CN219156501U - 一种乳化剂投放平台 - Google Patents
一种乳化剂投放平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219156501U CN219156501U CN202223498822.6U CN202223498822U CN219156501U CN 219156501 U CN219156501 U CN 219156501U CN 202223498822 U CN202223498822 U CN 202223498822U CN 219156501 U CN219156501 U CN 219156501U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- emulsifier
- platform
- steel sheet
- delivery platform
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Pallets (AREA)
Abstract
一种乳化剂投放平台，其包括多个支撑立柱，所述支撑立柱顶部设置有通过钢型材焊接而成的支撑框架，所述支撑框架顶部设置有通过铺设钢板形成的平台面，所述平台面高度不低于皂液罐的顶部投放口，所述平台面在所述顶部投放口处设置有U型缺口，所述平台面设置有弧形轨道，所述弧形轨道可滑动连接有物料转运板。本实用新型所提供的乳化剂投放平台，只需最少的人力即可完成桶装乳化剂运送以及投放的工作，大大提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青生产技术领域，尤其涉及一种生产乳化沥青过程中，用于桶装乳化剂投放入皂液罐的乳化剂投放平台。
背景技术
申请人作为贵州省重点沥青生产企业，为了生产乳化沥青产品，在采购乳化剂时，通常会采购桶装的200kg规格的乳化剂产品，图1为一种乳化沥青生产企业的部分设施的结构示意图，参见图1所示，在乳化沥青生产工艺中，沥青生产企业除了基质沥青罐和胶体磨，还需要设置皂液罐，外购的乳化剂需要先投放入所述皂液罐，按照工艺要求，与水及其他添加物搅拌加热后，再通过管路与基质沥青一同进入胶体磨进行加工生产。在生产过程中，根据生产需要，使用叉车将桶装乳化剂产品运输至所述皂液罐附近，工人根据工艺需要，从桶装乳化剂中人工将乳化剂取出，装入小容量容器，再从皂液罐顶部进行投放。例如图1所示的厂房布局中，申请人的生产线所设置的皂液罐，顶部投放口的高度约2米左右，这种投放方式，由于为纯手工操作，效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种乳化剂投放平台，以减少或避免前面所提到的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种乳化剂投放平台，其包括多个支撑立柱，所述支撑立柱顶部设置有通过钢型材焊接而成的支撑框架，所述支撑框架顶部设置有通过铺设钢板形成的平台面，所述平台面高度不低于皂液罐的顶部投放口，所述平台面在所述顶部投放口处设置有U型缺口，所述平台面设置有弧形轨道，所述弧形轨道可滑动连接有物料转运板。
优选地，所述物料转运板由底部四角固定连接有万向轮的平板制成，所述平板底部设置有一对导向轮。
优选地，所述弧形轨道由5mm厚的钢片利用多个L型角片焊接固定在所述平台面来成型。
优选地，所述钢片的高度比所述平板离所述平台面的距离小10-20mm。
优选地，所述L型角片的宽度W1是10-15mm，底边长度L1是15-20mm，工作边高度H1是所述钢片的高度的一半。
优选地，在所述钢片的长度方向上，间隔100-150mm设置一对所述L型角片进行定位。
优选地，两个所述导向轮之间的最小间隙比所述钢片的厚度以及所述L型角片的工作边的厚度之和大8-10mm。
本实用新型所提供的乳化剂投放平台，只需最少的人力即可完成桶装乳化剂运送以及投放的工作，大大提升了工作效率。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，
图1为一种乳化沥青生产企业的部分设施的结构示意图；
图2为根据本实用新型的一个具体实施例的乳化剂投放平台的结构原理示意图；
图3为一种叉车托架的结构原理示意图；
图4为图2的弧形轨道在拉直状态的剖视结构示意图；
图5为图4的L型角片的立体结构原理示意图；
图6为图2的物料转运板的仰视结构原理示意图；
图7为图2的A向部分结构原理示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。
图2为根据本实用新型的一个具体实施例的乳化剂投放平台的结构原理示意图；图7为图2的A向部分结构原理示意图。参见图2和图7所示，
本实用新型提供了一种乳化剂投放平台，其包括多个支撑立柱1，所述支撑立柱1顶部设置有通过钢型材焊接而成的支撑框架，所述支撑框架顶部设置有通过铺设钢板形成的平台面2，所述平台面2高度不低于皂液罐的顶部投放口100，所述平台面2在所述顶部投放口100处设置有U型缺口，所述平台面2设置有弧形轨道3，所述弧形轨道3可滑动连接有物料转运板4。
所述支撑框架可以由多个工字钢或U型槽钢焊接而成，所述支撑立柱1可以是圆形钢柱，在地面通过螺栓固定，在顶部与工字钢或U型槽钢焊接。所述平台面2可以是由与所述支撑框架焊接或者通过螺栓连接的3-5mm钢板制成。通过所述平台面2，不仅可完成本申请中的桶装乳化剂转运的工作，还利于工作人员对于皂液罐的维护。
图3为一种叉车托架的结构原理示意图，参见图3所示，申请人使用的是常见的木制托架，其尺寸为1200*800*144，每个木制托架上放置一个200kg规格的桶装乳化剂。考虑到桶装乳化剂产品每桶重量为200kg，单纯靠人力搬运极为困难，因此，申请人在存放和运输桶装乳化剂产品时，通常都是将桶装乳化剂产品放置于叉车托盘上，需要运输移动时，采用叉车通过叉车托盘托举桶装乳化剂产品来完成。在本申请提供的技术方案中，申请人会使用叉车，利用木制托架将桶装乳化剂抬升至所述平台面2，并连通木制托架一并放置于所述物料转运板4上。
图6为图2的物料转运板的仰视结构原理示意图；参见图5所示，所述物料转运板4可以是由底部四角固定连接有万向轮41的平板42制成，所述万向轮41可以选择泰州明顺脚轮制造有限公司提供的轮径为100mm的M4-4109-559S1-1圆边静音脚轮万向带边刹带方向锁轮，所述平板42可以是不小于20mm厚度的木板也可以是5mm钢板，所述平板42的尺寸只需比前述图3所示的木制托架尺寸略大即可，例如，所述平板42的长宽尺寸可以是1300*900。虽然设置了所述万向轮41的所述物料转运板4能够便于人力操控，但考虑到单人操作时，所述物料转运板4的方向还是不便操控，因此，本申请提供了所述弧形轨道3来对所述物料转运板4进行导向。
图4为图2的弧形轨道在拉直状态的剖视结构示意图；图5为图4的L型角片的立体结构原理示意图；参见图2、图4、图5和图6所示，在本申请提供的技术方案中，所述弧形轨道3主要用于在所述物料转运板4运动过程中进行导向，因此，所述弧形轨道3可以使用5mm厚的钢片31利用多个L型角片32焊接固定在所述平台面2来成型。所述L型角片32可以是使用3-5mm厚的金属片弯曲成型而成。为了避免移动过程中造成干涉，所述钢片31的高度比所述平板42离所述平台面2的距离小10-20mm，所述L型角片32的宽度W1可以是10-15mm，这样在定位过程中，不会对弧形造成过多干涉，底边长度L1可以是15-20mm，这样能够提供与所述平台面2足够的连接面积，工作边高度H1可以是所述钢片31的高度的一半，这样能够对所述钢片31形成有效支靠。在所述钢片31的长度方向上，可以间隔100-150mm设置一对所述L型角片32进行定位，这样能保障所述弧形轨道3的轨迹且为所述钢片31提供足够支撑强度。
所述平板42底部设置有一对导向轮43，所述导向轮43可以是使用例如苏州金圣航智能装备有限公司提供的型号为T58-2的靠轮，其尺寸规格为：42*44双轴承，也就是说轮子直径为42mm，轮子高度为44mm，在使用时，两个所述导向轮43部署在所述弧形轨道3的两侧，因所述导向轮43的作用是避免所述物料转运板4运动过程中出现较大的偏差，所以，所述导向轮43并不需要与所述钢片31紧密配合，甚至可以保留比较大的间隙，例如，两个所述导向轮43之间的最小间隙可以是比所述钢片31的厚度以及所述L型角片32的工作边的厚度之和大8-10mm，这样，即便所述导向轮43在垂直方向上包覆了包含所述L型角片32的工作边的区域，也不会影响所述物料转运板4的运动。
通过所述导向轮43与所述弧形轨道3的配合，只需一个工人即可轻松的将放置在所述物料转运板4上200kg桶装乳化剂运送至皂液罐的顶部投放口100旁，并进一步完成乳化剂投放工作。
本实用新型所提供的乳化剂投放平台，只需最少的人力即可完成桶装乳化剂运送以及投放的工作，大大提升了工作效率。
本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种乳化剂投放平台，其包括多个支撑立柱，所述支撑立柱顶部设置有通过钢型材焊接而成的支撑框架，所述支撑框架顶部设置有通过铺设钢板形成的平台面，其特征在于，所述平台面高度不低于皂液罐的顶部投放口，所述平台面在所述顶部投放口处设置有U型缺口，所述平台面设置有弧形轨道，所述弧形轨道可滑动连接有物料转运板。
2.根据权利要求1所述的乳化剂投放平台，其特征在于，所述物料转运板由底部四角固定连接有万向轮的平板制成，所述平板底部设置有一对导向轮。
3.根据权利要求2所述的乳化剂投放平台，其特征在于，所述弧形轨道由5mm厚的钢片利用多个L型角片焊接固定在所述平台面来成型。
4.根据权利要求3所述的乳化剂投放平台，其特征在于，所述钢片的高度比所述平板离所述平台面的距离小10-20mm。
5.根据权利要求3所述的乳化剂投放平台，其特征在于，所述L型角片的宽度W1是10-15mm，底边长度L1是15-20mm，工作边高度H1是所述钢片的高度的一半。
6.根据权利要求3所述的乳化剂投放平台，其特征在于，在所述钢片的长度方向上，间隔100-150mm设置一对所述L型角片进行定位。
7.根据权利要求5所述的乳化剂投放平台，其特征在于，两个所述导向轮之间的最小间隙比所述钢片的厚度以及所述L型角片的工作边的厚度之和大8-10mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223498822.6U CN219156501U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种乳化剂投放平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223498822.6U CN219156501U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种乳化剂投放平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219156501U true CN219156501U (zh) | 2023-06-09 |
Family
ID=86643374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223498822.6U Active CN219156501U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种乳化剂投放平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219156501U (zh) |
-
2022
- 2022-12-27 CN CN202223498822.6U patent/CN219156501U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101468654B (zh) | 物流车 | |
| CN108560591B (zh) | 综合管廊内使用的管线运输装置 | |
| CN219156501U (zh) | 一种乳化剂投放平台 | |
| CN211974372U (zh) | 一种轨道车式混凝土浇筑装置 | |
| CN211337659U (zh) | 一种轮胎吊主梁隔板自动化流水生产线 | |
| CN205328536U (zh) | 升降自由式输送车 | |
| CN209889693U (zh) | 一种组合式钢管运输工具 | |
| CN217148480U (zh) | 蜂巢式仓库用移载装置 | |
| CN203186381U (zh) | 一种气瓶运送推车 | |
| CN214692272U (zh) | 一种新型并联式全自动装车机 | |
| CN102145353A (zh) | O成型机安装方法 | |
| CN208828586U (zh) | 一种滚筒线动力化自动传动装置 | |
| KR102018247B1 (ko) | 초중량급 중량물 운반장치 | |
| CN216505864U (zh) | 一种方桩布料机输送装置 | |
| CN220787861U (zh) | 一种简易轨料装卸装置 | |
| CN214086324U (zh) | 工业用轨道地爬车 | |
| CN217439587U (zh) | 一种建筑施工用的卸料平台 | |
| CN210704766U (zh) | 一种防倾斜后桥总成集装架 | |
| CN218706427U (zh) | 一种货车车厢围板转运装置 | |
| US1919823A (en) | Portable crane | |
| CN211338732U (zh) | 一种轮胎吊主梁隔板加工用翻身装置 | |
| CN214648388U (zh) | 一种可拆卸维护的物料运输装置 | |
| CN212559341U (zh) | 叉车架 | |
| CN221368073U (zh) | 床身铸件专用托架 | |
| CN220721100U (zh) | 一种用于大型起重吊带的驳运推车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |