CN212094006U - 一种模具的压紧及脱模一体装置及使用其的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具的压紧及脱模一体装置及使用其的模具，包括水平压杆（3）、传动齿轮（4）以及垂直脱模杆（5），传动齿轮（4）位于水平压杆（3）下方，水平压杆（3）通过传动齿轮（4）作用垂直脱模杆（5）使得三者同步运动，水平压杆（3）水平前进与压块（7）共同压紧钣金垂直部（62），此时垂直脱模杆（5）远离钣金水平部（61）；水平压杆（3）水平后退远离钣金垂直部（62），此时垂直脱模杆（5）抬起钣金水平部（61）实现钣金件脱模。本实用新型巧妙的使得水平压杆和垂直脱模杆相互独立工作，通过一个动力装置实现压紧和脱模双重功效，节省了成本，并且也节省了模具布置空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具配套装置，尤其是一种模具的压紧及脱模一体装置及使用其的模具。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
钣金冲压模具是在冷冲压加工中，将钣金材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备。
现有技术中钣金由于其厚度薄，在脱模时容易碰撞损坏，并且脱模和压紧需要两个独立装置分别进行，因而造成生产成本高，并且两个装置还有可能出现工作不协调的情形。
实用新型内容
本实用新型设计了一种模具的压紧及脱模一体装置及使用其的模具，其解决的技术问题是现有技术中钣金由于其厚度薄，在脱模时容易碰撞损坏，并且脱模和压紧需要两个独立装置分别进行，因而造成生产成本高，并且两个装置还有可能出现工作不协调的情形。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：
一种模具的压紧及脱模一体装置，包括水平压杆（3）、传动齿轮（4）以及垂直脱模杆（5），所述传动齿轮（4）位于所述水平压杆（3）下方，所述水平压杆（3）通过所述传动齿轮（4）作用所述垂直脱模杆（5）使得三者同步运动，所述水平压杆（3）水平前进与压块（7）共同压紧钣金垂直部（62），此时所述垂直脱模杆（5）远离钣金水平部（61）；所述水平压杆（3）水平后退远离所述钣金垂直部（62），此时所述垂直脱模杆（5）抬起所述钣金水平部（61）实现钣金件脱模。
优选地，所述水平压杆（3）沿着轴向在外壁上设有水平齿条（31），所述水平齿条（31）能够与所述传动齿轮（4）的一部分啮合，所述水平压杆（3）水平移动时会带动所述传动齿轮（4）旋转。
优选地，所述水平压杆（3）通过与气缸（2）连接以获得水平方向运动的动力。
优选地，所述垂直脱模杆（5）沿着轴向在外壁上设有垂直齿条（51），所述垂直齿条（51）能够与所述传动齿轮（4）的另一部分啮合，所述传动齿轮（4）旋转时能够带动所述垂直脱模杆（5）垂直方向移动。
优选地，所述垂直脱模杆（5）顶部设有弹性件（53），所述弹性件（53）能够减少所述垂直脱模杆（5）向上移动时对钣金件的损坏。
优选地，所述垂直脱模杆（5）底部设有定位套管（52），所述定位套管（52）确保所述垂直脱模杆（5）能够垂直移动并且两者不会分离。
优选地，所述垂直脱模杆（5）包括两根：第一垂直脱模杆（5A）和第二垂直脱模杆（5B），所述水平压杆（3）位于所述第一垂直脱模杆（5A）和所述第二垂直脱模杆（5B）之间，所述水平压杆（3）与所述传动齿轮（4）轴向中间部位啮合，所述第一垂直脱模杆（5A）和所述第二垂直脱模杆（5B）分别与所述传动齿轮（4）轴向两端部位啮合。
优选地，所述第一垂直脱模杆（5A）顶部设有第一弹性件（531），所述第一垂直脱模杆（5A）底部设有第一定位套管（521）。
优选地，所述第二垂直脱模杆（5B）顶部设有第二弹性件（532），所述第二垂直脱模杆（5B）底部设有第二定位套管（522）。
一种模具，其特征在于：使用上述的压紧及脱模一体装置。
该模具的压紧及脱模一体装置及使用其的模具具有以下有益效果：
本实用新型中水平压杆通过传动齿轮作用垂直脱模杆使得三者同步运动，并且巧妙的使得水平压杆和垂直脱模杆相互独立工作，通过一个动力装置实现压紧和脱模双重功效，节省了成本，并且也节省了模具布置空间。
附图说明
图1：本实用新型模具的压紧及脱模一体装置的结构示意图原理图；
图2：本实用新型模具的压紧及脱模一体装置另外一种实施例示意图。
附图标记说明：
1—基座；2—气缸；3—水平压杆；31—水平齿条；4—传动齿轮；41—连接轴；42—支架；5—垂直脱模杆；5A—第一垂直脱模杆；5B—第二垂直脱模杆；51—垂直齿条；52—定位套管；521—第一定位套管；522—第二定位套管；53—弹性件；531—第一弹性件；532—第二弹性件；61—钣金水平部；62—钣金垂直部；7—压块。
具体实施方式
下面结合图1至图2，对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，一种模具的压紧及脱模一体装置，包括水平压杆3、传动齿轮4以及垂直脱模杆5，传动齿轮4位于水平压杆3下方，水平压杆3通过传动齿轮4作用垂直脱模杆5使得三者同步运动，水平压杆3水平前进与压块7共同压紧钣金垂直部62，此时垂直脱模杆5远离钣金水平部61；水平压杆3水平后退远离钣金垂直部62，此时垂直脱模杆5抬起钣金水平部61实现钣金件脱模。
水平压杆3沿着轴向在外壁上设有水平齿条31，水平齿条31能够与传动齿轮4的一部分啮合，水平压杆3水平移动时会带动传动齿轮4旋转。水平压杆3通过与气缸2连接以获得水平方向运动的动力。垂直脱模杆5沿着轴向在外壁上设有垂直齿条51，垂直齿条51能够与传动齿轮4的另一部分啮合，传动齿轮4旋转时能够带动垂直脱模杆5垂直方向移动。
垂直脱模杆5顶部设有弹性件53，弹性件53能够减少垂直脱模杆5向上移动时对钣金件的损坏。垂直脱模杆5底部设有定位套管52，定位套管52确保垂直脱模杆5能够垂直移动并且两者不会分离。
如图2所示，垂直脱模杆5包括两根：第一垂直脱模杆5A和第二垂直脱模杆5B，水平压杆3位于第一垂直脱模杆5A和第二垂直脱模杆5B之间，水平压杆3与传动齿轮4轴向中间部位啮合，第一垂直脱模杆5A和第二垂直脱模杆5B分别与传动齿轮4轴向两端部位啮合。
第一垂直脱模杆5A顶部设有第一弹性件531，第一垂直脱模杆5A底部设有第一定位套管521。第二垂直脱模杆5B顶部设有第二弹性件532，第二垂直脱模杆5B底部设有第二定位套管522。
如图2所示，一种模具，使用上述的压紧及脱模一体装置。
本实用新型中水平压杆通过传动齿轮作用垂直脱模杆使得三者同步运动，并且巧妙的使得水平压杆和垂直脱模杆相互独立工作，通过一个动力装置实现压紧和脱模双重功效，节省了成本，并且也节省了模具布置空间。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种模具的压紧及脱模一体装置，其特征在于：包括水平压杆（3）、传动齿轮（4）以及垂直脱模杆（5），所述传动齿轮（4）位于所述水平压杆（3）下方，所述水平压杆（3）通过所述传动齿轮（4）作用所述垂直脱模杆（5）使得三者同步运动，所述水平压杆（3）水平前进与压块（7）共同压紧钣金垂直部（62），此时所述垂直脱模杆（5）远离钣金水平部（61）；所述水平压杆（3）水平后退远离所述钣金垂直部（62），此时所述垂直脱模杆（5）抬起所述钣金水平部（61）实现钣金件脱模。
2.根据权利要求1所述的模具的压紧及脱模一体装置，其特征在于：所述水平压杆（3）沿着轴向在外壁上设有水平齿条（31），所述水平齿条（31）能够与所述传动齿轮（4）的一部分啮合，所述水平压杆（3）水平移动时会带动所述传动齿轮（4）旋转。
3.根据权利要求2所述的模具的压紧及脱模一体装置，其特征在于：所述水平压杆（3）通过与气缸（2）连接以获得水平方向运动的动力。
4.根据权利要求3所述的模具的压紧及脱模一体装置，其特征在于：所述垂直脱模杆（5）沿着轴向在外壁上设有垂直齿条（51），所述垂直齿条（51）能够与所述传动齿轮（4）的另一部分啮合，所述传动齿轮（4）旋转时能够带动所述垂直脱模杆（5）垂直方向移动。
5.根据权利要求4所述的模具的压紧及脱模一体装置，其特征在于：所述垂直脱模杆（5）顶部设有弹性件（53），所述弹性件（53）能够减少所述垂直脱模杆（5）向上移动时对钣金件的损坏。
6.根据权利要求5所述的模具的压紧及脱模一体装置，其特征在于：所述垂直脱模杆（5）底部设有定位套管（52），所述定位套管（52）确保所述垂直脱模杆（5）能够垂直移动并且两者不会分离。
7.根据权利要求6所述的模具的压紧及脱模一体装置，其特征在于：所述垂直脱模杆（5）包括两根：第一垂直脱模杆（5A）和第二垂直脱模杆（5B），所述水平压杆（3）位于所述第一垂直脱模杆（5A）和所述第二垂直脱模杆（5B）之间，所述水平压杆（3）与所述传动齿轮（4）轴向中间部位啮合，所述第一垂直脱模杆（5A）和所述第二垂直脱模杆（5B）分别与所述传动齿轮（4）轴向两端部位啮合。
8.根据权利要求7所述的模具的压紧及脱模一体装置，其特征在于：所述第一垂直脱模杆（5A）顶部设有第一弹性件（531），所述第一垂直脱模杆（5A）底部设有第一定位套管（521）。
9.根据权利要求8所述的模具的压紧及脱模一体装置，其特征在于：所述第二垂直脱模杆（5B）顶部设有第二弹性件（532），所述第二垂直脱模杆（5B）底部设有第二定位套管（522）。
10.一种模具，其特征在于：使用权利要求1-9中任何一项所述的压紧及脱模一体装置。
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| CN202020637797.7U CN212094006U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种模具的压紧及脱模一体装置及使用其的模具 |
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| CN212094006U true CN212094006U (zh) | 2020-12-08 |
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| CN202020637797.7U Expired - Fee Related CN212094006U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种模具的压紧及脱模一体装置及使用其的模具 |
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