CN215614504U - 一种切边整形模架 - Google Patents

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李金龙
郭平勇
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Zhejiang Jinsheng Auto Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种切边整形模架,包括工件,包括底座和下压部,底座上设置有若干限位杆,下压部上设置有若干通孔,限位杆穿过通孔,限位杆用于限定下压部向下运动的路径,底座和下压部之间设置有冲击组件和倒角组件,冲击组件包括冲击座和冲击头,冲击头设置在下压部上,冲击座对应设置在冲击头下方的底座上,倒角组件包括放置台和挤压件,放置台固定在底座上,挤压件对应固定在放置台上端的下压部上,冲击组件用于对工件冲击产生冲孔;倒角组件用于对冲孔边缘进行倒角;当挤压件挤压放置台上的工件时,冲击头可以对冲击座上的工件完成冲孔。本实用新型通过将模架组合形成组合模架,节省空间成本,且效率更高。

Description

一种切边整形模架
技术领域
本实用新型涉及模架领域,具体为一种切边整形模架。
背景技术
模架即模架的支撑,比如压铸机上将模架各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模架能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
冲压模架是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模架(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模架对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有技术中,一个模架只能对工件进行一次塑形,效率较低,且成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种切边整形模架,本实用新型通过将模架组合形成组合模架,节省空间成本,且效率更高。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种切边整形模架,包括工件,包括底座和下压部,底座上设置有若干限位杆,下压部上设置有若干通孔,限位杆穿过通孔,限位杆用于限定下压部向下运动的路径,底座和下压部之间设置有冲击组件和倒角组件,冲击组件包括冲击座和冲击头,冲击头设置在下压部上,冲击座对应设置在冲击头下方的底座上,倒角组件包括放置台和挤压件,放置台固定在底座上,挤压件对应固定在放置台上端的下压部上,冲击组件用于对工件冲击产生冲孔;倒角组件用于对冲孔边缘进行倒角;当挤压件挤压放置台上的工件时,冲击头可以对冲击座上的工件完成冲孔。
优选的,挤压件包括挤压块和挤压座,挤压座一端与下压部固定连接,挤压座远离下压部的一端设置有嵌入槽,挤压块嵌入嵌入槽内与挤压座过盈连接,挤压块远离嵌入槽的一端设置有压头。
优选的,压头上设置有锥面,锥面的最小半径小于冲孔半径,锥面的最大半径大于冲孔半径。
优选的,挤压块与嵌入槽之间设置有定位机构,定位机构包括定位凸起和定位槽,定位凸起与定位槽之间过盈连接,定位凸起和定位槽分别设置在挤压块与嵌入槽,定位凸起和定位槽的位置可以调换。
优选的,通孔下端设置有延长部,延长部为管状,限位杆可通过延长部。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的切边整形模架,具有如下有益效果:
一、采用本实用新型的切边整形模架,通过将冲击组件和倒角组件组合在同一模架上,减少经济成本和空间成本,并且可以提效率,可以同时对不同的工件冲孔和倒角,提高产出,增加经济效益。
二、在本实用新型的优选方案中,让挤压块与嵌入槽过盈配合,可以对挤压块进行单独更换,避免挤压块损伤影响倒角效果,节省维修成本,降低维修难度,降低维修时间。
三、在本实用新型的优选方案中,在挤压块与嵌入槽之间设置有定位机构,定位机构可以让工人在安装的时候更加方便,马上就可以确定如何安装,节约时间。
附图说明
图1为本实用新型切边整形模架实施例的结构示意图。
图2为实施例中倒角组件的结构示意图。
附图标记:0、工件;00、冲孔;1、底座;2、下压部;20、通孔;200、延长部;3、冲击组件;30、冲击座;31、冲击头;4、倒角组件;40、放置台;41、挤压件;410、挤压块;411、挤压座;412、嵌入槽;413、压头;414、锥面;5、定位机构;50、定位凸起;51、定位槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至2所示的切边整形模架,包括工件0,包括底座1和下压部2,底座1上设置有若干限位杆10,下压部2上设置有若干通孔20,通孔20下端设置有延长部200,延长部200为管状,限位杆10可通过延长部200,限位杆10穿过通孔20,限位杆10用于限定下压部2向下运动的路径,底座1和下压部2之间设置有冲击组件3和倒角组件4,冲击组件3包括冲击座30和冲击头31,冲击头31设置在下压部2上,冲击座30对应设置在冲击头31下方的底座1上,倒角组件4包括放置台40和挤压件41,放置台40固定在底座1上,挤压件41对应固定在放置台40上端的下压部2上,冲击组件3用于对工件0冲击产生冲孔00;倒角组件4用于对冲孔00边缘进行倒角;当挤压件41挤压放置台40上的工件0时,冲击头31可以对冲击座30上的工件0完成冲孔00。
挤压件41包括挤压块410和挤压座411,挤压座411一端与下压部2固定连接,挤压座411远离下压部2的一端设置有嵌入槽412,挤压块410嵌入嵌入槽412内与挤压座411过盈连接,挤压块410远离嵌入槽412的一端设置有压头413,压头413上设置有锥面414,锥面414的最小半径小于冲孔00半径,锥面414的最大半径大于冲孔00半径。
挤压块410与嵌入槽412之间设置有定位机构5,定位机构5包括定位凸起50和定位槽51,定位凸起50与定位槽51之间过盈连接,定位凸起50和定位槽51分别设置在挤压块410与嵌入槽412,定位凸起50和定位槽51的位置可以调换。
本实用新型的具体操作方式:
1.将切边整形模架安装在机床上,将工件0固定在冲击座30上,驱动机床使机床将下压部2向下压,此时冲击头31对工件0进行冲击,产生冲孔00;
2.将冲击好的工件0取出,固定在放置台40上,取出未冲击的工件0固定在冲击座30上,驱动机床使机床将下压部2向下压,压头413上锥面414对冲孔00进行倒角,以此往复。
以上是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种切边整形模架,包括工件(0),其特征在于:还包括底座(1)和下压部(2),所述底座(1)上设置有若干限位杆(10),所述下压部(2)上设置有若干通孔(20),所述限位杆(10)穿过通孔(20),所述限位杆(10)用于限定下压部(2)向下运动的路径,所述底座(1)和下压部(2)之间设置有冲击组件(3)和倒角组件(4),所述冲击组件(3)包括冲击座(30)和冲击头(31),所述冲击头(31)设置在下压部(2)上,所述冲击座(30)对应设置在冲击头(31)下方的底座(1)上,所述倒角组件(4)包括放置台(40)和挤压件(41),所述放置台(40)固定在底座(1)上,所述挤压件(41)对应固定在放置台(40)上端的下压部(2)上,
冲击组件(3)用于对工件(0)冲击产生冲孔(00);
倒角组件(4)用于对冲孔(00)边缘进行倒角;
当挤压件(41)挤压放置台(40)上的工件(0)时,冲击头(31)可以对冲击座(30)上的工件(0)完成冲孔(00)。
2.根据权利要求1所述的切边整形模架,其特征在于:所述挤压件(41)包括挤压块(410)和挤压座(411),所述挤压座(411)一端与下压部(2)固定连接,所述挤压座(411)远离下压部(2)的一端设置有嵌入槽(412),所述挤压块(410)嵌入嵌入槽(412)内与挤压座(411)过盈连接,所述挤压块(410)远离嵌入槽(412)的一端设置有压头(413)。
3.根据权利要求2所述的切边整形模架,其特征在于:所述压头(413)上设置有锥面(414),所述锥面(414)的最小半径小于冲孔(00)半径,所述锥面(414)的最大半径大于冲孔(00)半径。
4.根据权利要求2所述的切边整形模架,其特征在于:所述挤压块(410)与嵌入槽(412)之间设置有定位机构(5),所述定位机构(5)包括定位凸起(50)和定位槽(51),所述定位凸起(50)与定位槽(51)之间过盈连接,所述定位凸起(50)和定位槽(51)分别设置在挤压块(410)与嵌入槽(412),定位凸起(50)和定位槽(51)的位置可以调换。
5.根据权利要求1所述的切边整形模架,其特征在于:所述通孔(20)下端设置有延长部(200),所述延长部(200)为管状,限位杆(10)可通过延长部(200)。
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