CN215471642U - 一种橡胶压力机冲压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶压力机冲压机构,包括:压力机,压力机中间位置设置有推臂,推臂下方连接有冲压机构,冲压机构两侧设置有气缸,气缸输出端连接有推杆一端,推杆另一端连接有缓冲臂,缓冲臂内开设有缓冲腔,缓冲腔内设置有活塞,缓冲腔底端位置设置有挡块,活塞与缓冲腔顶部腔壁之间设置有第一弹簧,活塞与挡块之间设置有第二弹簧,活塞下方连接有连接杆,连接杆下方设置有限位块,通过设置第一弹簧以及第二弹簧配合活塞,从而防止冲压力度过大致使连接臂发生断裂,避免造成额外成本支出情况的发生,通过设置气缸配合限位块以及连接臂,从而实现无需人工手动拆卸顶板与底板,能够更加高效便捷的取模,减少人工成本支出,提高企业利润。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域,具体涉及一种橡胶压力机冲压机构。
背景技术
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件,有些橡胶制品如垫圈在加工过程中需要进行冲压加工,目的是将橡胶材料冲成需要的形状或在橡胶材料上冲出通孔,而这一加工过程通常会使用压力机进行保护。
然而,现有压力机冲压时,模具单独设置,取模时需要人工手动打开模具进行取模,操作复杂,过程繁琐,因此亟需设计一种橡胶压力机冲压机构来解决上述描述中的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了更加高效便捷的取模,减少人工成本支出,提高企业利润。
本实用新型要解决技术问题而采取的技术方案为:一种橡胶压力机冲压机构,包括:压力机,所述压力机中间位置设置有推臂,所述推臂下方连接有冲压机构,所述冲压机构两侧设置有气缸,所述气缸输出端连接有推杆一端,所述推杆另一端连接有缓冲臂,所述缓冲臂内开设有缓冲腔,所述缓冲腔内设置有活塞,所述缓冲腔底端位置设置有挡块,所述活塞与缓冲腔顶部腔壁之间设置有第一弹簧,所述活塞与挡块之间设置有第二弹簧,所述活塞下方连接有连接杆,所述连接杆下方设置有限位块。
在进一步的实施例中,所述限位块中间开设有限位口,所述限位口上下口臂设置有保护垫。
在进一步的实施例中,所述限位口内插入有连接臂,所述连接臂连接有顶板。
在进一步的实施例中,所述顶板下方设置有底板,所述顶板与底板相互对应。
在进一步的实施例中,所述底板设置于操作台上方。
在进一步的实施例中,所述操作台下方设置有第二支架。
在进一步的实施例中,所述压力机下方设置有第一支架。
本实用新型的有益效果是,通过设置保护垫,从而防止连接臂与限位块之间的接触碰撞造成连接臂损坏,通过设置第一弹簧以及第二弹簧配合活塞,从而防止冲压力度过大致使连接臂发生断裂,避免造成额外成本支出情况的发生,通过设置气缸配合限位块以及连接臂,从而实现无需人工手动拆卸顶板与底板,能够更加高效便捷的取模,减少人工成本支出,提高企业利润。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型缓冲臂的剖视结构示意图;
图3是本实用新型限位块的剖视结构示意图。
图中:1、压力机;2、推臂;3、冲压机构;4、气缸;5、推杆;6、缓冲臂;601、缓冲腔;602、活塞;603、挡块;604、第一弹簧;605、第二弹簧;7、连接杆;8、限位块;801、限位口;802、保护垫;9、连接臂;10、顶板;11、底板;12、操作台;13、第一支架;14、第二支架。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的详细说明,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合附图1-3所示,一种橡胶压力机冲压机构,包括:压力机1,压力机1中间位置设置有推臂2,推臂2下方连接有冲压机构3,冲压机构3两侧设置有气缸4,气缸4输出端连接有推杆5一端,推杆5另一端连接有缓冲臂6,缓冲臂6内开设有缓冲腔601,缓冲腔601内设置有活塞602,缓冲腔601底端位置设置有挡块603,活塞602与缓冲腔601顶部腔壁之间设置有第一弹簧604,活塞602与挡块603之间设置有第二弹簧605,活塞602下方连接有连接杆7,连接杆7下方设置有限位块8,限位块8中间开设有限位口801,限位口801上下口臂设置有保护垫802,限位口801内插入有连接臂9,连接臂9连接有顶板10,顶板10下方设置有底板11,顶板10与底板11相互对应,底板11设置于操作台12上方,操作台12下方设置有第二支架14,压力机1下方设置有第一支架13,通过设置推臂2,推臂下方设置有冲压机构3,从而压力机1能够通过推臂2带动冲压机构3上下移动,通过设置气缸4,气缸4输出端连接有推杆5,从而气缸4能够带动推杆5移动,通过设置推杆5,推杆5连接有缓冲臂6,从而推杆5移动能够带动缓冲臂6移动,进而气缸4能够带动缓冲臂6移动,通过设置于缓冲腔601内的活塞602,活塞602下方设置有连接杆7,从而缓冲臂6移动能够带动连接杆7移动,通过设置连接杆7,连接杆7下方设置有限位块8,从而连接杆7移动能够带动限位块8移动,进而气缸4能够带动限位块8移动,通过设置限位口801内能够插入连接臂9,当使用时,将顶板10放置于冲压机构3下方,启动气缸4,气缸4带动限位块8移动,使连接臂9插入限位口801内,从而当冲压机构3移动时能够带动顶板10进行移动,配合底板11,底板11与顶板10相互对应,从而能够完成冲压工作,同时确保在取料时,冲压机构3直接带动顶板10向上移动,无需人工手动拆卸顶板10与底板11,能够更加高效便捷的取模,减少人工成本支出,提高企业利润,为确保冲压时,限位块8不会损坏连接臂9,从而设计了保护垫802,防止连接臂9与限位块8之间的接触碰撞造成连接臂9损坏,通过设置第一弹簧604以及第二弹簧605,从而在冲压时,为限位块8与连接臂9之间提供缓冲空间,防止冲压力度过大致使连接臂9发生断裂,避免造成额外成本支出情况的发生。
工作原理:使用时,首先将底板11防止于操作台12上,随后将顶板10放置于冲压机构3下方,调整顶板10与底板11之间的位置关系,使顶板10与底板11相互对应,随后启动气缸4,气缸4带动限位块8向靠近中心方向移动,使连接臂9插入至限位口801内,随后将橡胶件放置于顶板10与底板11之间,压力机1启动,带动冲压机构3进行冲压工作,当完成冲压工作之后,冲压机构3带动顶板10向上移动,随后人工取出冲压结束的橡胶件,操作过程无需人工拆卸顶板10以及底板11,能够更加高效的进行取模,减少人工成本支出,提高企业利润,当需要对模具进行更换时,启动气缸4带动限位块8向远离中心方向移动,使连接臂9与限位块8脱离,从而更换顶板10,同时对底板11进行更换,完成模具的替换工作,随后重复上述操作进行下一次冲压工作,通过设置保护垫,从而防止连接臂9与限位块8碰撞接触造成损伤情况的发生,通过设置第一弹簧以及第二弹簧配合活塞,从而在冲压时为缓冲块8以及连接臂9提供缓冲空间,防止冲压力度过大致使连接臂9发生断裂,避免造成额外成本支出情况的发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围之内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种橡胶压力机冲压机构,其特征在于:包括:压力机,所述压力机中间位置设置有推臂,所述推臂下方连接有冲压机构,所述冲压机构两侧设置有气缸,所述气缸输出端连接有推杆一端,所述推杆另一端连接有缓冲臂,所述缓冲臂内开设有缓冲腔,所述缓冲腔内设置有活塞,所述缓冲腔底端位置设置有挡块,所述活塞与缓冲腔顶部腔壁之间设置有第一弹簧,所述活塞与挡块之间设置有第二弹簧,所述活塞下方连接有连接杆,所述连接杆下方设置有限位块。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶压力机冲压机构,其特征在于:所述限位块中间开设有限位口,所述限位口上下口臂设置有保护垫。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶压力机冲压机构,其特征在于:所述限位口内插入有连接臂,所述连接臂连接有顶板。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶压力机冲压机构,其特征在于:所述顶板下方设置有底板,所述顶板与底板相互对应。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶压力机冲压机构,其特征在于:所述底板设置于操作台上方。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶压力机冲压机构,其特征在于:所述操作台下方设置有第二支架。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶压力机冲压机构,其特征在于:所述压力机下方设置有第一支架。
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