CN217144892U - 一种激光切膜覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切膜技术领域,且公开了一种激光切膜覆膜机,包括安装板,所述安装板底部两侧固定连接有滚轮,所述安装板顶部固定连接有安装壳,所述安装壳内顶部两侧转动连接有移动机构,所述移动机构底部固定连接有安装机构,所述安装壳内底部固定连接有传送带,所述安装壳右侧开设有观察口。该激光切膜覆膜,通过设置的安装机构,能够便于对激光器进行安装和拆卸,能够进行更换不同规格的激光器,便于使用者的使用,且当当激光器损坏时,便于对其进行检测维修,维修成本低,显著的提高了此装置的使用性,通过设置的移动机构,电动代替手动进行切割,提高了此装置的工作效率,同时能够对膜体不同部位进行切割,减少了此装置使用的局限性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切膜技术领域,具体为一种激光切膜覆膜机。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分,体积小、造价低、操作灵活方便,不仅适用大批量印刷品的覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,很有发展前途。
现有的激光切膜覆膜机在使用时,不便于对激光器进行安装和拆卸,只能适用同一规格的激光器,存在一定的局限性,不便于使用者的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切膜覆膜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光切膜覆膜机, 包括安装板,所述安装板底部两侧固定连接有滚轮,所述安装板顶部固定连接有安装壳,所述安装壳内顶部两侧转动连接有移动机构,所述移动机构底部固定连接有安装机构,所述安装壳内底部固定连接有传送带,所述安装壳右侧开设有观察口,所述安装壳前侧开设有进料口,所述安装壳后侧开设有出料口。
所述安装机构包括第一固定板,所述第一固定板卡接有激光器,所述激光器设置于安装壳内,所述激光器两侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓,所述激光器左侧固定连接有限位板,所述限位板内螺纹连接有螺栓。
优选的,所述限位板左侧顶部固定连接有第一定位板,所述第一定位板顶部固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆顶部表面开设有螺纹,所述第一连接杆顶部表面螺纹连接有螺母,所述第一固定板左侧顶部固定连接有第二固定板,所述第一连接杆插接于第二固定板内,通过设置的螺母,达到第一连接杆与第二固定板固定的目的。
优选的,所述限位板内左侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽内顶部和底部固定连接有第二连接板,所述第二连接板右侧顶部和底部均固定连接有固定杆,所述固定杆右侧固定连接有第一固定板,通过设置的第二连接板,防止第二连接杆在滑动的过程中出现倾斜的现象。
优选的,所述第二连接板内滑动连接有第二连接杆,所述第二连接杆左侧固定连接有环形把手,所述第二连接杆左侧固定连接有卡接杆,所述卡接杆顶部左侧和底部左侧均固定连接有第一连接板,所述第一连接板内滑动连接有固定杆,通过设置的第二连接杆,能够拉动卡接杆同步滑动。
优选的,所述第一连接板左侧固定连接有弹簧,所述弹簧左侧固定连接有第三连接板,所述第三连接板内顶部和底部均固定连接有固定杆,所述第三连接板内中间滑动连接有第二连接杆,通过设置的弹簧,能够确保卡接杆进入到第一凹槽内部。
优选的,所述第一固定板内左侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽内卡接有卡接杆,通过设置的第一凹槽和卡接杆,对激光器达到定位的效果。
优选的,所述移动机构包括支撑板,所述支撑板顶部固定连接有电机,所述电机顶部固定连接有转动杆,所述转动杆顶部固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮表面啮合有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮内圈固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆转动连接于安装壳两侧,所述螺纹杆表面螺纹连接有滑动板,所述滑动板底部固定连接有第一固定板,所述滑动板内开设有孔槽,所述孔槽内滑动连接有导向杆,所述导向杆固定连接于安装壳两侧,通过设置的导向杆,能够确保滑动板沿水平方向移动。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种激光切膜覆膜,具备以下有益效果:
1、该激光切膜覆膜,通过设置的安装机构,能够便于对激光器进行安装和拆卸,能够进行更换不同规格的激光器,便于使用者的使用,且当当激光器损坏时,便于对其进行检测维修,维修成本低,显著的提高了此装置的使用性。
2、该激光切膜覆膜,通过设置的移动机构,电动代替手动进行切割,提高了此装置的工作效率,同时能够对膜体不同部位进行切割,减少了此装置使用的局限性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型结构整体示意图;
图2为本实用新型结构整体剖面示意图;
图3为本实用新型安装机构剖面示意图;
图4为图3中A处结构放大示意图。
图中:1、安装板;2、安装机构;21、螺母;22、第一连接杆;23、第一定位板;24、螺栓;25、激光器;26、第一固定板;27、第二固定板;28、限位板;29、螺纹孔;201、第一连接板;202、第一凹槽;203、卡接杆;204、第二凹槽;205、弹簧;206、第二连接板;207、第二连接杆;208、环形把手;209、固定杆;211、第三连接板;3、移动机构;31、第一锥齿轮;32、第二锥齿轮;33、转动杆;34、电机;35、支撑板;36、滑动板;37、螺纹杆;38、导向杆;4、滚轮;5、安装壳;6、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种激光切膜覆膜机,包括安装板1,安装板1底部两侧固定连接有滚轮4,安装板1顶部固定连接有安装壳5,安装壳5内顶部两侧转动连接有移动机构3,移动机构3底部固定连接有安装机构2,安装壳5内底部固定连接有传送带6,安装壳5右侧开设有观察口,安装壳5前侧开设有进料口,安装壳5后侧开设有出料口。
安装机构2包括第一固定板26,第一固定板26卡接有激光器25,激光器25设置于安装壳5内,激光器25两侧均开设有螺纹孔29,螺纹孔29内螺纹连接有螺栓24,激光器25左侧固定连接有限位板28,限位板28内螺纹连接有螺栓24,限位板28左侧顶部固定连接有第一定位板23,第一定位板23 顶部固定连接有第一连接杆22,第一连接杆22顶部表面开设有螺纹,第一连接杆22顶部表面螺纹连接有螺母21,第一固定板26左侧顶部固定连接有第二固定板27,第一连接杆22插接于第二固定板27内,通过设置的螺母21,达到第一连接杆22与第二固定板27固定的目的,限位板28内左侧开设有第二凹槽204,第二凹槽204内顶部和底部固定连接有第二连接板206,第二连接板206右侧顶部和底部均固定连接有固定杆209,固定杆209右侧固定连接有第一固定板26,通过设置的第二连接板206,防止第二连接杆207在滑动的过程中出现倾斜的现象,第二连接板206内滑动连接有第二连接杆207,第二连接杆207左侧固定连接有环形把手208,第二连接杆207左侧固定连接有卡接杆203,卡接杆203顶部左侧和底部左侧均固定连接有第一连接板201,第一连接板201内滑动连接有固定杆209,通过设置的第二连接杆207,能够拉动卡接杆203同步滑动,第一连接板201左侧固定连接有弹簧205,弹簧205 左侧固定连接有第三连接板211,第三连接板211内顶部和底部均固定连接有固定杆209,第三连接板211内中间滑动连接有第二连接杆207,通过设置的弹簧205,能够确保卡接杆203进入到第一凹槽202内部,第一固定板26内左侧开设有第一凹槽202,第一凹槽202内卡接有卡接杆203,通过设置的第一凹槽202和卡接杆203,对激光器25达到定位的效果。
移动机构3包括支撑板35,支撑板35顶部固定连接有电机34,电机34 顶部固定连接有转动杆33,转动杆33顶部固定连接有第二锥齿轮32,第二锥齿轮32表面啮合有第一锥齿轮31,第一锥齿轮31内圈固定连接有螺纹杆 37,螺纹杆37转动连接于安装壳5两侧,螺纹杆37表面螺纹连接有滑动板 36,滑动板36底部固定连接有第一固定板26,滑动板36内开设有孔槽,孔槽内滑动连接有导向杆38,导向杆38固定连接于安装壳5两侧,通过设置的导向杆38,能够确保滑动板36沿水平方向移动。
在实际操作过程中,当此装置使用时,首先通过安装壳5右侧的观察口将激光器25卡接在第一固定板26底部,并转动螺栓24,能够达到激光器25 与第一固定板26固定的目的,此时第一连接杆22会插接进第二固定板27开设的孔槽内部,并转动螺母21,能够将第一连接杆22固定在第二固定板27 上面,在弹簧205的弹力的作用下,能够驱动两个第一连接板201向相互靠近的方向移动,并驱动两个卡接杆203向相互靠近的方向移动,此时第一连接板201在固定杆209上面滑动,且弹簧205呈拉伸状态,在卡接杆203移动到一段距离后,能够进入到第一凹槽202内部,完成对激光器25的安装,经过以上原理可知,重复相反的步骤,能够对激光器25进行拆卸,能够进行更换不同规格的激光器25,且当激光器25损坏时,便于对其进行检测维修;
再将膜体通过安装壳5前侧开设的进料口放置到传送带6上面,并驱动电机34,电机34驱动转动杆33转动的同时,驱动第二锥齿轮32和第一锥齿轮31同步转动,并驱动螺纹杆37转动,此时螺纹杆37能够驱动滑动板36 和激光器25沿水平方向同步移动,能够对膜体进行切割,切割后的膜体可通过安装壳5后侧开设的出料口取出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种激光切膜覆膜机,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)底部两侧固定连接有滚轮(4),所述安装板(1)顶部固定连接有安装壳(5),所述安装壳(5)内顶部两侧转动连接有移动机构(3),所述移动机构(3)底部固定连接有安装机构(2),所述安装壳(5)内底部固定连接有传送带(6),所述安装壳(5)右侧开设有观察口,所述安装壳(5)前侧开设有进料口,所述安装壳(5)后侧开设有出料口;
所述安装机构(2)包括第一固定板(26),所述第一固定板(26)卡接有激光器(25),所述激光器(25)设置于安装壳(5)内,所述激光器(25)两侧均开设有螺纹孔(29),所述螺纹孔(29)内螺纹连接有螺栓(24),所述激光器(25)左侧固定连接有限位板(28),所述限位板(28)内螺纹连接有螺栓(24)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切膜覆膜机,其特征在于:所述限位板(28)左侧顶部固定连接有第一定位板(23),所述第一定位板(23)顶部固定连接有第一连接杆(22),所述第一连接杆(22)顶部表面开设有螺纹,所述第一连接杆(22)顶部表面螺纹连接有螺母(21),所述第一固定板(26)左侧顶部固定连接有第二固定板(27),所述第一连接杆(22)插接于第二固定板(27)内。
3.根据权利要求2所述的一种激光切膜覆膜机,其特征在于:所述限位板(28)内左侧开设有第二凹槽(204),所述第二凹槽(204)内顶部和底部固定连接有第二连接板(206),所述第二连接板(206)右侧顶部和底部均固定连接有固定杆(209),所述固定杆(209)右侧固定连接有第一固定板(26)。
4.根据权利要求3所述的一种激光切膜覆膜机,其特征在于:所述第二连接板(206)内滑动连接有第二连接杆(207),所述第二连接杆(207)左侧固定连接有环形把手(208),所述第二连接杆(207)左侧固定连接有卡接杆(203),所述卡接杆(203)顶部左侧和底部左侧均固定连接有第一连接板(201),所述第一连接板(201)内滑动连接有固定杆(209)。
5.根据权利要求4所述的一种激光切膜覆膜机,其特征在于:所述第一连接板(201)左侧固定连接有弹簧(205),所述弹簧(205)左侧固定连接有第三连接板(211),所述第三连接板(211)内顶部和底部均固定连接有固定杆(209),所述第三连接板(211)内中间滑动连接有第二连接杆(207)。
6.根据权利要求2所述的一种激光切膜覆膜机,其特征在于:所述第一固定板(26)内左侧开设有第一凹槽(202),所述第一凹槽(202)内卡接有卡接杆(203)。
7.根据权利要求1所述的一种激光切膜覆膜机,其特征在于:所述移动机构(3)包括支撑板(35),所述支撑板(35)顶部固定连接有电机(34),所述电机(34)顶部固定连接有转动杆(33),所述转动杆(33)顶部固定连接有第二锥齿轮(32),所述第二锥齿轮(32)表面啮合有第一锥齿轮(31),所述第一锥齿轮(31)内圈固定连接有螺纹杆(37),所述螺纹杆(37)转动连接于安装壳(5)两侧,所述螺纹杆(37)表面螺纹连接有滑动板(36),所述滑动板(36)底部固定连接有第一固定板(26),所述滑动板(36)内开设有孔槽,所述孔槽内滑动连接有导向杆(38),所述导向杆(38)固定连接于安装壳(5)两侧。
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CN116929226A (zh) * | 2023-08-01 | 2023-10-24 | 江西超音速人工智能科技有限公司 | 一种工件厚度测量装置 |
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