CN218982775U - 一种冷柜钣金卡槽成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷柜钣金卡槽成型机，包括下框架和上框架，下框架上安装有直线导轨副，直线导轨副的顶部固定安装有上顶凹模，下框架的两侧均通过螺栓安装有上顶凹模油缸，上顶凹模油缸的顶部设置有连接块，下框架的顶部固定安装有下托模，上框架的上端固定安装有直角模油缸，且直角模油缸的下端固定连接有直角模，直角模的竖直下方设置在下托模的上方，上框架的中间位置设置有下折凸模油缸，本实用新型主要使上顶凹模上下滑动，上顶凹模油缸的设置，为上顶凹模的滑动提供动力，直角模油缸和直角模的设置，用来压紧板料，整个发明结构简单，能够快速高效的对组合式钣金进行形状成型工作，成型效果好，实用性高。

Description

一种冷柜钣金卡槽成型机

技术领域

本实用新型涉及冷柜钣金成型技术领域，具体涉及一种冷柜钣金卡槽成型机。

背景技术

钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折和成型等，钣金具有重量较轻、强度较高、成本低和大规模量产性能好等特点，因此，在电子电器、通信和汽车工业等领域的使用非常广泛，随着钣金的应用愈加广泛，对钣金件的涉及变得非常重要，而冷柜钣金是冷柜制作的主要材料，冷柜钣金普遍是需要成型机进行加工处理的，冷柜钣金内的卡槽也需借助成型机加工。

如授权公告号为CN 215614612 U，授权公告日为20220125的一种钣金复合型冲压成型机，包括冲压机体，所述冲压机体上机体底部固定连接有液压缸，所述液压缸运动端固定连接有压板，所述冲压机体下机体顶部固定连接有加工台，所述冲压机体下机体且在加工台的一侧开设有放料箱，所述冲压机体下机体且在加工台的另一侧开设有出料箱。

冷柜钣金的卡槽加工是采用辊轧机辊压成型方式，但是辊轧机成本高，调试困难，兼容产品总类少，成型后卡槽间距不好调整，容易导致产品不合格，因此，亟需设计一种冷柜钣金卡槽成型机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷柜钣金卡槽成型机，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷柜钣金卡槽成型机，包括下框架和上框架，所述下框架上安装有直线导轨副，所述直线导轨副的顶部固定安装有上顶凹模，所述下框架的两侧均通过螺栓安装有上顶凹模油缸，所述上顶凹模油缸的顶部设置有连接块，所述下框架的顶部固定安装有下托模，所述上框架的上端固定安装有直角模油缸，且直角模油缸的下端固定连接有直角模，所述直角模的竖直下方设置在下托模的上方，所述上框架的中间位置设置有下折凸模油缸，所述下折凸模油缸的下端设置有下折凸模。

优选的，所述下折凸模的两侧设置有固定座，且固定座的上端固定安装有导套，所述导套的内部活动套接有导柱，且导柱设置在上框架上，所述导柱与固定座过盈配合。

优选的，所述上框架的侧面固定安装有斜推支架，且斜推支架的侧面固定安装有连接架，所述连接架的侧面固定安装有气缸支架。

优选的，所述气缸支架的下方安装有标准气缸，所述标准气缸的下方设置有斜推模。

优选的，所述斜推模的上方安装有直线导轨和支撑块，所述直角模和下折凸模的上端均螺纹连接有法兰。

优选的，所述下折凸模和上顶凹模水平设置，所述上框架位于下框架的上端。

优选的，所述上顶凹模的两侧均固定有齿条，两个所述导柱的外壁均开设有齿槽，所述上框架的顶部设置有同步轴，且同步轴的两端均固定安装有齿轮。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种冷柜钣金卡槽成型机，本实用新型通过导向轨的设置，主要帮助上顶凹模的上下滑动，上顶凹模油缸的设置，为上顶凹模的滑动提供动力，直角模油缸和直角模的设置，用来压紧板料，下折凸模油缸的设置是为了驱动下折凸模上下移动，通过导套和导柱的配合，完成导向，斜推模的设置，完成钣金卡槽最终的角度成型，下托模的设置，主要用于托住板料，在直角模压紧板料时起支撑作用，整个发明结构简单，能够快速高效的对组合式钣金进行形状成型工作，成型效果好，实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种冷柜钣金卡槽成型机实施例提供的剖面示意图。

图2为本实用新型一种冷柜钣金卡槽成型机实施例提供的顶面示意图。

图3为本实用新型一种冷柜钣金卡槽成型机实施例提供的侧剖示意图。

图4为本实用新型一种冷柜钣金卡槽成型机实施例提供的正面示意图。

图5为本实用新型一种冷柜钣金卡槽成型机实施例提供的钣金件正面示意图。

附图标记说明：

1下框架、2上框架、3直线导轨副、4上顶凹模、5上顶凹模油缸、6连接块、7下托模、8直角模油缸、9直角模、10下折凸模油缸、11下折凸模、12固定座、13导套、14导柱、15斜推支架、16连接架、17气缸支架、18标准气缸、19斜推模、20直线导轨、21支撑块、22同步轴、23齿轮、24齿条。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供的一种冷柜钣金卡槽成型机，包括下框架1和上框架2，下框架1上安装有直线导轨副3，直线导轨副3的顶部固定安装有上顶凹模4，下框架1的两侧均通过螺栓安装有上顶凹模油缸5，上顶凹模油缸5的顶部设置有连接块6，下框架1的顶部固定安装有下托模7，上框架2的上端固定安装有直角模油缸8，且直角模油缸8的下端固定连接有直角模9，直角模9的竖直下方设置在下托模7的上方，上框架2的中间位置设置有下折凸模油缸10，下折凸模油缸10的下端设置有下折凸模11。

具体的，本实施例中，包括下框架1和上框架2，下框架1上安装有直线导轨副3，直线导轨副3的顶部固定安装有上顶凹模4，下框架1的两侧均通过螺栓安装有上顶凹模油缸5，在上顶凹模油缸5运行后，直线导轨副3的设置，帮助上顶凹模4的上下滑动，上顶凹模油缸5的顶部设置有连接块6，连接块6使直线导轨副3和上顶凹模油缸5的进行连接，下框架1的顶部固定安装有下托模7，钣金件放在下托模7上，使直角模9进行竖直的支撑，上框架2的上端固定安装有直角模油缸8，且直角模油缸8的下端固定连接有直角模9，直角模油缸8的端部将直角模9推动，直角模9能进行下移，直角模9使板料压紧处理，直角模9的竖直下方设置在下托模7的上方，上框架2的中间位置设置有下折凸模油缸10，下折凸模油缸10的下端设置有下折凸模11，下折凸模油缸10的端部使下折凸模11推动，下折凸模11将钣金料进行加压成型。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，下折凸模11的两侧设置有固定座12，且固定座12的上端固定安装有导套13，导套13的内部活动套接有导柱14，导柱14能上下的活动在导套13的内部，且导柱14设置在上框架2上，导柱14与固定座12过盈配合。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，上框架2的侧面固定安装有斜推支架15，且斜推支架15的侧面固定安装有连接架16，连接架16的侧面固定安装有气缸支架17，气缸支架17将标准气缸18进行安装和支撑。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，气缸支架17的下方安装有标准气缸18，标准气缸18运行在气缸支架17上，标准气缸18的下方设置有斜推模19，标准气缸18在运行后使斜推模19进行推动，斜推模19将钣金料进行挤压加工。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，斜推模19的上方安装有直线导轨20和支撑块21，在斜推模19被标准气缸18推动后，支撑块21也移动，且斜推模19安装卡在直线导轨20中，斜推模19滑动在直线导轨20内，直角模9和下折凸模11的上端均螺纹连接有法兰，直线导轨20安装在斜推支架15的下端面。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1、图2和图4所示的，下折凸模11和上顶凹模4水平设置，上框架2位于下框架1的上端。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，上顶凹模4的两侧均固定有齿条24，两个导柱14的外壁均开设有齿槽，上框架2的顶部设置有同步轴22，且同步轴22的两端均固定安装有齿轮23，在下折凸模油缸10和上顶凹模油缸5运行后，齿轮23卡在导柱14外壁的齿槽上，齿条24与同步轴22及齿轮23配合，保证成型过程中的同步。

工作原理：将待加工的钣金料放在下托模7的上方，下托模7用于托住钣金料，上顶凹模油缸5在启动后，上顶凹模油缸5可为上顶凹模4的滑动提供动力，上顶凹模油缸5的端部将上顶凹模4推动，直角模油缸8在运行后，直角模油缸8的端部使直角模9进行下移，直角模9可将板料压紧，再将下折凸模油缸10启动，下折凸模油缸10的输出端可推动下折凸模11进行上下的移动，在下折凸模11移动的同时，导柱14可在导套13的内部活动，完成导向作用，在将标准气缸18启动后，标准气缸18的端部使斜推模19移动，且按压在钣金料上，使钣金料卡槽最终的角度成型，下托模7在直角模9压紧钣金料时起支撑作用，齿条24与同步轴22及齿轮23配合，保证成型过程中的同步。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种冷柜钣金卡槽成型机，包括下框架（1）和上框架（2），其特征在于，所述下框架（1）上安装有直线导轨副（3），所述直线导轨副（3）的顶部固定安装有上顶凹模（4），所述下框架（1）的两侧均通过螺栓安装有上顶凹模油缸（5），所述上顶凹模油缸（5）的顶部设置有连接块（6），所述下框架（1）的顶部固定安装有下托模（7），所述上框架（2）的上端固定安装有直角模油缸（8），且直角模油缸（8）的下端固定连接有直角模（9），所述直角模（9）的竖直下方设置在下托模（7）的上方，所述上框架（2）的中间位置设置有下折凸模油缸（10），所述下折凸模油缸（10）的下端设置有下折凸模（11）。

2.根据权利要求1所述的一种冷柜钣金卡槽成型机，其特征在于，所述下折凸模（11）的两侧设置有固定座（12），且固定座（12）的上端固定安装有导套（13），所述导套（13）的内部活动套接有导柱（14），且导柱（14）设置在上框架（2）上，所述导柱（14）与固定座（12）过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种冷柜钣金卡槽成型机，其特征在于，所述上框架（2）的侧面固定安装有斜推支架（15），且斜推支架（15）的侧面固定安装有连接架（16），所述连接架（16）的侧面固定安装有气缸支架（17）。

4.根据权利要求3所述的一种冷柜钣金卡槽成型机，其特征在于，所述气缸支架（17）的下方安装有标准气缸（18），所述标准气缸（18）的下方设置有斜推模（19）。

5.根据权利要求4所述的一种冷柜钣金卡槽成型机，其特征在于，所述斜推模（19）的上方安装有直线导轨（20）和支撑块（21），所述直角模（9）和下折凸模（11）的上端均螺纹连接有法兰。

6.根据权利要求1所述的一种冷柜钣金卡槽成型机，其特征在于，所述下折凸模（11）和上顶凹模（4）水平设置，所述上框架（2）位于下框架（1）的上端。

7.根据权利要求2所述的一种冷柜钣金卡槽成型机，其特征在于，所述上顶凹模（4）的两侧均固定有齿条（24），两个所述导柱（14）的外壁均开设有齿槽，所述上框架（2）的顶部设置有同步轴（22），且同步轴（22）的两端均固定安装有齿轮（23）。

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