CN205510576U - 一种双轨贴片机设备 - Google Patents

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CN205510576U CN201620272734.XU CN201620272734U CN205510576U CN 205510576 U CN205510576 U CN 205510576U CN 201620272734 U CN201620272734 U CN 201620272734U CN 205510576 U CN205510576 U CN 205510576U
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余耀国
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Abstract

本实用新型公开了一种双轨贴片机设备,包括机架,机架上设置有两个支撑座组件,支撑座组件上设置有一组轨道;轨道上设置有传送机构、第一驱动机构、第一感应器和第二感应器;轨道下方设置有用于线路板到达装贴位置时顶住线路板的顶板机构;机架上还架设有横梁,横梁上设置有两个用于装贴电子元件的机头和用于控制第一感应器、第二感应器、第一驱动机构、顶板机构的工作状态的控制电脑。本实用新型通过提供两组轨道,且两组轨道相应独立、互不干涉,使各机头可在相应的一组轨道上进行电子元件的装贴,两组轨道可同时运输一种物料,提升产能,也可以同时运输不同的物料,提升生产效率,极大的提高了机器的灵活性,使得生产更加的便捷。

Description

一种双轨贴片机设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及贴片机设备,特别涉及一种双轨贴片机设备。
背景技术
[0002]贴片机:又称〃贴装机〃,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置在PCB焊盘上的一种设备,它是一种用来实现高速、高精度地全自动贴放元器件的设备。
[0003]然而,大多数机器都是单轨道,单机头工作,其工作效率虽然比较高,但仍有提升空间,并且现有的贴片机的轨道只能运输同一种物料,这样就大大限制了机器的灵活性,使生产产能受到极大的限制。
[0004]因而现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
[0005]鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种双轨贴片机设备,提供两条轨道,供两个机头独立工作,使一台设备可以同时做不同的工作提升生产效率。
[0006]为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
[0007] —种双轨贴片机设备,包括机架,所述机架上设置有导轨,所述导轨上设置有两个支撑座组件,所述支撑座组件上设置有一组轨道;所述轨道上设置有用于输送线路板的传送机构、用于控制传送机构运动的第一驱动机构、用于控制轨道运动的第二驱动机构、用于感应线路板是否进入轨道的第一感应器和用于感应线路板是否到达装贴位置的第二感应器;所述轨道的下方设置有用于线路板到达装贴位置时顶住线路板的顶板机构;所述机架上还架设有横梁,所述横梁上设置有两个用于装贴电子元件的机头,所述双轨贴片机设备还包括用于控制第一感应器、第二感应器、第一驱动机构、第二驱动机构、顶板机构的工作状态的控制电脑,所述第一感应器、第二感应器、第一驱动机构、第二驱动机构、顶板机构与控制电脑电连接。
[0008]所述的双轨贴片机设备中,所述第一驱动机构包括电机和电机安装座,所述电机安装座设置于所述机架上,所述电机设置于电机安装座上。
[0009]所述的双轨贴片机设备中,所述顶板机构包括顶板和用于控制顶板升降的气缸,所述气缸的活塞杆与顶板固定。
[0010]所述的双轨贴片机设备中,所述支撑座组件包括四个呈矩形分布的支撑座。
[0011 ]所述的双轨贴片机设备中,每组轨道包括两根轨道。
[0012]所述的双轨贴片机设备,还包括两根用于调节两轨道之间的间距的调宽轴,所述调宽轴位于轨道的两端,与支撑座固定。
[0013]所述的双轨贴片机设备中,所述轨道上还设置有用于感应线路板输出轨道的第三感应器,所述第三感应器与控制电脑连接。
[0014]所述的双轨贴片机设备中,所述传送机构为皮带、位于轨道的侧边的槽体中。
[0015]所述的双轨贴片机设备中,两个机头位于横梁的两侧。
[0016]所述的双轨贴片机设备中,所述第二驱动机构包括伺服电机和丝杆,所述伺服电机通过丝杆与轨道联接。
[0017]相较于现有技术,本实用新型提供的一种双轨贴片机设备,包括机架,所述机架上设置有两个支撑座组件,所述支撑座组件上设置有一组轨道;所述轨道上设置有用于输送线路板的传送机构、用于控制传送机构运动的第一驱动机构、用于感应线路板是否进入轨道的第一感应器和用于感应线路板是否到达装贴位置的第二感应器;所述轨道下方设置有用于线路板到达装贴位置时顶住线路板的顶板机构;所述机架上还架设有横梁,所述横梁上设置有两个用于装贴电子元件的机头和用于控制第一感应器、第二感应器、第一驱动机构、顶板机构的工作状态的控制电脑。本实用新型通过提供两组轨道,且两组轨道相应独立、互不干涉,使各机头可在相应的一组轨道上进行电子元件的装贴,两组轨道可同时运输一种物料,提升产能,也可以同时运输不同的物料,提升生产效率,极大的提高了机器的灵活性,使得生产更加的便捷。
附图说明
[0018]图1为本实用新型提供的双轨贴片机设备的立体结构示意图。
[0019]图2为本实用新型提供的双轨贴片机设备的俯视结构示意图。
[0020]图3为本实用新型提供的双轨贴片机设备的主视结构示意图。
[0021 ]图4为本实用新型提供的双轨贴片机设备的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0022]本实用新型提供一种双轨贴片机设备,采用了双轨道独立运行的构思,两条轨道都是独立的,互不干涉,两条轨道都是通过伺服电机带动丝杆来运行的,可以同时运输同一种物料,提升产能,也可以同时运输不同的物料,提升生产效率,极大的提高了机器的灵活性,使得生产更加的便捷。
[0023]为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供的双轨贴片机设备,包括机架5,所述机架5上设置有导轨501,所述导轨501上设置有两个支撑座组件,所述支撑座组件上设置有一组轨道41(图中未标号),且每组轨道包括两根轨道。即所述的双轨贴片机设备包括两组轨道41,这两组轨道41可根据需要输送相同的线路板,也可输出不同的线路板。本实施例中,所述导轨501采用铝型材,其至少设置3个,方可安装四个轨道41。
[0025]所述轨道41上设置有用于输送线路板的传送机构(图中未标号)、用于控制传送机构运动的第一驱动机构8、用于控制轨道运动的第二驱动机构、用于感应线路板是否进入轨道41的第一感应器(图中未示出)和用于感应线路板是否到达装贴位置的第二感应器(图中未示出);所述轨道41的下方设置有用于线路板到达装贴位置时顶住线路板的顶板机构70。
[0026]所述机架5上还架设有横梁51,所述横梁51上设置有两个用于装贴电子元件的机头3和两个控制电脑(图中未示出),所述控制电脑设置于机架或横梁上与控制第一感应器、第二感应器、第一驱动机构8、第二驱动机构、顶板机构70电连接,用于控制第一感应器、第二感应器、第一驱动机构8、第二驱动机构、顶板机构70的工作状态。
[0027]所述两个机头3位于横梁51的两侧,两组轨道41平行设置,两个机头3可在相应的轨道41上进行装贴动作,相互独立互不干涉。
[0028]本实施例中,两个控制电脑中通过独立的程序控制,当需要贴装同种元件时,两组轨道41可以通过程序控制实现同步运行,极大的提高产能;当需要贴装不同元件时,这时两组轨道41和机头3配置不同的程序,然后相互独立的同时工作,可以极大的提高生产效率,本实用新型极大的提升了机器在日常生产中的灵活性。
[0029]请继续参阅图1至图4,所述支撑座组件包括四个呈矩形分布的支撑座4,支撑座4设置于机架5上,保证双轨贴片机设备的稳定性。所述线路板I位于两轨道41之间。所述传送机构为皮带10可在驱动组件的控制下带动所述轨道41前进或后退。
[0030]具体地,两轨道41的相对侧,设置有用于容纳皮带10的槽体,可供皮带10在槽体中顺畅运行。所述第二驱动机构包括伺服电机91和丝杆11,所述伺服电机91通过丝杆11与轨道41联接,由伺服电机91控制丝杆11运动,从而带动轨道41运动,接线路板。本实用新型的双轨贴片机设备还包括两根用于调节两轨道41之间的间距的调宽轴9,所述调宽轴9位于轨道41的两端,与支撑座4固定,每组轨道41的两端各通过一根调宽轴9来调节轨道I的宽度,确保输送线路板时,稳定、可靠。
[0031] 请继续参阅图1至图4,所述第一驱动机构8包括电机81和电机安装座82,所述电机安装座82设置于所述机架5上,所述电机81设置于电机安装座82上。所述电机81的控制器连接所述控制电脑,由控制电脑控制电机81的运行状态。
[0032]进一步的,所述顶板机构70包括顶板71和用于控制顶板71升降的气缸72,所述气缸72的活塞杆与顶板71固定,所述气缸72的控制器与控制电脑连接,当线路板到达装贴位置时,控制电脑输出顶板控制信号控制气缸72动作使顶板71向上顶起线路板,达到固定的效果;在装贴完成后,控制电脑输出松板控制信号控制气缸72复位,使顶板71向下复位。
[0033] 更进一步地,所述轨道41上还设置有用于感应线路板输出轨道41的第三感应器(图中未示出),所述第三感应器与控制电脑连接,在线路板输出轨道41时,向控制电脑反馈相应的信号。
[0034]为了更好的理解本实用新型,以下以装贴LED灯板为例,结合图1至图4对本实用新型的双轨贴片机设备的工作方式进行详细说明:
[0035]当双轨贴片机设备开始工作时,首先确定需要打板的宽度,然后调节调宽轴9,使轨道41宽度与板的宽度一致,然后LED灯板从接驳台上进入,此时由电机81驱动丝杆运动使轨道41移动至LED灯板处,使灯板运输至轨道41上,此时,第一感应器收到信号,伺服电机91开始工作带动皮带转动,通过皮带10的摩擦力带动轨道I向传输方向拖着LED灯板前进,当LED灯板达到指定位置时,第二感应器收到信号,电机81停止运动;随之气缸72动作使向上顶板71上升,压紧LED灯板,然后机头3开始贴装,贴装完后,气缸72复位顶板71松开,电机81继续运动,把板送出去;在第三感应器接收到信号后,再将下一块灯板输入轨道I。本实用新型的两条轨道I可以在同一时间相互独立的进行此工作,互不影响,可以在同一时间打不同的灯板,因此生产效率就会大大的提高。而且,本实用新型的结构简单,成本低,但效果十分显著,成倍地提升了生产效率,实用性极高。
[0036]综上所述,本实用新型采用了双轨道独立运行的构思,两条轨道都是独立的,互不干涉,两条轨道都是通过伺服电机带动丝杆来运行的,可以同时运输同一种物料,提升产能,也可以同时运输不同的物料,提升生产效率,极大的提高了机器的灵活性,使得生产更加的便捷。
[0037]此外,本实用新型结构简单,成本低但效果十分显著,极大地提升了生产效率,实用性非常高。
[0038]可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种双轨贴片机设备,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有导轨,所述导轨上设置有两个支撑座组件,所述支撑座组件上设置有一组轨道;所述轨道上设置有用于输送线路板的传送机构、用于控制传送机构运动的第一驱动机构、用于控制轨道运动的第二驱动机构、用于感应线路板是否进入轨道的第一感应器和用于感应线路板是否到达装贴位置的第二感应器;所述轨道的下方设置有用于线路板到达装贴位置时顶住线路板的顶板机构;所述机架上还架设有横梁,所述横梁上设置有两个用于装贴电子元件的机头,所述双轨贴片机设备还包括用于控制第一感应器、第二感应器、第一驱动机构、第二驱动机构、顶板机构的工作状态的控制电脑,所述第一感应器、第二感应器、第一驱动机构、第二驱动机构、顶板机构与控制电脑电连接。
2.根据权利要求1所述的双轨贴片机设备,其特征在于,所述第一驱动机构包括电机和电机安装座,所述电机安装座设置于所述机架上,所述电机设置于电机安装座上。
3.根据权利要求1所述的双轨贴片机设备,其特征在于,所述顶板机构包括顶板和用于控制顶板升降的气缸,所述气缸的活塞杆与顶板固定。
4.根据权利要求1所述的双轨贴片机设备,其特征在于,所述支撑座组件包括四个呈矩形分布的支撑座。
5.根据权利要求1所述的双轨贴片机设备,其特征在于,每组轨道包括两根轨道。
6.根据权利要求5所述的双轨贴片机设备,其特征在于,还包括两根用于调节两轨道之间的间距的调宽轴,所述调宽轴位于轨道的两端,与支撑座固定。
7.根据权利要求1所述的双轨贴片机设备,其特征在于,所述轨道上还设置有用于感应线路板输出轨道的第三感应器,所述第三感应器与控制电脑连接。
8.根据权利要求1所述的双轨贴片机设备,其特征在于,所述传送机构为皮带、位于轨道的侧边的槽体中。
9.根据权利要求1所述的双轨贴片机设备,其特征在于,两个机头位于横梁的两侧。
10.根据权利要求1所述的双轨贴片机设备,其特征在于,所述第二驱动机构包括伺服电机和丝杆,所述伺服电机通过丝杆与轨道联接。
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