CN208828586U - 一种滚筒线动力化自动传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒线动力化自动传动装置，包括：底座，底座顶部四个拐角处均安装有液压缸，液压缸顶部安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆另一端安装有连接板，连接板通过弹簧与工作台连接，工作台顶部前后两端均安装有轴承座，工作台前端上的轴承座与工作台后端上的轴承座之间安装有传送辊，传送辊一端穿过轴承座上的轴承与联轴器连接，联轴器的另一端与减速电机的输出端连接，减速电机安装在减速电机安装板上。本实用新型通过弹簧的设置，可以起到减震和缓冲的作用，提高了使用寿命，通过液压缸和液压伸缩杆的配合使用，可以调节本实用新型的高度，可以对接不同高度的收料设备，增强了通用性，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送设备技术领域，尤其涉及一种滚筒线动力化自动传动装置。
背景技术
滚筒线输送装置适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要；但是目前现有的滚筒线输送装置不具有减震和缓冲的功能，减速电机震动或运输重量较大的物品，长时间使用容易使设备损坏，使用寿命低，不能调节传送辊的间距，不能自动调节设备的高度，移动不方便；因此，不满足现有的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种滚筒线动力化自动传动装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种滚筒线动力化自动传动装置，包括底座，所述底座顶部四个拐角处均安装有液压缸，所述液压缸顶部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆另一端安装有连接板，所述连接板通过弹簧与工作台连接，所述工作台顶部前后两端均安装有轴承座，且轴承座与工作台之间通过紧固螺栓固定连接，所述工作台前端上的轴承座与工作台后端上的轴承座之间安装有传送辊，所述传送辊一端穿过轴承座上的轴承与联轴器连接，所述联轴器的另一端与减速电机的输出端连接，所述减速电机安装在减速电机安装板上，所述减速电机安装板安装在工作台前端面左侧上方，所述传送辊一端上设置有链轮，所述传送辊上的链轮通过链条与相邻的传送辊上的链轮连接，所述底座底部安装有分接盒，所述分接盒左侧和右侧均设置有自锁手轮，且两个所述的自锁手轮关于底座的垂直中心线对称，所述自锁手轮安装在螺纹杆的一端上，所述螺纹杆另一端穿过底座上的螺纹孔与防滑支撑板连接。
优选的，所述分接盒前端面上设置有控制按钮。
优选的，所述防滑支撑板位于底座的下方。
优选的，所述底座底部上的四个拐角处均安装有万向轮。
优选的，所述减速电机安装板与工作台之间通过焊接固定。
优选的，所述工作台顶部前后两端均设置有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚筒线动力化自动传动装置，具备以下有益效果：通过弹簧的设置，可以起到减震和缓冲的作用，避免了本实用新型因减速电机的震动和运输重量较大的物品对液压伸缩杆造成损坏，提高了本实用新型的使用寿命，通过液压缸和液压伸缩杆的配合使用，可以调节本实用新型的高度，可以对接不同高度的收料设备，增强了通用性，通过万向轮、自锁手轮、螺纹杆和防滑支撑板的配合使用，需要对本实用新型移动时，可以通过自锁手轮转动将防滑支撑板做向上运动，使防滑支撑板离开水平地面，需要对本实用新型固定时，通过自锁手轮转动将防滑支撑板做向下运动，使万向轮离开水平地面，方便了使用者对本实用新的移动和固定，通过安装孔的设置，可以调节传送辊之间的间距，对不同长度的物品进行运输，增强了通用性，实用性强。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，通用性强，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种滚筒线动力化自动传动装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种滚筒线动力化自动传动装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的工作台俯视图。
图中：1减速电机、2减速电机安装板、3连接板、4液压伸缩杆、 5液压缸、6底座、7自锁手轮、8防滑支撑板、9分接盒、10控制按钮、11螺纹杆、12螺纹孔、13万向轮、14传送辊、15链条、16轴承座、17链轮、18工作台、19弹簧、20联轴器、21安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种滚筒线动力化自动传动装置，包括底座6，底座6顶部四个拐角处均安装有液压缸5，液压缸5顶部安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4另一端安装有连接板3，连接板3通过弹簧19 与工作台18连接，工作台18顶部前后两端均安装有轴承座16，且轴承座16与工作台18之间通过紧固螺栓固定连接，工作台18前端上的轴承座16与工作台18后端上的轴承座16之间安装有传送辊14，传送辊14一端穿过轴承座16上的轴承与联轴器20连接，联轴器20 的另一端与减速电机1的输出端连接，减速电机1安装在减速电机安装板2上，减速电机安装板2安装在工作台18前端面左侧上方，传送辊14一端上设置有链轮17，传送辊14上的链轮17通过链条15 与相邻的传送辊14上的链轮17连接，底座6底部安装有分接盒9，分接盒9左侧和右侧均设置有自锁手轮7，且两个所述的自锁手轮7 关于底座6的垂直中心线对称，自锁手轮7安装在螺纹杆11的一端上，螺纹杆11另一端穿过底座6上的螺纹孔12与防滑支撑板8连接。
分接盒9前端面上设置有控制按钮10，防滑支撑板8位于底座6 的下方，底座6底部上的四个拐角处均安装有万向轮13，减速电机安装板2与工作台18之间通过焊接固定，工作台18顶部前后两端均设置有安装孔21。
本实用新型中，通过弹簧19的设置，可以起到减震和缓冲的作用，避免了本实用新型因减速电机1的震动和运输重量较大的物品对液压伸缩杆4造成损坏，提高了本实用新型的使用寿命，通过液压缸 5和液压伸缩杆4的配合使用，可以调节本实用新型的高度，可以对接不同高度的收料设备，增强了通用性，通过万向轮13、自锁手轮7、螺纹杆11和防滑支撑板8的配合使用，需要对本实用新型移动时，可以通过自锁手轮7转动将防滑支撑板8做向上运动，使防滑支撑板8离开水平地面，需要对本实用新型固定时，通过自锁手轮7转动将防滑支撑板8做向下运动，使万向轮13离开水平地面，方便了使用者对本实用新的移动和固定，通过安装孔21的设置，可以调节传送辊14之间的间距，对不同长度的物品进行运输，增强了通用性，实用性强。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种滚筒线动力化自动传动装置，包括底座(6)，其特征在于，所述底座(6)顶部四个拐角处均安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)顶部安装有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)另一端安装有连接板(3)，所述连接板(3)通过弹簧(19)与工作台(18)连接，所述工作台(18)顶部前后两端均安装有轴承座(16)，且轴承座(16)与工作台(18)之间通过紧固螺栓固定连接，所述工作台(18)前端上的轴承座(16)与工作台(18)后端上的轴承座(16)之间安装有传送辊(14)，所述传送辊(14)一端穿过轴承座(16)上的轴承与联轴器(20)连接，所述联轴器(20)的另一端与减速电机(1)的输出端连接，所述减速电机(1)安装在减速电机安装板(2)上，所述减速电机安装板(2)安装在工作台(18)前端面左侧上方，所述传送辊(14)一端上设置有链轮(17)，所述传送辊(14)上的链轮(17)通过链条(15)与相邻的传送辊(14)上的链轮(17)连接，所述底座(6)底部安装有分接盒(9)，所述分接盒(9)左侧和右侧均设置有自锁手轮(7)，且两个所述的自锁手轮(7)关于底座(6)的垂直中心线对称，所述自锁手轮(7)安装在螺纹杆(11)的一端上，所述螺纹杆(11)另一端穿过底座(6)上的螺纹孔(12)与防滑支撑板(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒线动力化自动传动装置，其特征在于，所述分接盒(9)前端面上设置有控制按钮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒线动力化自动传动装置，其特征在于，所述防滑支撑板(8)位于底座(6)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒线动力化自动传动装置，其特征在于，所述底座(6)底部上的四个拐角处均安装有万向轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒线动力化自动传动装置，其特征在于，所述减速电机安装板(2)与工作台(18)之间通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒线动力化自动传动装置，其特征在于，所述工作台(18)顶部前后两端均设置有安装孔(21)。
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| CN201820549768.8U CN208828586U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种滚筒线动力化自动传动装置 |
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| CN (1) | CN208828586U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110318324A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-10-11 | 江苏师范大学 | 一种夯力可调的自动打夯机 |
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2018
- 2018-04-18 CN CN201820549768.8U patent/CN208828586U/zh active Active
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