的另一端与安装块13的内壁转动连接，弧形齿轮16的外表面与螺纹杆15的外表面啮合，角度调节机构操作过程中能有效的控制装置的攻丝机构进行角度的转动，进而能使装置对金属件进行不同角度的攻丝加工，以此满足多种金属件加工需求，从而极大的提高了装置的实用性。

其中；移动杆6的侧面固定连接有伸缩弹簧7，伸缩弹簧7的一端固定连接有固定块8，固定块8的内壁与固定轴5的外表面固定安装，固定轴5贯穿伸缩弹簧7的内部。

其中；移动杆6的顶部固定安装有夹持块10，夹持块10的内壁螺纹连接有连接螺母12，连接螺母12的一端与防滑橡胶垫11的内部螺纹连接，且防滑橡胶垫11的侧面与连接螺母12的侧面贴合。

其中；安装块13的内壁转动连接有转动轴17，转动轴17的外表面固定安装有弧形齿轮16，弧形齿轮16的顶部固定安装有连接框21，弧形齿轮16的顶部固定安装有连接板18。

其中；转动轴17的顶部固定安装有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的一端固定连接有升降板20，且升降板20一端的两侧均与连接框21的内壁滑动连接。

其中；升降板20的顶部固定安装有驱动电机22，驱动电机22的输出轴贯穿升降板20，驱动电机22输出轴的一端固定连接有攻丝钻9，攻丝钻9在第二电动伸缩杆19的升降运动下连同升降板20沿着连接框21的内壁进行升降移动，从而使攻丝钻9对金属件进行攻丝加工。

工作原理，在使用时，首先，将所需加工的金属件放置在装置主体1顶部的操作平台上，进而通过安装箱2底部安装的第一电动伸缩杆3进行伸缩运动，从而控制第一电动伸缩杆3端部固定的挤压块4向下移动，以此消除挤压块4对移动杆6的挤压，以此使移动杆6在伸缩弹簧7的弹力作用下推动移动杆6及其移动杆6顶部连接的夹持块10沿着固定轴5的轨迹，并向其中心移动，从而使夹持块10及其夹持块10侧面安装的防滑橡胶垫11对金属件形成夹持固定，并且当第一电动伸缩杆3控制挤压块4进行上升时能解除对金属件的夹持。

同时，当装置将所需加工的金属件夹持固定在装置操作平台的顶部后，通过驱动电机22输出轴的转动带动攻丝钻9进行旋转，进而通过第二电动伸缩杆19的升降控制升降板20沿着连接框21的内壁进行升降，从而对金属件进行加工，同时可以通过安装块13侧面安装的转动电机14控制螺纹杆15进行旋转，以此带动螺纹杆15外表面啮合的弧形齿轮16在安装块13的内壁中进行转动，从而控制弧形齿轮16顶部安装的连接框21、升降板20、驱动电机22和攻丝钻9一同进行角度调节，以此使装置能对金属件不同角度进行攻丝加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有桌钳的攻丝机，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底部设置有夹持机构，所述夹持机构包括有安装箱(2)、第一电动伸缩杆(3)、挤压块(4)、固定轴(5)和移动杆(6)，所述安装箱(2)的顶部与装置主体(1)的顶部固定安装，所述第一电动伸缩杆(3)的顶部与安装箱(2)的顶部固定安装，所述第一电动伸缩杆(3)的一端贯穿安装箱(2)的顶部，所述挤压块(4)的底部与第一电动伸缩杆(3)的一端固定连接，所述固定轴(5)两端的外表面与安装箱(2)的内壁固定安装，所述移动杆(6)的内壁与固定轴(5)的外表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种带有桌钳的攻丝机，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括有安装块(13)、转动电机(14)、螺纹杆(15)和弧形齿轮(16)，所述安装块(13)的底部与装置主体(1)的顶部固定安装，所述转动电机(14)的侧面与安装块(13)的侧面固定安装，所述转动电机(14)的输出轴贯穿安装块(13)的侧面，所述螺纹杆(15)的一端与转动电机(14)输出轴的一端固定连接，所述螺纹杆(15)的另一端与安装块(13)的内壁转动连接，所述弧形齿轮(16)的外表面与螺纹杆(15)的外表面啮合。

3.根据权利要求1所述的一种带有桌钳的攻丝机，其特征在于：所述移动杆(6)的侧面固定连接有伸缩弹簧(7)，所述伸缩弹簧(7)的一端固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的内壁与固定轴(5)的外表面固定安装，所述固定轴(5)贯穿伸缩弹簧(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种带有桌钳的攻丝机，其特征在于：所述移动杆(6)的顶部固定安装有夹持块(10)，所述夹持块(10)的内壁螺纹连接有连接螺母(12)，所述连接螺母(12)的一端与防滑橡胶垫(11)的内部螺纹连接，且防滑橡胶垫(11)的侧面与连接螺母(12)的侧面贴合。

5.根据权利要求2所述的一种带有桌钳的攻丝机，其特征在于：所述安装块(13)的内壁转动连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)的外表面固定安装有弧形齿轮(16)，所述弧形齿轮(16)的顶部固定安装有连接框(21)，所述弧形齿轮(16)的顶部固定安装有连接板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种带有桌钳的攻丝机，其特征在于：所述转动轴(17)的顶部固定安装有第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)的一端固定连接有升降板(20)，且升降板(20)一端的两侧均与连接框(21)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有桌钳的攻丝机，其特征在于：所述升降板(20)的顶部固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴贯穿升降板(20)，所述驱动电机(22)输出轴的一端固定连接有攻丝钻(9)。