CN211965588U - 一种钢板弹簧加工冲孔机构 - Google Patents

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CN211965588U CN202020275477.1U CN202020275477U CN211965588U CN 211965588 U CN211965588 U CN 211965588U CN 202020275477 U CN202020275477 U CN 202020275477U CN 211965588 U CN211965588 U CN 211965588U
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王帆
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Abstract

本实用新型公开了一种钢板弹簧加工冲孔机构,包括工作台,所述工作台的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱,所述工作台的一侧外壁开设有矩形开口,所述矩形开口的底部内壁放置有收集箱,所述工作台的一侧内壁通过螺栓固定有导料板,所述工作台顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有滑轨,且两个滑轨的两侧内壁均滑动连接有固定机构,所述固定机构包括支撑座,所述支撑座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有L形结构的固定板,所述固定板顶部内壁开设有凹槽。本实用新型通过在工作台上设置固定机构,通过固定机构内的压紧板配合气缸来固定钢板,方便钢板的冲孔,又在工作台内设置收集箱和导料板的配合,方便对冲孔的废料进行收集。

Description

一种钢板弹簧加工冲孔机构
技术领域
本实用新型涉及钢板弹簧技术领域,尤其涉及一种钢板弹簧加工冲孔机构。
背景技术
钢板弹簧(Leaf Spring)钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件,它是由若干片等宽但不等长(厚度可以相等,也可以不相等)的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁。
钢板弹簧在生产过程中需要对钢板进行冲孔,现有的冲孔装置经常在冲孔时导致钢板出现移动,进而导致钢板出现形变,进而影响钢板的使用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢板弹簧加工冲孔机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢板弹簧加工冲孔机构,包括工作台,所述工作台的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱,所述工作台的一侧外壁开设有矩形开口,所述矩形开口的底部内壁放置有收集箱,所述工作台的一侧内壁通过螺栓固定有导料板,所述工作台顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有滑轨,且两个滑轨的两侧内壁均滑动连接有固定机构,所述固定机构包括支撑座,所述支撑座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有L形结构的固定板,所述固定板顶部内壁开设有凹槽,且凹槽的内壁均通过螺栓固定有气缸,两个所述气缸活塞杆通过螺栓固定有同一个安装板。
优选的,所述安装板底部外壁开设有安装槽,且安装槽的两侧内壁滑动连接有同一个压紧板。
优选的,所述压紧板和安装槽之间均连接有等距离分布的弹簧,所述工作台顶部外壁开设有模具口,所述模具口的内壁通过螺栓固定有冲孔模具。
优选的,所述工作台顶部外壁的一侧通过螺栓固定有安装架,且安装架顶部外壁通过螺栓固定有液压缸。
优选的,所述液压缸的输出轴上通过螺栓固定有冲孔头。
优选的,所述液压缸和气缸均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
本实用新型的有益效果为:
本钢板弹簧加工冲孔机构,通过在工作台上设置固定机构,通过固定机构内的压紧板配合气缸来固定钢板,方便钢板的冲孔,又在工作台内设置收集箱和导料板的配合,方便对冲孔的废料进行收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢板弹簧加工冲孔机构的侧视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢板弹簧加工冲孔机构的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢板弹簧加工冲孔机构的固定机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种钢板弹簧加工冲孔机构的压紧板结构示意图。
图中:1工作台、2控制箱、3收集箱、4导料板、5固定机构、6安装架、7液压缸、8冲孔头、9滑轨、10冲孔模具、11支撑座、12固定板、13气缸、14安装板、15压紧板、16弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种钢板弹簧加工冲孔机构,包括工作台1,工作台1的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱2,工作台1的一侧外壁开设有矩形开口,矩形开口的底部内壁放置有收集箱3,工作台1的一侧内壁通过螺栓固定有导料板4,工作台1顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有滑轨9,且两个滑轨9的两侧内壁均滑动连接有固定机构5,固定机构5包括支撑座11,支撑座11顶部外壁的一侧通过螺栓固定有L形结构的固定板12,固定板12顶部内壁开设有凹槽,且凹槽的内壁均通过螺栓固定有气缸13,两个气缸13活塞杆通过螺栓固定有同一个安装板14,安装板14底部外壁开设有安装槽,且安装槽的两侧内壁滑动连接有同一个压紧板15,压紧板15和安装槽之间均连接有等距离分布的弹簧16,工作台1顶部外壁开设有模具口,模具口的内壁通过螺栓固定有冲孔模具10,工作台1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有安装架6,且安装架6顶部外壁通过螺栓固定有液压缸7,液压缸7的输出轴上通过螺栓固定有冲孔头8,液压缸7和气缸13均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
工作原理:使用时,先根据钢板的长度调节好两个固定机构5的之间的距离,然后将钢板配合冲孔模具10放置在固定机构5上,启动气缸13通过气缸13推动压紧板15下移将钢板进行固定,然后在启动液压缸7带动冲孔头8进行冲孔,冲出的废料经过导料板4进入收集箱3中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板弹簧加工冲孔机构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱(2),所述工作台(1)的一侧外壁开设有矩形开口,所述矩形开口的底部内壁放置有收集箱(3),所述工作台(1)的一侧内壁通过螺栓固定有导料板(4),所述工作台(1)顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有滑轨(9),且两个滑轨(9)的两侧内壁均滑动连接有固定机构(5),所述固定机构(5)包括支撑座(11),所述支撑座(11)顶部外壁的一侧通过螺栓固定有L形结构的固定板(12),所述固定板(12)顶部内壁开设有凹槽,且凹槽的内壁均通过螺栓固定有气缸(13),两个所述气缸(13)活塞杆通过螺栓固定有同一个安装板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧加工冲孔机构,其特征在于,所述安装板(14)底部外壁开设有安装槽,且安装槽的两侧内壁滑动连接有同一个压紧板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种钢板弹簧加工冲孔机构,其特征在于,所述压紧板(15)和安装槽之间均连接有等距离分布的弹簧(16),所述工作台(1)顶部外壁开设有模具口,所述模具口的内壁通过螺栓固定有冲孔模具(10)。
4.根据权利要求3所述的一种钢板弹簧加工冲孔机构,其特征在于,所述工作台(1)顶部外壁的一侧通过螺栓固定有安装架(6),且安装架(6)顶部外壁通过螺栓固定有液压缸(7)。
5.根据权利要求4所述的一种钢板弹簧加工冲孔机构,其特征在于,所述液压缸(7)的输出轴上通过螺栓固定有冲孔头(8)。
6.根据权利要求5所述的一种钢板弹簧加工冲孔机构,其特征在于,所述液压缸(7)和气缸(13)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114799932A (zh) * 2022-06-24 2022-07-29 徐州市昌隆金属制品有限公司 一种可清理碎屑并回收的锤片加工装置

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