CN211616146U - 一种多功能石材加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能石材加工机，涉及石材加工机械领域，包括机架、钻孔装置、切割装置以及用于架空石材的工作台，工作台可前后移动地设置于机架；钻孔装置和切割装置均可上下左右移动地设置于机架，并且两者前后错开地布设于工作台的上方。本实用新型的有益效果在于：本实用新型先通过钻孔装置进行钻孔，再通过切割装置在两个通孔之间进行直线切割，最终在石材上加工出一道长条形槽，无需利用多台设备来加工石材上的长条形槽，省去了石材在多机台之间搬运以及校准等操纵，具有工作效率高，加工精确，减少设备占用空间等优点。

Description

一种多功能石材加工机

技术领域

本实用新型涉及石材加工机械领域，具体是指一种多功能石材加工机。

背景技术

现有石材加工中，需要使用多台设备前后配合才能完成对石材进行长条形槽体的开槽操作，这种多台设备配合加工开槽的方式存在以下问题：在一种设备上加工完成后需要将重量不轻石材转移至另一种设备，并且每次加工之前都要对石材进行校准并固定，以确保各设备在石材上的轨迹能准确对接并相互配合地加工出长条形槽体，存在生产效率低，校准精度要求高，设备多且占用空间较大等问题。

发明内容

本实用新型提供一种多功能石材加工机，以解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能石材加工机，包括机架、钻孔装置、切割装置以及用于架空石材的工作台，上述工作台可前后移动地设置于机架；上述钻孔装置和切割装置均可上下左右移动地设置于机架，并且两者前后错开地布设于工作台的上方。

进一步，上述机架包括底座以及固设于底座的龙门架，上述工作台通过电动丝杆滑动机构可移动地设置于底座，上述钻孔装置通过第一电动二维滑台可移动地设置于龙门架一侧，上述切割装置通过第二电动二维滑台可移动地设置于龙门架另一侧。

进一步，上述钻孔装置包括第一机座和至少一钻头，第一机座固设于第一电动二维滑台的第一滑台，至少一上述钻头可转动设置于第一机座并配设有至少一使钻头转动的第一电机，上述钻头为深孔钻头或盲点钻头。

进一步，上述第一机座设置有四个沿左右方向间隔排列设置的上述钻头，并且相邻两钻头通过一上述第一电机共同驱动。

进一步，上述切割装置包括第二机座和至少一刀盘，第二机座固设于第二电动二维滑台的第二滑台，至少一上述刀盘可转动地设置于第二机座并配设有使刀盘转动的第二电机。

进一步，上述第二机座设置有两个沿左右方向间隔排列的上述刀盘，并且两刀盘通过一上述第二电机共同驱动。

进一步，上述电动丝杆滑动机构包括滑轨和第二滚轮组，上述底座固设有两上述滑轨，上述工作台的底部装配有用于配合两滑轨的上述第二滚轮组。

作为一种实施方案，上述工作台上端面设有用于架空石材的支撑架。具体地，上述支撑架包括首尾依次连接的左支撑条、前挡板、右支撑条和后挡板，并且上述左支撑条和右支撑条均设置有与石材相抵触的第一滚轮组。

作为另一种实施方案，上述工作台上端面设有用于架空石材的镂空部。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

其一，本实用新型先通过钻孔装置进行钻孔，再通过切割装置在两个通孔之间进行直线切割，最终在石材上加工出一道长条形槽，无需利用多台设备来加工石材上的长条形槽，省去了石材在多机台之间搬运以及校准等操纵，具有工作效率高，加工精确，减少设备占用空间等优点。

其二，钻头可以使用盲点钻头，用于加工铺设盲道所用的石材。

其三，通过采用左支撑条和右支撑条将石材架空，加工过程中产生的废料更容易清理。

其四，两个间隔排列的刀盘同时进行加工可提高生产效率。

其五，左支撑条和右支撑条上均设有与石材相抵触的第一滚轮组，在加工过程中，石材会受到钻头或刀盘的作用力，直接与左支撑条和右支撑条接触的石材底面会磨损，采用第一滚轮组的设计可以减轻石材底面的磨损程度。

其六，石材夹设于两挡板之间，使石材在加工过程中更加稳定，加工精度更高。

其七，工作台下部的第二滚轮组与滑轨配合使工作台移动过程更加稳定，加工精度更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为本实用新型中石材切槽的结构示意图。

图4为本实用新型中盲道的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参考图1和图2，一种多功能石材加工机，包括机架1、钻孔装置2、切割装置5以及用于架空石材3的工作台8。机架1包括底座101以及固设于底座101的龙门架102。工作台8可前后移动地设置于底座101，钻孔装置2和切割装置5前后错开设置在龙门架102两侧且位于工作台8的上方。钻孔装置2和切割装置5通过第一电动二维滑台4和第二电动二维滑台6进行上下左右移动。

参考图1和图2，工作台8通过电动丝杆滑动机构前后移动地设置于底座101。具体地，电动丝杆滑动机构包括第三电机92、滑轨91、第二滚轮组93以及其他组件，底座101固设有两条前后延伸的滑轨91，工作台8底部设有与两条滑轨91相配合的第二滚轮组93。由于电动丝杆滑动机构属于一种常见的直线型滑动机械结构，包括可转动设置于底座丝杆、固设于工作台8底部的螺母滑块等的上述其他组件在此不再赘述。

参考图1和图2，龙门架102的一侧设有钻孔装置2、第一电动二维滑台4和左右方向延伸的第一轨道103。钻孔装置2包括第一机座22和四个沿左右方向间隔排列设置的钻头21，钻头21可转动地设置于第一机座22，并且相邻两钻头21通过第一电机23共同驱动。相邻两钻头21、一钻头21与第一电机23之间通过皮带传动。第一电机23的数量和钻头21的排列设置可以根据石材3加工的具体情况进行更改。第一电动二维滑台4包括第一滑台411、第三滑台421以及其他组件。第一机座22固设于第一滑台411，第一滑台411连接有第一升降电机412和第一升降丝杆413，第一滑台411可相对第三滑台421上下移动，机架1连接有第一平移电机422和穿设于第三滑台421的第一平移丝杆423，第三滑台421在第一轨道103上左右移动。

参考图1和图2，龙门架102的另一侧设有切割装置5、第二电动二维滑台6和左右方向延伸的第二轨道104。第二电动二维滑台6包括第二滑台611、第四滑台621以及其他组件。切割装置5包括第二机座52和两个沿左右方向间隔排列的刀盘51，刀盘51可转动地设置于第二机座52，并且两刀盘51通过第二电机53共同驱动。刀盘51与第二电机53之间通过皮带传动。第二电机53的数量和刀盘51的排列设置可以根据石材3加工的具体情况进行更改。第二电动二维滑台6包括第二滑台611和第四滑台621。第二机座52固设于第二滑台611，第二滑台611连接有第二升降电机612和第二升降丝杆613，第二滑台611可相对第四滑台621上下移动，机架1连接有第二平移电机622和穿设于第四滑台621的第二平移丝杆623，第四滑台621在第二轨道104上左右移动。

由于电动二维滑台移动机构属于常规技术，本领域技术人员可以参考现有技术进行实施，在此不再赘述。

参考图1和图2，工作台8上端面设有用于架空石材3的支撑架。支撑架包括首尾依次连接的左支撑条71、前挡板73、右支撑条72和后挡板74，并且左支撑条71和右支撑条72均设置有与石材3相抵触的第一滚轮组76。

参考图1和图2，左支撑条71左侧和右支撑条72右侧设有安装槽75，前挡板73的两端和后挡板74的两端可调节地连接于安装槽75内，通过螺栓将前挡板73的两端和后挡板74的两端连接固定。根据加工的石材3大小，调节前挡板73和后挡板74于工作台8前后的位置。使用时，只需拆卸一块挡板就可以将石材3取出并且第一滚轮组76的设计让此过程更不费力。

参考图3，以加工一个条形槽为例，说明本实用新型的开槽方法：为钻孔装置2装配深孔钻头；将石材3放置于工作台8的支撑架上；由电动丝杆滑动机构将工作台8及石材3向前移动；先由钻孔装置2的深孔钻头在石板上加工出两个沿前后方向间隔设置的通孔301（钻孔装置2对石材3进行加工时，需使石材3停止不动）；然后由切割装置5的两个刀盘51在两条虚线302上进行切割，从而在石材3上加工出一个条形槽。

当然，为了架空石材，也可以在工作台上直接设置用于架空石材的镂空部，例如，工作台由采用若干条方钢搭建成的框体，框体的中间则形成用于架空石材的镂空部。

参考图4，此外，为钻孔装置2装配上盲点钻头时，本实用新型还可以在石材3上加工出若干呈矩阵排列的圆形凸台303，从而将石材3加工成一块盲点石板。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种多功能石材加工机，其特征在于：包括机架、钻孔装置、切割装置以及用于架空石材的工作台，所述工作台可前后移动地设置于机架；所述钻孔装置和切割装置均可上下左右移动地设置于机架，并且两者前后错开地布设于工作台的上方。

2.根据权利要求1所述的一种多功能石材加工机，其特征在于：所述机架包括底座以及固设于底座的龙门架，所述工作台通过电动丝杆滑动机构可移动地设置于底座，所述钻孔装置通过第一电动二维滑台可移动地设置于龙门架一侧，所述切割装置通过第二电动二维滑台可移动地设置于龙门架另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种多功能石材加工机，其特征在于：所述钻孔装置包括第一机座和至少一钻头，第一机座固设于第一电动二维滑台的第一滑台，至少一所述钻头可转动设置于第一机座并配设有至少一使钻头转动的第一电机，所述钻头为深孔钻头或盲点钻头。

4.根据权利要求3所述的一种多功能石材加工机，其特征在于：所述第一机座设置有四个沿左右方向间隔排列设置的所述钻头，并且相邻两钻头通过一所述第一电机共同驱动。

5.根据权利要求1所述的一种多功能石材加工机，其特征在于：所述切割装置包括第二机座和至少一刀盘，第二机座固设于第二电动二维滑台的第二滑台，至少一所述刀盘可转动地设置于第二机座并配设有使刀盘转动的第二电机。

6.根据权利要求5所述的一种多功能石材加工机，其特征在于：所述第二机座设置有两个沿左右方向间隔排列的所述刀盘，并且两刀盘通过一所述第二电机共同驱动。

7.根据权利要求1所述的一种多功能石材加工机，其特征在于：所述工作台上端面设有用于架空石材的支撑架。

8.根据权利要求7所述的一种多功能石材加工机，其特征在于：所述支撑架包括首尾依次连接的左支撑条、前挡板、右支撑条和后挡板，并且所述左支撑条和右支撑条均设置有与石材相抵触的第一滚轮组。

9.根据权利要求1所述的一种多功能石材加工机，其特征在于：所述工作台上端面设有用于架空石材的镂空部。

10.根据权利要求2所述的一种多功能石材加工机，其特征在于：所述电动丝杆滑动机构包括滑轨和第二滚轮组，所述底座固设有两所述滑轨，所述工作台的底部装配有用于配合两滑轨的所述第二滚轮组。

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