CN219150824U - 一种smt贴片高效检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片高效检测装置，包括支架、支撑组件和分选组件；支架：其上表面前后对称设有侧板，两个侧板之间左右对称转动连接有转辊，后侧的侧板右端设有传送电机，传送电机的输出轴与右侧的转辊后端固定连接，两个转辊通过皮带传动连接，皮带的外弧面设有均匀分布的限位条；支撑组件：对称设置于两个侧板的相背离面中部，两个支撑组件之间上端转动连接有转轴，转轴的外弧面中部对称设有检测组件，转轴与右侧的转辊通过传动组件传动连接；分选组件：设置于支架的左端，分选组件与皮带配合设置；该SMT贴片高效检测装置，对SMT贴片的高度精准检测，减少了人工操作，提高了工作效率。

Description

一种SMT贴片高效检测装置

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片检测技术领域，具体为一种SMT贴片高效检测装置。

背景技术

SMT是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，SMT贴片指的是在印刷电路板基础上进行加工的系列工艺流程的简称，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，现有技术中贴片在SMT后，对其高度检测其中一项重要指标，但传统的检测方式是由人工抽检，费时费力，效率较低，为此，我们提出一种SMT贴片高效检测装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种SMT贴片高效检测装置，对SMT贴片的高度精准检测，减少了人工操作，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片高效检测装置，包括支架、支撑组件和分选组件；

支架：其上表面前后对称设有侧板，两个侧板之间左右对称转动连接有转辊，后侧的侧板右端设有传送电机，传送电机的输出轴与右侧的转辊后端固定连接，两个转辊通过皮带传动连接，皮带的外弧面设有均匀分布的限位条；

支撑组件：对称设置于两个侧板的相背离面中部，两个支撑组件之间上端转动连接有转轴，转轴的外弧面中部对称设有检测组件，转轴与右侧的转辊通过传动组件传动连接；

分选组件：设置于支架的左端，分选组件与皮带配合设置；

其中：还包括单片机，所述单片机设置于前侧的侧板前侧面，单片机的输入端电连接外部电源，单片机的输出端电连接传送电机的输入端，对SMT贴片的高度精准检测，减少了人工操作，提高了工作效率。

进一步的，所述传动组件包括同步轮和同步带，所述同步轮分别设置于转轴和右侧的转辊前端，两个同步轮通过同步带传动连接，使皮带和转轴能同步转动。

进一步的，所述支撑组件包括支撑座、弹簧一、T型滑块、螺杆和螺母，所述支撑座对称设置于两个侧板的相背离面中部，支撑座的上表面均设有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有T型滑块，T型滑块的右壁面和滑槽的内部右壁面之间均设有弹簧一，T型滑块的下端左侧面均设有螺杆，螺杆的左端均螺纹连接有螺母，螺母的右侧面与相邻的支撑座左侧面接触，两个T型滑块之间上端转动连接有转轴，便于对同步带张紧。

进一步的，所述检测组件包括滑筒、压力传感器、滑柱和弹簧二，所述滑筒均匀设置于转轴的外弧面中部，滑筒的内壁均滑动连接有滑柱，滑筒靠近转轴的内壁面均设有压力传感器，压力传感器与相邻的滑柱之间均设有弹簧二，后侧的T型滑块后端设有集电环，转轴穿过集电环的内部，压力传感器的输出端通过集电环电连接单片机的输入端，通过检测压力判定线路板的SMT贴片高度。

进一步的，所述分选组件包括外筒体、分选板、导向板和切口，所述外筒体设置于支架的左端，外筒体与皮带配合设置，外筒体的前后内壁中部转动连接有分选板，外筒体的前后内壁中部固定连接有导向板，导向板的右端与分选板的左端配合设置，外筒体的底板左端设有切口，所述外筒体的前侧面设有分选电机，分选电机的输出轴与分选板的芯轴前端固定连接，分选电机的输入端电连接单片机的输出端，对SMT贴片不合格的线路板进行分选。

进一步的，还包括收集箱，所述收集箱放置于支架的左端，收集箱的前后内壁中部设有隔板，隔板与外筒体的左端竖向对应，对SMT合格的线路板和不合格的线路板进行分区存储。

进一步的，还包括支撑板，所述支撑板设置于两个侧板的相对内侧面中部，支撑板的上表面与皮带的内部上表面接触，对皮带进行支撑，保证检测效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本SMT贴片高效检测装置，具有以下好处：

1、旋转螺母，螺母带动螺杆向左侧移动，进而带动T型滑块向左侧移动，T型滑块通过转轴左侧的同步轮向左侧移动，调整两个同步轮之间的间距，使同步带张紧，将线路板放置在皮带的上表面右端，通过单片机分别启动传送电机和压力传感器，传送电机的输出轴带动右侧的转辊转动，两个转辊配合带动皮带转动，皮带对线路板向左侧输送，右侧的转辊带动右侧的同步轮转动，右侧的同步轮通过同步带带动左侧的同步轮转动，进而带动转轴同步转动，转轴通过滑筒带动滑柱转动，实现对贴片的精准定位检测，提高了工作效率。

2、当检测数据小于单片机内部的设定值时，单片机判定SMT贴片合格，单片机启动内部的定时器，当定时结束时，单片机控制分选电机工作，分选电机的输出轴带动分选板逆时针旋转，使分选板的右端远离皮带，此时合格的线路板移动至皮带的最左端并掉落在外筒体的底板，然后沿着外筒体的底板从切口掉落在收集箱内部隔板的右侧，当检测数据在大于或等于设定值时，单片机判定SMT贴片不合格，单片机启动内部的定时器，当定时结束时，单片机控制分选电机工作，分选电机的输出轴带动分选板顺时针旋转，使分选板的右端贴近皮带，此时不合格的线路板移动至皮带的最左端并掉落在分选板的上表面，然后沿着导向板掉落在收集箱内部隔板的左侧，自动对SMT贴片不合格的线路板检测筛选，减少了人工操作，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1支架、2侧板、3转辊、4皮带、41限位条、5传送电机、6支撑组件、61支撑座、62弹簧一、63 T型滑块、64螺杆、65螺母、7分选组件、71外筒体、72分选板、73导向板、74切口、8传动组件、81同步轮、82同步带、9检测组件、91滑筒、92压力传感器、93滑柱、94弹簧二、10转轴、11集电环、12支撑板、13单片机、14收集箱、15隔板、16分选电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种SMT贴片高效检测装置，包括支架1、支撑组件6和分选组件7；

支架1：其上表面前后对称设有侧板2，两个侧板2之间左右对称转动连接有转辊3，后侧的侧板2右端设有传送电机5，传送电机5的输出轴与右侧的转辊3后端固定连接，两个转辊3通过皮带4传动连接，皮带4的外弧面设有均匀分布的限位条41，限位条41用于对线路板进行限位，保证对SMT贴片的精准检测，传送电机5的输出轴带动右侧的转辊3转动，两个转辊3配合带动皮带4转动，皮带4对线路板向左侧输送；

支撑组件6：对称设置于两个侧板2的相背离面中部，两个支撑组件6之间上端转动连接有转轴10，转轴10的外弧面中部对称设有检测组件9，转轴10与右侧的转辊3通过传动组件8传动连接，传动组件8包括同步轮81和同步带82，同步轮81分别设置于转轴10和右侧的转辊3前端，两个同步轮81通过同步带82传动连接，右侧的转辊3带动右侧的同步轮81转动，右侧的同步轮81通过同步带82带动左侧的同步轮81转动，使皮带4和转轴10能同步转动，支撑组件6包括支撑座61、弹簧一62、T型滑块63、螺杆64和螺母65，支撑座61对称设置于两个侧板2的相背离面中部，支撑座61的上表面均设有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有T型滑块63，T型滑块63的右壁面和滑槽的内部右壁面之间均设有弹簧一62，T型滑块63的下端左侧面均设有螺杆64，螺杆64的左端均螺纹连接有螺母65，螺母65的右侧面与相邻的支撑座61左侧面接触，两个T型滑块63之间上端转动连接有转轴10，旋转螺母65，螺母65带动螺杆64向左侧移动，进而带动T型滑块63向左侧移动，T型滑块63通过转轴10左侧的同步轮81向左侧移动，调整两个同步轮81之间的间距，使同步带82张紧，检测组件9包括滑筒91、压力传感器92、滑柱93和弹簧二94，滑筒91均匀设置于转轴10的外弧面中部，滑筒91的内壁均滑动连接有滑柱93，滑筒91靠近转轴10的内壁面均设有压力传感器92，压力传感器92与相邻的滑柱93之间均设有弹簧二94，后侧的T型滑块63后端设有集电环11，转轴10穿过集电环11的内部，压力传感器92的输出端通过集电环11电连接单片机13的输入端，转轴10通过滑筒91带动滑柱93转动，当滑柱93与SMT贴片接触时，滑柱93被SMT贴片向上挤压，弹簧二94被压缩，压力传感器92检测到的压力值增大，压力传感器92将检测数据发送给单片机13。

分选组件7：设置于支架1的左端，分选组件7与皮带4配合设置，分选组件7包括外筒体71、分选板72、导向板73和切口74，外筒体71设置于支架1的左端，外筒体71与皮带4配合设置，外筒体71的前后内壁中部转动连接有分选板72，外筒体71的前后内壁中部固定连接有导向板73，导向板73的右端与分选板72的左端配合设置，外筒体71的底板左端设有切口74，外筒体71的前侧面设有分选电机16，分选电机16的输出轴与分选板72的芯轴前端固定连接，分选电机16的输入端电连接单片机13的输出端，对SMT贴片不合格的线路板进行分选。

其中：还包括单片机13，单片机13设置于前侧的侧板2前侧面，单片机13的输入端电连接外部电源，单片机13的输出端电连接传送电机5的输入端。

其中：还包括收集箱14，收集箱14放置于支架1的左端，收集箱14的前后内壁中部设有隔板15，隔板15与外筒体71的左端竖向对应，单片机13控制分选电机16工作，分选电机16的输出轴带动分选板72逆时针旋转，使分选板72的右端远离皮带4，此时合格的线路板移动至皮带4的最左端并掉落在外筒体71的底板，然后沿着外筒体71的底板从切口74掉落在收集箱14内部隔板15的右侧，对SMT合格的线路板和不合格的线路板进行分区存储。

其中：还包括支撑板12，支撑板12设置于两个侧板2的相对内侧面中部，支撑板12的上表面与皮带4的内部上表面接触，对皮带4进行支撑，保证检测效果。

本实用新型提供的一种SMT贴片高效检测装置的工作原理如下：

旋转螺母65，螺母65带动螺杆64向左侧移动，进而带动T型滑块63向左侧移动，T型滑块63通过转轴10左侧的同步轮81向左侧移动，调整两个同步轮81之间的间距，使同步带82张紧，将线路板放置在皮带4的上表面右端，通过单片机13分别启动传送电机5和压力传感器92，传送电机5的输出轴带动右侧的转辊3转动，两个转辊3配合带动皮带4转动，皮带4对线路板向左侧输送，右侧的转辊3带动右侧的同步轮81转动，右侧的同步轮81通过同步带82带动左侧的同步轮81转动，进而带动转轴10同步转动，转轴10通过滑筒91带动滑柱93转动，当滑柱93与SMT贴片接触时，滑柱93被SMT贴片向上挤压，弹簧二94被压缩，压力传感器92检测到的压力值增大，压力传感器92将检测数据发送给单片机13，当检测数据小于单片机13内部的设定值时，单片机13判定SMT贴片高度合格，单片机13启动内部的定时器，当定时结束时，单片机13控制分选电机16工作，分选电机16的输出轴带动分选板72逆时针旋转，使分选板72的右端远离皮带4，此时合格的线路板移动至皮带4的最左端并掉落在外筒体71的底板，然后沿着外筒体71的底板从切口74掉落在收集箱14内部隔板15的右侧，当检测数据在大于或等于设定值时，单片机13判定SMT贴片不合格，单片机13启动内部的定时器，当定时结束时，单片机13控制分选电机16工作，分选电机16的输出轴带动分选板72顺时针旋转，使分选板72的右端贴近皮带4，此时不合格的线路板移动至皮带4的最左端并掉落在分选板72的上表面，然后沿着导向板73掉落在收集箱14内部隔板15的左侧，实现线路板的检测筛选。

值得注意的是，以上实施例中所公开的传送电机5、压力传感器92和分选电机16可根据实际应用场景自由配置，传送电机5建议选用6-15W的微型交流减速电机，压力传感器92可选用LFT-25微型拉压力传感器，单片机13控制传送电机5、压力传感器92和分选电机16工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种SMT贴片高效检测装置，其特征在于：包括支架（1）、支撑组件（6）和分选组件（7）；

支架（1）：其上表面前后对称设有侧板（2），两个侧板（2）之间左右对称转动连接有转辊（3），后侧的侧板（2）右端设有传送电机（5），传送电机（5）的输出轴与右侧的转辊（3）后端固定连接，两个转辊（3）通过皮带（4）传动连接，皮带（4）的外弧面设有均匀分布的限位条（41）；

支撑组件（6）：对称设置于两个侧板（2）的相背离面中部，两个支撑组件（6）之间上端转动连接有转轴（10），转轴（10）的外弧面中部对称设有检测组件（9），转轴（10）与右侧的转辊（3）通过传动组件（8）传动连接；

分选组件（7）：设置于支架（1）的左端，分选组件（7）与皮带（4）配合设置；

其中：还包括单片机（13），所述单片机（13）设置于前侧的侧板（2）前侧面，单片机（13）的输入端电连接外部电源，单片机（13）的输出端电连接传送电机（5）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片高效检测装置，其特征在于：所述传动组件（8）包括同步轮（81）和同步带（82），所述同步轮（81）分别设置于转轴（10）和右侧的转辊（3）前端，两个同步轮（81）通过同步带（82）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片高效检测装置，其特征在于：所述支撑组件（6）包括支撑座（61）、弹簧一（62）、T型滑块（63）、螺杆（64）和螺母（65），所述支撑座（61）对称设置于两个侧板（2）的相背离面中部，支撑座（61）的上表面均设有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有T型滑块（63），T型滑块（63）的右壁面和滑槽的内部右壁面之间均设有弹簧一（62），T型滑块（63）的下端左侧面均设有螺杆（64），螺杆（64）的左端均螺纹连接有螺母（65），螺母（65）的右侧面与相邻的支撑座（61）左侧面接触，两个T型滑块（63）之间上端转动连接有转轴（10）。

4.根据权利要求3所述的一种SMT贴片高效检测装置，其特征在于：所述检测组件（9）包括滑筒（91）、压力传感器（92）、滑柱（93）和弹簧二（94），所述滑筒（91）均匀设置于转轴（10）的外弧面中部，滑筒（91）的内壁均滑动连接有滑柱（93），滑筒（91）靠近转轴（10）的内壁面均设有压力传感器（92），压力传感器（92）与相邻的滑柱（93）之间均设有弹簧二（94），后侧的T型滑块（63）后端设有集电环（11），转轴（10）穿过集电环（11）的内部，压力传感器（92）的输出端通过集电环（11）电连接单片机（13）的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片高效检测装置，其特征在于：所述分选组件（7）包括外筒体（71）、分选板（72）、导向板（73）和切口（74），所述外筒体（71）设置于支架（1）的左端，外筒体（71）与皮带（4）配合设置，外筒体（71）的前后内壁中部转动连接有分选板（72），外筒体（71）的前后内壁中部固定连接有导向板（73），导向板（73）的右端与分选板（72）的左端配合设置，外筒体（71）的底板左端设有切口（74），所述外筒体（71）的前侧面设有分选电机（16），分选电机（16）的输出轴与分选板（72）的芯轴前端固定连接，分选电机（16）的输入端电连接单片机（13）的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种SMT贴片高效检测装置，其特征在于：还包括收集箱（14），所述收集箱（14）放置于支架（1）的左端，收集箱（14）的前后内壁中部设有隔板（15），隔板（15）与外筒体（71）的左端竖向对应。

7.根据权利要求1所述的一种SMT贴片高效检测装置，其特征在于：还包括支撑板（12），所述支撑板（12）设置于两个侧板（2）的相对内侧面中部，支撑板（12）的上表面与皮带（4）的内部上表面接触。

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