CN211464546U - 一种电脑机箱面板冲压上模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电脑机箱面板冲压上模，包括上模座和上模，所述上模座底边凸沿上布置有安装孔，所述上模座和所述上模用螺栓连接，所述电脑机箱面板冲压上模内设置有上模凸形顶杆孔，所述上模凸形顶杆孔与上模和上模座的结合面垂直，所述上模凸形顶杆孔的小口开在所述上模的工作端面上，所述上模凸形顶杆孔内布置有上模凸形顶杆，上模凸形顶杆下端的肩部顶住上模凸形顶杆孔的台阶处，所述上模凸形顶杆伸出上模工作端面的最大伸出长度大于所述冲孔柱的长度上模，凸形顶杆的上端部处布置有上模弹簧。本实用新型具有防止冲压件粘附在上模上的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压上模，特别是一种电脑机箱面板冲压上模。
背景技术
冲压模具是用于材料冷加工工艺中将原材料加工成零件或半成品的用具，其通常具有一次成型、精密度高、速度快等特点，原材料通常是片状或厚度不高的金属板材。冲压模一般包括上模和下模，将板状冲压材料放置在下模上，然后用上模对板材进行冲击，冲击得到需要的形状规格。然而，在实际生产中，有时候会发生冲击后的产品变形后粘附在上模上的问题，特别是在自动化生产过程中，就会导致生产过程出错。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的冲压件有时会粘附在上模上的不足，本实用新型提供了一种电脑机箱面板冲压上模，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种电脑机箱面板冲压上模，包括上模座和上模，所述上模座底边凸沿上布置有安装孔，所述上模座和所述上模用螺栓连接，所述电脑机箱面板冲压上模内设置有上模凸形顶杆孔，所述上模凸形顶杆孔与上模和上模座的结合面垂直，所述上模凸形顶杆孔的小口开在所述上模的工作端面上，所述上模凸形顶杆孔内布置有上模凸形顶杆，上模凸形顶杆下端的肩部顶住上模凸形顶杆孔的台阶处，所述上模凸形顶杆伸出上模工作端面的最大伸出长度大于所述冲孔柱的长度上模，凸形顶杆的上端部处布置有上模弹簧。
一般地，所述上模的工作端面上布置有冲孔柱。
优选地，所述冲孔柱包括布置在端部的冲孔环。冲孔环作为冲孔的工作部，要求易更换和成本低，在冲孔柱端部布置冲孔环，有利于节约材料成本。
优选地，所述上模凸形顶杆伸出上模工作端面的最大伸出长度比所述冲孔柱长2～3mm。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、能有效防止冲压件粘附在上模上。设置顶杆，不会影响对冲压件的冲压加工，在上模离开冲压件时，顶杆将冲压件顶离上模。
2、结构简单、可以适用多种上模。上模和上模座通过螺栓连接，上模座可以连接多种规格的上模。
附图说明
图1为冲压设备的结构示意图。
图2为上模组件的剖视示意图。
图3为下模组件的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-3所示，一种电脑机箱面板冲压设备，包括固定设置的冲床下座4和可上下运动的冲床上座3，冲床上座3的下端面螺钉连接有第一上模组件11、第二上模组装件12和第三上模组件13，上模组件包括上模座101和上模102，上模座101和所述上模102用螺栓连接，上模组件内设置有上模凸形顶杆孔104，上模凸形顶杆孔104的小口开在上模102的工作端面上，上模凸形顶杆孔104内活动布置有上模凸形顶杆103，上模凸形顶杆103下端的肩部顶住上模凸形顶杆孔104的台阶处，上模凸形顶杆103的上端部处布置有上模弹簧105。上模102上布置有冲孔柱106，所述下模201上布置有对应所述冲孔柱106的让位孔206，让位孔206的直径大于冲孔柱106的直径，让位孔206的深度大于等于冲孔柱106的长度。冲孔柱106包括布置在端部的冲孔环107，上模凸形顶杆103伸出上模102工作端面的最大伸出长度与所述冲孔柱106相等或比所述冲孔柱长2～3mm。在外力作用上模凸形顶杆103的下端时，上模弹簧105被压缩，从而上模凸形顶杆103缩回到上模102内部，从而不影响对电脑机箱面板的冲压；上模弹簧105的弹力顶住上模凸形顶杆103使其往外冒，从而可以防止电脑机箱面板粘接在上模102上。冲床下座4上布置有对应的下模组件，下模组件包括依次对应安装的第一下模组件21、第二下模组件22和第三下模组件23；下模组件包括下模座202和下模201，下模座202上布置有用于与冲床下座4螺钉连接的安装孔，下模座202和下模201螺栓连接，下模组件内设置有下模凸形顶杆孔204，下模凸形顶杆孔204的小口开在下模201的工作端面上，下模凸形顶杆孔204内布置有下模凸形顶杆203，下模凸形顶杆203上端的肩部顶住下模凸形顶杆孔204的台阶处，下模凸形顶杆203的下端端部处布置有下模弹簧205。下模凸形顶杆203伸出下模201工作端面的最大长度为2～3mm。在外力作用下模凸形顶杆203的上端时，下模弹簧205被压缩，从而下模凸形顶杆203缩回到下模201内部，从而不影响对电脑机箱面板的冲压；下模弹簧205的弹力顶住下模凸形顶杆203使其往外冒，从而可以防止电脑机箱面板粘接在下模201上。
还包括液压系统，液压系统提供动力，驱动冲床上座上下运动，使上模组件向下冲压放置在所述下模组件上的电脑机箱面板；还包括机械臂5和控制装置，机械臂5上依次固定布置有第一机械手51、第二机械手52、第三机械手53和第四机械手54，机械臂5做左右往复运动，第一机械手51负责将上一工位的电脑机箱面板放置到第一下模组件21上，第二机械手52负责将第一下模组件21上的电脑机箱面板放置到第二下模组件22上，第三机械手53负责将第二下模组件22上的电脑机箱面板放置到第三下模组件23上，第四机械手54负责将第三下模组件23上的电脑机箱面板放置下一工序位上，控制装置用于控制所述液压系统和所述机械臂5，当机械臂5完成一个往复运动，控制装置控制所述液压系统使得所述冲床上座3完成一次冲压过程；
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种电脑机箱面板冲压上模，包括上模座(101)和上模(102)，其特征在于，所述上模座(101)底边凸沿上布置有安装孔，所述上模座(101)和所述上模(102)用螺栓连接，所述电脑机箱面板冲压上模内设置有上模凸形顶杆孔(104)，所述上模凸形顶杆孔(104)与上模(102)和上模座(101)的结合面垂直，所述上模凸形顶杆孔(104)的小口开在所述上模(102)的工作端面上，所述上模凸形顶杆孔(104)内布置有上模凸形顶杆(103)，上模凸形顶杆(103)下端的肩部顶住上模凸形顶杆孔(104)的台阶处，所述上模(102)的工作端面上布置有冲孔柱(106)，所述上模凸形顶杆(103)伸出上模(102)工作端面的最大伸出长度大于所述冲孔柱(106)的长度，上模凸形顶杆(103)的上端部处布置有上模弹簧(105)。
2.如权利要求1所述的电脑机箱面板冲压上模，其特征在于，所述冲孔柱(106)包括布置在端部的冲孔环(107)。
3.如权利要求1所述的电脑机箱面板冲压上模，其特征在于：所述上模凸形顶杆(103)伸出上模(102)工作端面的最大伸出长度比所述冲孔柱长2～3mm。
Priority Applications (1)
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| CN201921968910.3U CN211464546U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种电脑机箱面板冲压上模 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-11-14 CN CN201921968910.3U patent/CN211464546U/zh active Active
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