CN219114605U - 浮动式前模滑块结构的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮动式前模滑块结构的塑胶模具，本塑胶模具的动模仁和滑块耐磨板设于动模板内，定模仁设于定模板内，滑块对称设于定模仁下方并且底面抵靠至滑块耐磨板，滑块之间构成塑胶件浇注模腔，滑块按出模所需角度呈倾斜布置，定模仁按相同角度设有斜孔，滑块设有与斜孔位置和角度一致的弹簧孔，弹簧套入扶针并且设于斜孔内，滑块锁紧块设于定模板内并贴合滑块，滑块锁紧块与滑块在贴合面设有用于滑块滑移的导向键/槽，并且滑块锁紧块在贴合面设有设置滑块限位块的限位滑槽，限定滑块沿滑块锁紧块滑移的距离。本塑胶模具通过结构优化实现复杂塑件的模具结构设计，便于金属嵌件的安装，降低了模具成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种浮动式前模滑块结构的塑胶模具。
背景技术
在汽车塑料产品中，为了满足产品的使用与装配要求，会设计出一种带有金属嵌件的塑胶产品。通常这类产品需要将金属嵌件放入动模或定模中，然后再注塑成型。塑胶成型部分是完全在两个滑块中，通常这两个滑块应设置在动模，但是这样一来在放入金属嵌件的时候就比较困难。如果将滑块放置在定模，但是合模的时候也必须要在动模上完成，否则在合模的时候就会有撞坏金属嵌件的风险，此时就需要在模具上配备其它开合模控制的装置，如此造成成型周期长，生产效率低，设备和人工成本高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种浮动式前模滑块结构的塑胶模具，本塑胶模具克服传统模具的缺陷，通过结构优化实现复杂塑件的模具结构设计，其结构简单，便于金属嵌件的安装，不仅简化了结构，而且降低了模具制作的成本，提高了生产效率，降低了设备和人工成本。
为解决上述技术问题，本实用新型浮动式前模滑块结构的塑胶模具包括上下布置的定模板和动模板，还包括滑块、滑块锁紧块、滑块限位块、弹簧、扶针、定模仁、动模仁和滑块耐磨板，所述动模仁和滑块耐磨板设于所述动模板表面的模腔内，所述定模仁设于所述定模板的模腔内，所述滑块对称设于所述定模仁下方并且底面抵靠至所述动模仁两侧的滑块耐磨板，对称设置的滑块之间构成塑胶件浇注模腔，所述滑块按出模所需角度呈倾斜布置，所述定模仁按滑块出模所需角度设有斜孔，所述滑块设有与所述定模仁斜孔位置和角度一致的弹簧孔，所述弹簧套入扶针并且设于所述定模仁斜孔内，所述滑块锁紧块设于所述定模板的模腔内并贴合所述滑块，所述滑块锁紧块与滑块在贴合面分别设有用于滑块滑移的导向键/槽，并且所述滑块锁紧块在贴合面设有限位滑槽，所述滑块限位块设于所述限位滑槽内，并且限定所述滑块沿所述滑块锁紧块滑移的距离。
进一步，所述定模仁和滑块锁紧块采用螺丝固定在定模板的模腔内。
进一步，所述动模仁和滑块耐磨块采用螺丝固定在动模板的模腔内，并且所述滑块耐磨块分别位于所述动模仁的两侧。
由于本实用新型浮动式前模滑块结构的塑胶模具采用了上述技术方案，即本塑胶模具的动模仁和滑块耐磨板设于动模板表面的模腔内，定模仁设于定模板的模腔内，滑块对称设于定模仁下方并且底面抵靠至动模仁两侧的滑块耐磨板，对称设置的滑块之间构成塑胶件浇注模腔，滑块按出模所需角度呈倾斜布置，定模仁按滑块出模所需角度设有斜孔，滑块设有与定模仁斜孔位置和角度一致的弹簧孔，弹簧套入扶针并且设于定模仁斜孔内，滑块锁紧块设于定模板的模腔内并贴合滑块，滑块锁紧块与滑块在贴合面分别设有用于滑块滑移的导向键/槽，并且滑块锁紧块在贴合面设有限位滑槽，滑块限位块设于限位滑槽内，并且限定滑块沿滑块锁紧块滑移的距离。本塑胶模具克服传统模具的缺陷，通过结构优化实现复杂塑件的模具结构设计，其结构简单，便于金属嵌件的安装，不仅简化了结构，而且降低了模具制作的成本，提高了生产效率，降低了设备和人工成本。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型浮动式前模滑块结构的塑胶模具示意图；
图2为本塑胶模具中滑块组装结构示意图；
图3为本塑胶模具中定模板中零件爆炸示意图；
图4为本塑胶模具中动模板的安装示意图。
具体实施方式
实施例如图1至图4所示，本实用新型浮动式前模滑块结构的塑胶模具包括上下布置的定模板1和动模板2，还包括滑块3、滑块锁紧块4、滑块限位块5、弹簧6、扶针7、定模仁8、动模仁9和滑块耐磨板10，所述动模仁9和滑块耐磨板10设于所述动模板2表面的模腔内，所述定模仁8设于所述定模板1的模腔内，所述滑块3对称设于所述定模仁8下方并且底面抵靠至所述动模仁9两侧的滑块耐磨板10，对称设置的滑块3之间构成塑胶件11浇注模腔，所述滑块3按出模所需角度呈倾斜布置，所述定模仁8按滑块3出模所需角度设有斜孔，所述滑块3设有与所述定模仁8斜孔位置和角度一致的弹簧孔，所述弹簧6套入扶针7并且设于所述定模仁8斜孔内，所述滑块锁紧块4设于所述定模板1的模腔内并贴合所述滑块3，所述滑块锁紧块4与滑块3在贴合面分别设有用于滑块3滑移的导向键/槽41，并且所述滑块锁紧块4在贴合面设有限位滑槽42，所述滑块限位块5设于所述限位滑槽42内，并且限定所述滑块3沿所述滑块锁紧块4滑移的距离。
优选的，所述定模仁8和滑块锁紧块4采用螺丝固定在定模板1的模腔内。
优选的，所述动模仁9和滑块耐磨块10采用螺丝固定在动模板2的模腔内，并且所述滑块耐磨块10分别位于所述动模仁9的两侧。
本塑胶模具在开模状态时，滑块在弹簧扶针、滑块锁紧块和滑块限位块的作用下，悬浮一段距离在定模板之中，滑块与动模仁之间形成一定的空间，这样就便于将金属嵌件安装至动模仁上。在合模的时候，动模板在运动相应的距离后就会接触到滑块，此时本模具并没有完全合到位，再接着完成合模动作时，滑块在弹簧扶针的作用下紧贴着动模板上的滑块耐磨板完成接下来的合模动作，这样就避免了压伤金属嵌件。在注塑完成后，动模板会向开模方向运动，滑块又会在弹簧扶针的作用下顺着滑块导向键/槽的方向进行运动，此时滑块一直会紧贴着动模板上的滑块耐磨块，滑块在运行了足够出模的距离后，在滑块限位块的作用下就会停止运动，接下来动模板继续完成后续的开模动作，这时滑块和动模板已经完全分开。这样就可以使滑块在开模的状态时处于定模板之中，便于金属嵌件安装，在合模时又可以紧贴着动模板进行运动，避免了压伤金属嵌件。
本塑胶模具的滑块在开模时处在定模板中，合模的时候又可以在动模板上运动，此结构即降低了模具制作的成本，更有效的降低了设备和人工的成本。其结构简单，不用再增加其它开合模控制装置，通过机械结构实现滑块在开合模时的运动过程。本塑胶模具经实际生产证明其结构稳定性好，提高了塑胶制品的合格率，减少了注塑成型的周期，提高了生产效率。
Claims (3)
1.一种浮动式前模滑块结构的塑胶模具，包括上下布置的定模板和动模板，其特征在于：还包括滑块、滑块锁紧块、滑块限位块、弹簧、扶针、定模仁、动模仁和滑块耐磨板，所述动模仁和滑块耐磨板设于所述动模板表面的模腔内，所述定模仁设于所述定模板的模腔内，所述滑块对称设于所述定模仁下方并且底面抵靠至所述动模仁两侧的滑块耐磨板，对称设置的滑块之间构成塑胶件浇注模腔，所述滑块按出模所需角度呈倾斜布置，所述定模仁按滑块出模所需角度设有斜孔，所述滑块设有与所述定模仁斜孔位置和角度一致的弹簧孔，所述弹簧套入扶针并且设于所述定模仁斜孔内，所述滑块锁紧块设于所述定模板的模腔内并贴合所述滑块，所述滑块锁紧块与滑块在贴合面分别设有用于滑块滑移的导向键/槽，并且所述滑块锁紧块在贴合面设有限位滑槽，所述滑块限位块设于所述限位滑槽内，并且限定所述滑块沿所述滑块锁紧块滑移的距离。
2.根据权利要求1所述的浮动式前模滑块结构的塑胶模具，其特征在于：所述定模仁和滑块锁紧块采用螺丝固定在定模板的模腔内。
3.根据权利要求1所述的浮动式前模滑块结构的塑胶模具，其特征在于：所述动模仁和滑块耐磨块采用螺丝固定在动模板的模腔内，并且所述滑块耐磨块分别位于所述动模仁的两侧。
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Publications (1)
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2022
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