CN211363311U - 一种高精度开合模导入头模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度开合模导入头模具，涉及注塑模具设计制造，针对模具在配合时存在间隙和长时间摩擦磨损，导致模具生产稳定性较差的问题，现提出如下方案，包括前模托板，所述前模托板的顶部固定连接有前模仁组合，所述前模仁组合的顶部固定连接有前模滑块组合，所述前模仁组合的两侧固定连接有开合模控制器，所述前模仁组合的内部活动套设有四个活动尼龙开闭器组件。本实用新型用这种活动尼龙开闭器方式的结构达到精确控制开合模顺序的设计理念非常简单直接有效的控制了模具注塑生产的稳定性和安全性，结构加工比较简单但是用处非常的有效，能有效解决模具运行的损坏风险以及产品粘前模的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具设计制造技术领域，尤其涉及一种高精度开合模导入头模具。
背景技术
注塑模具会因产品结构的原因在脱模设计过程必须考虑到模具在开合模过程中的相互开闭顺序。常用到的有普通扣机，高精度模具开合模控制器等，但是所有的这些机构配件因为是相互配合的机械作用始终存在相互配合的间隙和长时间摩擦磨损问题的局限，如果没有好的辅助机构的设计就无法保证模具注塑生产过程的稳定性以及对模具的有效保护。现在介绍的一种可以活动的尼龙开闭器的结构，既能有效保证模板之间开模前保持不动作也能很好的控制合模过程不受阻力而优先闭合，从而完全保证模具在注塑生产过程中的稳定性，有效规避了模具在运行中因开合模顺序混乱而受损。
实用新型内容
本实用新型提出的一种高精度开合模导入头模具，解决了模具在配合时存在间隙和长时间摩擦磨损，导致模具生产稳定性较差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高精度开合模导入头模具，包括前模托板，所述前模托板的顶部固定连接有前模仁组合，所述前模仁组合的顶部固定连接有前模滑块组合，所述前模仁组合的两侧固定连接有开合模控制器，所述前模仁组合的内部活动套设有四个活动尼龙开闭器组件，所述前模仁组合远离前模托板的一侧安装有后模仁组合，所述后模仁组合上安装有后模块组合，所述后模仁组合的一侧安装有油缸抽芯组合。
优选的，所述前模托板和前模仁组合的内部活动套设有四个限位柱和弹簧组合。
优选的，所述开合模控制器与前模仁组合通过螺栓连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：采用这种活动尼龙开闭器方式的结构达到精确控制开合模顺序的设计理念非常简单直接有效的控制了模具注塑生产的稳定性和安全性，结构加工比较简单但是用处非常的有效，能有效解决模具运行的损坏风险以及产品粘前模的风险。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度开合模导入头模具的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高精度开合模导入头模具的后模滑块组合正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高精度开合模导入头模具的油缸抽芯组合正视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高精度开合模导入头模具的后模滑块组合正视结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种高精度开合模导入头模具的开模时正视结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种高精度开合模导入头模具的合模时正视结构示意图。
图中：1后模仁组合、2油缸抽芯组合、3后模滑块组合、4前模托板、5限位柱和弹簧组合、6前模仁组合、7开合控制器、8前模滑块组合、9活动尼龙开闭器组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种高精度开合模导入头模具，包括前模托板4，前模托板4的顶部固定连接有前模仁组合6，前模仁组合6的顶部固定连接有前模滑块组合8，前模仁组合6的两侧固定连接有开合模控制器7，前模仁组合6的内部活动套设有四个活动尼龙开闭器组件9，前模仁组合6远离前模托板4的一侧安装有后模仁组合1，后模仁组合1上安装有后模块组合3，后模仁组合1的一侧安装有油缸抽芯组合2。
前模托板4和前模仁组合6的内部活动套设有四个限位柱和弹簧组合5，开合模控制器7与前模仁组合6通过螺栓连接。
本实施例中，首先，整个组合在模具的开合模过程实现高精度辅助控制的实现过程为：油缸抽芯组合2同后模滑块组合3相互连接后经过压板组装到后模仁组合1中共同组成后模部分，限位柱和弹簧组合5经限位柱螺丝组装到前模托板4共同组成前模的第一运动部分，活动尼龙开闭器组件9和高精度的开合模控制器7以及前模滑块组合 8依据相互的装配要求组装到前模仁组合6中组成前模的第二运动部分。因此模具成型产品为长抽芯模具，而且前模滑块组合8的镶针需要插入到后模滑块组合3的型芯中形成对插，所以模具在开模动作前需要完成抽芯动作，因后模滑块组合3的锁紧块需要固定在定模板，也就是在抽芯动作前需要开模一段距离将锁紧块脱离后模滑块组合3 的位置，在完成锁紧块脱离后模滑块组合3的开模动作中前后模仁不能有丝毫的移动，此功能是通过高精度的开合模控制器7同时经活动尼龙开闭器9组件来实现的，由活动尼龙开闭器组件9过盈插入后模仁组合1紧配后与前模的第二运动部分形成一个整体。通过活动尼龙开闭器组件9的作用规避了高精度的开合模控制器7的装配间隙问题。如果前后模仁先有动作就可能损坏后模滑块组合3和前模滑块组合8对插的部分或导致产品粘在前模。然而此种结构的模具在合模开模过程是需要前后模仁组合先完全合闭到位后才能合闭前模托板4 和前模仁组合6，再入后模滑块组合3，如果前后模仁没合闭到位就入后模滑块组合3的话一样会损坏后模滑块组合3和前模滑块组合8 对插的部分。采用这种活动尼龙开闭器方式的结构达到精确控制开合模顺序的设计理念非常简单直接有效的控制了模具注塑生产的稳定性和安全性，结构加工比较简单但是用处非常的有效。能有效解决模具运行的损坏风险以及产品粘前模的风险。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高精度开合模导入头模具，包括前模托板(4)，其特征在于，所述前模托板(4)的顶部固定连接有前模仁组合(6)，所述前模仁组合(6)的顶部固定连接有前模滑块组合(8)，所述前模仁组合(6)的两侧固定连接有开合模控制器(7)，所述前模仁组合(6)的内部活动套设有四个活动尼龙开闭器组件(9)，所述前模仁组合(6)远离前模托板(4)的一侧安装有后模仁组合(1)，所述后模仁组合(1)上安装有后模块组合(3)，所述后模仁组合(1)的一侧安装有油缸抽芯组合(2)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度开合模导入头模具，其特征在于，所述前模托板(4)和前模仁组合(6)的内部活动套设有四个限位柱和弹簧组合(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度开合模导入头模具，其特征在于，所述开合模控制器(7)与前模仁组合(6)通过螺栓连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921609982.9U CN211363311U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种高精度开合模导入头模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN211363311U true CN211363311U (zh) | 2020-08-28 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-09-26 CN CN201921609982.9U patent/CN211363311U/zh active Active
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