CN220108339U - 一种可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备 - Google Patents

一种可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备 Download PDF

Info

Publication number
CN220108339U
CN220108339U CN202320870011.XU CN202320870011U CN220108339U CN 220108339 U CN220108339 U CN 220108339U CN 202320870011 U CN202320870011 U CN 202320870011U CN 220108339 U CN220108339 U CN 220108339U
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper foil
motor
conveying frame
seat
outside
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320870011.XU
Other languages
English (en)
Inventor
廖平元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiayuan Shenzhen Technology Innovation Co ltd
Original Assignee
Jiayuan Shenzhen Technology Innovation Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiayuan Shenzhen Technology Innovation Co ltd filed Critical Jiayuan Shenzhen Technology Innovation Co ltd
Priority to CN202320870011.XU priority Critical patent/CN220108339U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220108339U publication Critical patent/CN220108339U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本实用新型涉及铜箔生产技术领域,特别是一种可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备,包括整体形状为T字形的传送架和安装板,且其倒置,所述传送架外部一侧的上方设置有可自由转动的料轮,所述传送架外部下方的两侧均设置有可往复运动的移动座,两个所述移动座靠近所述料轮外部的一侧设置有可自由转动的张紧轮。本实用新型的优点在于:其核心部件为铜箔输送的部件,在T字形传送架的一侧的上方设置有可自由转动的料轮,下方的两端设置有可往复运动的移动座,两个移动座的外侧均设置有可自由转动的张紧轮,使用时,通过两个张紧轮的运动,可对铜箔进行张紧,调整二者之间铜箔的尺寸,方便适用于在不同尺寸的设备上贴铜箔。

Description

一种可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备
技术领域
本实用新型涉及铜箔生产技术领域,特别是一种可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备。
背景技术
铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层,接受印刷保护层,腐蚀后形成电路图样。
现在的电子设备、充电器等设备的电路板等部件上贴上铜箔,以便于进行电子元器件的导电和焊接等,但是,由于工件在流水线上传送的位置不固定,目前贴铜箔工艺只能采用人工的方式进行,劳动量较大,生产效率低,为此,我们提出一种可自动调整铜箔位置的设备,来解决上述问题,使铜箔的位置可调,方便进行自动化贴铜箔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备,有效解决了现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供了一种可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备,包括整体形状为T字形的传送架和安装板,且其倒置,所述传送架外部一侧的上方设置有可自由转动的料轮,所述传送架外部下方的两侧均设置有可往复运动的移动座,两个所述移动座靠近所述料轮外部的一侧设置有可自由转动的张紧轮,所述传送架靠近所述料轮外部一侧的中段设置有可上下往复运动的压座,所述传送架底面的两侧均设置有视觉传感器,所述安装板位于远离所述料轮外部的一侧,所述安装板和传送架之间设置有伸缩电机。
由上述任一方案优选的是,所述传送架顶面的中部固定连接有固定板,二者组成T字形,所述固定板外表面一侧的上方设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有所述料轮,通过使用该方案可实现料轮的自由转动。
由上述任一方案优选的是,所述传送架外部的两端均设置有第二电机,两个所述第二电机的输出端均设置有螺纹杆,两个所述螺纹杆分别贯穿两个所述移动座,且二者螺纹连接,通过使用该方案可实现移动座的往复运动。
由上述任一方案优选的是,两个所述移动座外部的一侧均设置有第三电机,两个所述第三电机的输出端均设置有所述张紧轮。
由上述任一方案优选的是,所述固定板下方的中部开设有导向槽,所述导向槽的内部设置有组装座,所述传送架底面的中部设置有第四电机,所述第四电机的输出端设置有丝杠,所述丝杠贯穿所述组装座,且二者螺纹连接,所述组装座外部的一侧设置有所述压座。
由上述任一方案优选的是,所述安装板外表面的两侧均开设有槽口。
本实用新型具有以下优点:
1、该可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备,其核心部件为铜箔输送的部件,在T字形传送架的一侧的上方设置有可自由转动的料轮,下方的两端设置有可往复运动的移动座,两个移动座的外侧均设置有可自由转动的张紧轮,使用时,通过两个张紧轮的运动,可对铜箔进行张紧,调整二者之间铜箔的尺寸,方便适用于在不同尺寸的设备上贴铜箔。
2、该可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备,在传送架外部一侧的上方设置有可上下往复运动的组装座,所述组装座的外部插接有压座,压座内安装有加热设备,通过压座的运动,可完成贴铜箔的工作。
3、该可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备,在传送架外部的一侧设置有安装板,安装板与传送架之间安装有伸缩电机,使用时,将安装板固定安装在整个设备的合适位置,通过伸缩电机调整二者之间的间隔,其中,在传送架底面的两侧均安装有视觉传感器,视觉传感器可对其下方的工件位置进行检测,通过伸缩电机和移动座的动作,可调整贴铜箔的位置,使二者位置对应,由此完成工作,实现了自动化,减少了工人的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
图3为本实用新型中图1的内部结构示意图;
图4为本实用新型中传送架的结构示意图。
图中:1-传送架,2-安装板,3-张紧轮,4-压座,5-料轮,6-第二电机,7-移动座,8-第三电机,9-第四电机,10-视觉传感器,11-伸缩电机,12-第一电机,13-组装座,14-固定板,15-导向槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图4所示,一种可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备,它包括整体形状为T字形的传送架1和安装板2,且其倒置,传送架1外部一侧的上方设置有可自由转动的料轮5,传送架1外部下方的两侧均设置有可往复运动的移动座7,两个移动座7靠近料轮5外部的一侧设置有可自由转动的张紧轮3,传送架1靠近料轮5外部一侧的中段设置有可上下往复运动的压座4,传送架1底面的两侧均设置有视觉传感器10,安装板2位于远离料轮5外部的一侧,安装板2和传送架1之间设置有伸缩电机11。
传送架1顶面的中部固定连接有固定板14,二者组成T字形,固定板14外表面一侧的上方设置有第一电机12,第一电机12的输出端设置有料轮5。
传送架1外部的两端均设置有第二电机6,两个第二电机6的输出端均设置有螺纹杆,两个螺纹杆分别贯穿两个移动座7,且二者螺纹连接,作为本实用新型的一种可选技术方案,传送架1的具体结构可参照以下附图,在安装时,需要对移动座7进行限位,使其只能实现往复移动,不会出现晃动。
两个移动座7外部的一侧均设置有第三电机8,两个第三电机8的输出端均设置有张紧轮3。
固定板14下方的中部开设有导向槽15,导向槽15的内部设置有组装座13,传送架1底面的中部设置有第四电机9,第四电机9的输出端设置有丝杠,丝杠贯穿组装座13,且二者螺纹连接,组装座13外部的一侧设置有压座4,作为本实用新型的一种可选技术方案,使组装座13的尺寸与导向槽15内部的尺寸适配,对其起到运动导向的目的,同时,组装座13和压座4之间可采用螺栓连接或者插接的方式,达到便于组装和拆卸的目的,压座4可有多种规格尺寸,以保证适用于不同规格产品。
安装板2外表面的两侧均开设有槽口,作为本实用新型的一种可选技术方案,可通过螺栓穿过槽口对安装板2进行固定安装。
本实用新型中各部件的特征、组装方式、使用过程以及实现的功能如下:其核心部件为铜箔输送的部件,在T字形传送架1的一侧的上方设置有可自由转动的料轮5,下方的两端设置有可往复运动的移动座7,两个移动座7的外侧均设置有可自由转动的张紧轮3,使用时,通过两个张紧轮3的运动,可对铜箔进行张紧,调整二者之间铜箔的尺寸,方便适用于在不同尺寸的设备上贴铜箔,在传送架1外部一侧的上方设置有可上下往复运动的组装座13,所述组装座13的外部插接有压座4,压座4内安装有加热设备,通过压座4的运动,可完成贴铜箔的工作,在传送架1外部的一侧设置有安装板2,安装板2与传送架1之间安装有伸缩电机11,使用时,将安装板2固定安装在整个设备的合适位置,通过伸缩电机11调整二者之间的间隔,其中,在传送架1底面的两侧均安装有视觉传感器10,视觉传感器11可对其下方的工件位置进行检测,通过伸缩电机11和移动座7的动作,可调整贴铜箔的位置,使二者位置对应,由此完成工作,实现了自动化,减少了工人的劳动量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备,其特征在于:包括整体形状为T字形的传送架(1)和安装板(2),且其倒置,所述传送架(1)外部一侧的上方设置有可自由转动的料轮(5),所述传送架(1)外部下方的两侧均设置有可往复运动的移动座(7),两个所述移动座(7)靠近所述料轮(5)外部的一侧设置有可自由转动的张紧轮(3),所述传送架(1)靠近所述料轮(5)外部一侧的中段设置有可上下往复运动的压座(4),所述传送架(1)底面的两侧均设置有视觉传感器(10),所述安装板(2)位于远离所述料轮(5)外部的一侧,所述安装板(2)和传送架(1)之间设置有伸缩电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备,其特征在于:所述传送架(1)顶面的中部固定连接有固定板(14),二者组成T字形,所述固定板(14)外表面一侧的上方设置有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端设置有所述料轮(5)。
3.根据权利要求2所述的一种可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备,其特征在于:所述传送架(1)外部的两端均设置有第二电机(6),两个所述第二电机(6)的输出端均设置有螺纹杆,两个所述螺纹杆分别贯穿两个所述移动座(7),且二者螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备,其特征在于:两个所述移动座(7)外部的一侧均设置有第三电机(8),两个所述第三电机(8)的输出端均设置有所述张紧轮(3)。
5.根据权利要求4所述的一种可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备,其特征在于:所述固定板(14)下方的中部开设有导向槽(15),所述导向槽(15)的内部设置有组装座(13),所述传送架(1)底面的中部设置有第四电机(9),所述第四电机(9)的输出端设置有丝杠,所述丝杠贯穿所述组装座(13),且二者螺纹连接,所述组装座(13)外部的一侧设置有所述压座(4)。
6.根据权利要求5所述的一种可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备,其特征在于:所述安装板(2)外表面的两侧均开设有槽口。
CN202320870011.XU 2023-04-18 2023-04-18 一种可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备 Active CN220108339U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320870011.XU CN220108339U (zh) 2023-04-18 2023-04-18 一种可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320870011.XU CN220108339U (zh) 2023-04-18 2023-04-18 一种可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220108339U true CN220108339U (zh) 2023-11-28

Family

ID=88869349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320870011.XU Active CN220108339U (zh) 2023-04-18 2023-04-18 一种可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220108339U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109049948B (zh) 一种锡膏印刷装置及印刷方法
CN103987200A (zh) 剥离式补强板假贴机
CN113990774A (zh) 用于芯片的自动化加工装置
CN208798277U (zh) 一种pcb板夹紧轨道装置
CN203543311U (zh) 自动锡膏印刷机
CN220108339U (zh) 一种可自动调整新型铜箔的贴铜箔设备
CN215894851U (zh) 一种可调节电路板良品检测的扫描装置
CN113655364B (zh) 一种接触型pcba开路短路测试装置及其测试方法
CN108770211B (zh) 用于线路板的生产设备
CN205510576U (zh) 一种双轨贴片机设备
CN213227978U (zh) 一种电路板用丝印机
CN209624711U (zh) 一种屏幕自动检测设备
CN202488895U (zh) Led贴片机送板装置
CN209994655U (zh) 一种pcb板全自动插针机
CN202685519U (zh) 一种led电路板x向smt印刷机
CN203912350U (zh) 补强板全自动假贴机
CN216610473U (zh) 一种全自动丝网印刷机
CN210500324U (zh) 贴片机械手
CN104723659A (zh) 一种高精度全自动丝网印刷机及印刷方法
CN102744958B (zh) 一种led电路板x向smt印刷机
CN114425907A (zh) 一种丝印机
CN211759066U (zh) 一种超精密长寿命led筒灯及全自动led筒灯快速加工设备
CN203912349U (zh) 剥离式补强板假贴机
CN219248213U (zh) 一种绝缘片贴附机
CN107889372B (zh) 贴片机送板机构及贴片机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant