CN219405298U - 带有模板锁紧及开合模功能的复位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有模板锁紧及开合模功能的复位机构，属于注塑模具技术领域。它包括安装在定模上的插杆和分别安装在动模上固定板和浮动板，固定板上套设有主体，浮动板上分别安装有压板和拨块套筒，且所述拨块套筒的一端通过拨块套接在主体上，拨块套筒的另一端伸出主体，并与压板的一侧相固定，拨块套接在拨块套筒上，并位于固定板内。本专利仅仅采用插杆、压板、拨块套筒、主体、拨块，来实现对浮动板的运动，从而实现移动(复位)动模上的滑块，为此上述仅仅采用了少量的结构就能实现复位功能，相比于现有技术而言，在注塑过程中的稳定性、可靠性和精度控制得到很大程度上的提升，另外由于结构数量少，故也降低了维护成本。

Description

带有模板锁紧及开合模功能的复位机构

技术领域

本实用新型涉及带有模板锁紧及开合模功能的复位机构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

一般传统模具设计模具内置模板复位机构相对复杂，例如公开号为CN217319030U，公开了一种注塑模具的复位机构，其结构包括固定板、滑柱、第一模具、第二模具、连接板、齿条、齿条安装板、齿轮、齿轮座、驱动电机和连接架，目的是通过在固定板顶部设置有连接架，在连接架顶部设置有驱动电机，通过驱动电机驱动齿轮旋转，通过齿轮与两侧设置的齿条啮合，驱动第一模具与第二模具进行同步复位运动，同时在第一模具与第二模具两侧分别设置有连接板，在连接板一侧设置有导向套，且滑柱设置在导向套轴心处，当连接板在滑柱轴心处进行滑动时，利用导向套进行辅助导向，使运行更加平滑、稳定。

但是上述专利的复位功能，所涉及的结构较多，其应用成本，稳定性、可靠性、精度控制在注塑过程中往往会大打折扣，因此有必要设计带有模板锁紧及开合模功能的复位机构，即采用少量的结构来实现复位功能，从而提升在注塑过程中的稳定性、可靠性和精度控制。

实用新型内容

本实用新型针对上述背景技术所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：

带有模板锁紧及开合模功能的复位机构，包括安装在定模上的插杆和分别安装在动模上固定板和浮动板，所述固定板上套设有主体，所述浮动板上分别安装有压板和拨块套筒，且所述拨块套筒的一端通过拨块套接在主体上，所述拨块套筒的另一端伸出主体，并与压板的一侧相固定，所述拨块套接在拨块套筒上，并位于固定板内，且插杆上均开设有与拨块相匹配的凹槽，用于配合拨块在拨块套筒内的运动，所述压板和拨块套筒上均开设有通孔，用于配合插杆在开模方向上的运动，所述压板上的通孔、拨块套筒和拨块上的通孔依次与插杆相对应，用于插杆依次插入压板上的通孔、拨块套筒和拨块上的通孔中或从压板上的通孔、拨块套筒和拨块上的通孔拔出。

作为优选实例，所述浮动板的一侧设有顶棍，当所述顶棍顶在浮动板上时，此时压板、拨块套筒随浮动板同时运动。

作为优选实例，所述动模上滑动连接有滑块，所述滑块的另一端还安装在浮动板上，当所述浮动板运动时，此时会带动滑块在动模上左右移动。

本实用新型的有益效果是：本专利仅仅采用插杆、压板、拨块套筒、主体、拨块，来实现对浮动板的运动，从而实现移动(复位)动膜上的滑块，为此上述仅仅采用了少量的结构就能实现复位功能，相比于现有技术而言，在注塑过程中的稳定性、可靠性和精度控制得到很大程度上的提升，另外由于结构数量少，故也降低了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的单个机构状态图；

图2为本实用新型的机构运动状态图；

图3为本实用新型的顶出时拨块跟拨块套筒上移(为早回做准备)示意图；

图4为本实用新型的开模状态(插杆刚脱离拨快)结构示意图；

图5为本实用新型的开模完成状态示意图；

图6为本实用新型的合模状态(注塑机未开模之前的状态)示意图；

图7为本实用新型的定模半模设计示意图；

图8为本实用新型的动模半模设计示意图；

图9为本实用新型的整模示意图；

图中：插杆1；压板2；拨块套筒3；主体4；拨块5、凹槽6。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-9所示，带有模板锁紧及开合模功能的复位机构，包括安装在定模上的插杆1和分别安装在动模上固定板和浮动板，固定板上套设有主体4，浮动板上分别安装有压板2和拨块套筒3，且拨块套筒3的一端通过拨块5套接在主体4上，拨块套筒3的另一端伸出主体4，并与压板2的一侧相固定，拨块5套接在拨块套筒3上，并位于固定板内，且插杆1上均开设有与拨块5相匹配的凹槽6，用于配合拨块5在拨块套筒3内的运动，压板2和拨块套筒3上均开设有通孔，用于配合插杆1在开模方向上的运动，压板2上的通孔、拨块套筒3和拨块5上的通孔依次与插杆1相对应，用于插杆1依次插入压板2上的通孔、拨块套筒3和拨块5上的通孔中或从压板2上的通孔、拨块套筒3和拨块5上的通孔拔出。

浮动板的一侧设有顶棍，当顶棍顶在浮动板上时，此时压板2、拨块套筒3随浮动板同时运动。

动模上滑动连接有滑块，滑块的另一端还安装在浮动板上，当拨块5固定，浮动板运动时，此时带动滑块在动模上左右移动脱产品倒扣。

需要说明的是，滑块分为一射滑块和二射滑块，在合模成型中，一射滑块不开，二射滑块要打开，从而需要用到此复位机构。

具体为：动模和定膜组成的合模为旋转动模结构，动模的左右两边是有区别的，即动模的一射位置和二射位置(如图7所示)是完全一样的(定膜有区别)，动模上的一射滑块和二射滑块的结构一样的。为了保证二射产品能较好的注塑在一射产品上(动模的一射位置在旋转至二射位置时，始终保持为其合模时的状态)，必须保证在开模时，动模的一射位置部分的行位不动，即需保证浮动板始终与固定板不分离(浮动板可能因产品在定膜的包紧力被带动)。

工作原理：开模后，插杆1抽离，顶棍顶在浮动板上时，压板2、拨块套筒3随浮动板一起运动，拨块5因为没有插杆1的阻挡，会随拨块套筒3一起运动设定的距离；

合模时，插杆1碰到拨块5会带动浮动板先运动，达到先回位的目的，

另外在开模时，会出现锁模情况，具体如下:

在开模直至插杆1脱离拨块5过程中，插杆1挤压拨块5，使得拨块套筒3与主体4连接在一起，也就是浮动板与固定板连在一起，确保在开模过程中，动模浮动板不因产品包紧力而被定模所拉动，进而保证动模上的滑块(一射滑块和二射滑块)不动，使得产品与滑块始终保持为合模时的状态，保证在模具旋转180°后，动模能较完美的与定模相合，从而保证注塑产品的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.带有模板锁紧及开合模功能的复位机构，包括安装在定模上的插杆和分别安装在动模上固定板和浮动板，其特征在于：所述固定板上套设有主体，所述浮动板上分别安装有压板和拨块套筒，且所述拨块套筒的一端通过拨块套接在主体上，所述拨块套筒的另一端伸出主体，并与压板的一侧相固定，所述拨块套接在拨块套筒上，并位于固定板内，且插杆上均开设有与拨块相匹配的凹槽，用于配合拨块在拨块套筒内的运动，所述压板和拨块套筒上均开设有通孔，用于配合插杆在开模方向上的运动，所述压板上的通孔、拨块套筒和拨块上的通孔依次与插杆相对应，用于插杆依次插入压板上的通孔、拨块套筒和拨块上的通孔中或从压板上的通孔、拨块套筒和拨块上的通孔拔出。

2.根据权利要求1所述的带有模板锁紧及开合模功能的复位机构，其特征在于：所述浮动板的一侧设有顶棍，当所述顶棍顶在浮动板上时，此时压板、拨块套筒随浮动板同时运动。

3.根据权利要求1所述的带有模板锁紧及开合模功能的复位机构，其特征在于：所述动模上滑动连接有滑块，所述滑块的另一端还安装在浮动板上，当所述浮动板运动时，此时会带动滑块在动模上左右移动。