CN219151401U - 一种管状料件排孔冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管状料件排孔冲孔模具，包括底座，底座两侧固定连接有固定杆，两个固定杆顶端固定连接有顶板，顶板中端位置上固定安装有压力机，压力机的活动端固定安装有上模块，两个固定杆之间设置有下模块，下模块下方设置有废料清理机构，用于清理冲孔过程中产生的废料。本实用新型中，通过设置的载重板承载冲孔时产生的废料，如此载重板的重量逐渐加大，然后载重板竖直向下挤压压缩弹簧，压缩弹簧压缩到一定程度时，顶杆竖直向下按压控制开关，如此报警器收到信号开始报警，如此能够对废料框内过量的废料进行及时清理，该装置能够避免废料四处散落，保证工作环境的整洁，在一定程度上降低的工人的劳动强度。

Description

一种管状料件排孔冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体为一种管状料件排孔冲孔模具。

背景技术

冲压机，设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动；在滑块上设置有模具对材料施以压力的模具，模具分为上模与下模，将材料置于其间，通过滑块带动上模竖向滑移以对材料施压，使得材料塑性变形，而得到所要求的形状与精度。伺服冲压机是指采用伺服电机进行驱动控制的冲压机。因伺服电机的数控化特点，也广泛称其为数控冲压机。通过事先编程的方式来将机械冲压机和液压机的优点集合，可在行程的任意阶段实现任意方式的冲压生产，压力曲线可任意编程。

经检索，公告号为：CN211466660U的中国专利公开了一种隔音棉条集成式冲孔模具及冲孔装置，其包括上模和下模，上模包括上模板、多个固定连接于上模板的刀具一和多个固定连接于上模板的刀具二，刀具一和刀具二均呈矩形框状结构两者呈竖直设置，多个刀具一和多个刀具二的排布方向相互平行，多个刀具二的排布长度小于刀具一的排布长度，上模板的中部固定连接有呈矩形框状结构的刀具三，刀具三位于多个刀具二排布方向上，刀具三的长轴平行于多个刀具二的排布方向，下模包括下模板、用于对吸音棉做定位的定位块一和定位块二，上模板开设有对应定位块一和定位块二的定位孔一和定位孔二。本实用新型能够针对门窗装饰板用的吸音棉条做相对较为精准的做冲孔处理。

该专利存在以下缺点：上述专利中，冲孔后产生的废料四处散落，影响工作环境，且四散的废料致使工人打扫时费时费力，增加了工人的劳动强度。

所以，本申请现提出一种管状料件排孔冲孔模具来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种管状料件排孔冲孔模具，以解决冲孔后产生的废料四处散落，影响工作环境，且四散的废料致使工人打扫时费时费力，增加了工人的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管状料件排孔冲孔模具，包括底座，所述底座两侧固定连接有固定杆，两个所述固定杆顶端固定连接有顶板，所述顶板中端位置上固定安装有压力机，所述压力机的活动端固定安装有上模块，两个所述固定杆之间设置有下模块，所述下模块下方设置有废料清理机构，用于清理冲孔过程中产生的废料。

进一步的，所述废料清理机构包括废料框、载重板、压缩弹簧、顶杆、控制开关和报警器，所述废料框放置于底座上端面，所述废料框内底壁上设置有多个压缩弹簧，所述压缩弹簧顶端固定连接有载重板，所述载重板下端面中心处固定连接有顶杆，所述废料框内底壁中心处固定安装有控制开关，所述废料框外壁上固定安装有报警器。

进一步的，所述控制开关的信号输出端与报警器的信号输入端数据连接，所述控制开关的电力输入端电性连接有电源。

进一步的，所述废料框相对的两侧内壁固定安装有滑轨，两个所述滑轨上安装有适配的滑块，所述载重板两端分别与两个滑块外壁固定连接。

进一步的，所述顶杆位于所述控制开关正上方。

进一步的，所述顶板两侧竖直贯穿有限位杆，两个所述限位杆底端与上模块顶端固定连接，两个所述限位杆顶端固定连接有防脱块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的载重板承载冲孔时产生的废料，如此载重板的重量逐渐加大，然后载重板竖直向下挤压压缩弹簧，压缩弹簧压缩到一定程度时，顶杆竖直向下按压控制开关，如此报警器收到信号开始报警，如此能够对废料框内过量的废料进行及时清理，避免废料过多而难以盛放，该装置能够避免废料四处散落，保证工作环境的整洁，且无需人工进行打扫，较为省时省力，在一定程度上降低的工人的劳动强度。

附图说明

图1为一种管状料件排孔冲孔模具的立体结构示意图；

图2为一种管状料件排孔冲孔模具的正视剖视结构示意图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为一种管状料件排孔冲孔模具的正视结构示意图。

图中：10、底座；11、固定杆；12、顶板；13、压力机；14、上模块；15、下模块；16、限位杆；161、防脱块；20、废料框；21、载重板；22、压缩弹簧；23、顶杆；24、控制开关；25、报警器；26、滑轨；27、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：

本方案中，底座10两侧焊接固定有固定杆11，两个固定杆11顶端焊接固定有顶板12，顶板12中端位置上通过螺栓固定安装有压力机13，通过设置的压力机13能够带动上模块14进行上下升降，压力机13的活动端通过螺栓固定安装有上模块14，两个固定杆11之间设置有下模块15，下模块15下方设置有废料清理机构，用于清理冲孔过程中产生的废料。

此外，废料清理机构包括废料框20、载重板21、压缩弹簧22、顶杆23、控制开关24和报警器25，废料框20放置于底座10上端面，废料框20内底壁上设置有多个压缩弹簧22，压缩弹簧22顶端焊接固定有载重板21，该载重板21用于盛放落下的废料，载重板21下端面中心处焊接固定有顶杆23，废料框20内底壁中心处通过螺栓固定安装有控制开关24，废料框20外壁上通过螺栓固定安装有报警器25。

其中，控制开关24的信号输出端与报警器25的信号输入端数据连接，控制开关24的电力输入端电性连接有电源。

其中，废料框20相对的两侧内壁通过螺栓固定安装有滑轨26，两个滑轨26上安装有适配的滑块27，载重板21两端分别与两个滑块27外壁焊接固定。

其中，顶杆23位于控制开关24正上方。

其中，顶板12两侧竖直贯穿有限位杆16，两个限位杆16底端与上模块14顶端焊接固定，两个限位杆16顶端焊接固定有防脱块161。

工作原理：工作时，通过设置的压力机13使得上模块14进行上下升降，如此能够完成冲孔操作，冲孔产生的废料会竖直向下掉落至废料框20内，通过设置的载重板21承载冲孔时产生的废料，如此载重板21的重量逐渐加大，然后载重板21竖直向下挤压压缩弹簧22，压缩弹簧22压缩到一定程度时，顶杆23竖直向下按压控制开关24，如此报警器25收到信号开始报警，如此能够对废料框20内过量的废料进行及时清理，避免废料过多而难以盛放，该装置能够避免废料四处散落，保证工作环境的整洁，且无需人工进行打扫，较为省时省力，在一定程度上降低的工人的劳动强度。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。

Claims (6)

1.一种管状料件排孔冲孔模具，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)两侧固定连接有固定杆(11)，两个所述固定杆(11)顶端固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)中端位置上固定安装有压力机(13)，所述压力机(13)的活动端固定安装有上模块(14)，两个所述固定杆(11)之间设置有下模块(15)，所述下模块(15)下方设置有废料清理机构，用于清理冲孔过程中产生的废料。

2.根据权利要求1所述的一种管状料件排孔冲孔模具，其特征在于：所述废料清理机构包括废料框(20)、载重板(21)、压缩弹簧(22)、顶杆(23)、控制开关(24)和报警器(25)，所述废料框(20)放置于底座(10)上端面，所述废料框(20)内底壁上设置有多个压缩弹簧(22)，所述压缩弹簧(22)顶端固定连接有载重板(21)，所述载重板(21)下端面中心处固定连接有顶杆(23)，所述废料框(20)内底壁中心处固定安装有控制开关(24)，所述废料框(20)外壁上固定安装有报警器(25)。

3.根据权利要求2所述的一种管状料件排孔冲孔模具，其特征在于：所述控制开关(24)的信号输出端与报警器(25)的信号输入端数据连接，所述控制开关(24)的电力输入端电性连接有电源。

4.根据权利要求2所述的一种管状料件排孔冲孔模具，其特征在于：所述废料框(20)相对的两侧内壁固定安装有滑轨(26)，两个所述滑轨(26)上安装有适配的滑块(27)，所述载重板(21)两端分别与两个滑块(27)外壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种管状料件排孔冲孔模具，其特征在于：所述顶杆(23)位于所述控制开关(24)正上方。

6.根据权利要求1所述的一种管状料件排孔冲孔模具，其特征在于：所述顶板(12)两侧竖直贯穿有限位杆(16)，两个所述限位杆(16)底端与上模块(14)顶端固定连接，两个所述限位杆(16)顶端固定连接有防脱块(161)。

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