CN220280258U - 一种便于脱模的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的模具，包括上模板和下模板以及贯穿所述上模板和下模板的分离杆；所述下模板的一侧还设有公模仁，且所述公模仁的上方设有滑块和母模仁，并通过所述公模仁与所述母模仁的配合以将所述滑块固定在所述公模仁上；所述滑块上还设有浇口，且所述分离杆的一端与所述浇口连接连通。当公模仁与母模仁分开，分离杆带动浇口内的工件脱离公模仁。故而当模具正常打开后，利用机械手夹住带走浇口内的工件。有基于此，解决了现有滑块底下走顶杆结构，底面容易卡粉，滑块厚度过小，滑块内部无空间走顶针结构的问题。

Description

一种便于脱模的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于脱模的模具。

背景技术

原设计滑块底下走顶杆结构，具体的参见说明书附图的图1和图2，由于现有设计在使用时因为注塑的压力，塑料的粉末等原因。模具长时间运作的磨损，最后造成滑块底下进料，卡粉，不利于后期维护。并且此结构必须结合三板模相互配合才能完成工件的脱模，具体的如图1和图2中所示，滑块4需要滑动以后，并与分离杆5对齐后，分离杆5向上移动才能将浇口11内的工件2脱模，三板模的设计模式结构，因为运动顺序。流道与工件分离，需要针对流道和工件的分别取出。三板模工作本身不稳定等因素。所以生产效率相对低因而通过上述方式又导致生产效率偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的模具，包括上模板和下模板以及贯穿所述上模板和所述下模板的分离杆；所述下模板的一侧还设有公模仁，且所述公模仁的上方设有滑块和母模仁，并通过所述公模仁与所述母模仁的配合以将所述滑块固定在所述公模仁上；所述滑块面向所述母模仁的一面还设有浇口，且所述分离杆的一端穿过所述上模板和所述下模板后进入至所述浇口内。

作为本实用新型的优选技术方案：所述上模板上设有沉孔，并通过所述沉孔内设有的连接件与所述下模板连接，且所述连接件的杆体部分在所述沉孔内滑动。

作为本实用新型的优选技术方案：所述下模板上还设有定距孔，所述定距孔内设有定位套和胶塞，且所述胶塞滑动安装在所述定位套内。

作为本实用新型的优选技术方案：所述上模板内还设有弹簧；其中，所述弹簧的一端抵触在所述上模板内，且所述弹簧的另一端抵触在所述定位套上。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：当公模仁与母模仁分开，分离杆带动浇口内的工件脱离公模仁。故而当模具正常打开后，利用机械手夹住带走浇口内的工件。有基于此，解决了现有滑块底下走顶杆结构，底面容易卡粉，滑块厚度过小，滑块内部无空间走顶针结构的问题。

附图说明

图1为现有设计中合摸时的状态示意图；

图2为现有设计中开模时的状态示意图；

图3为本实用新型的主体结构示意图；

图4为本实用新型主体结构的剖面结构示意图；

图5为本实用新型剖面后的正视示意图；

图6为本实用新型主体结构的分解示意图；

图7为本实用新型滑块的主体结构示意图。

图中：1、上模板；2、工件；3、下模板；4、滑块；5、分离杆；6、定位套；7、胶塞；8、连接件；9、沉孔；10、定距孔；11、浇口；12、公模仁；13、母模仁；14、弹簧；15、限位板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图3-7，本实用新型提供的一种实施例：一种便于脱模的模具，包括上模板1和下模板3以及贯穿所述上模板1和所述下模板3的分离杆5；所述下模板3的一侧还设有公模仁12，且所述公模仁12的上方设有滑块4和母模仁13，并通过所述公模仁12与所述母模仁13的配合以将所述滑块4固定在所述公模仁12上；所述滑块4面向所述母模仁13的一面还设有浇口11，且所述分离杆5的一端穿过所述上模板1和所述下模板3后进入至所述浇口11内。

综上所述，当公模仁12与母模仁13分开，分离杆5带动浇口11内的工件2脱离公模仁12。故而当模具正常打开后，利用机械手夹住工件即可带走浇口11内的工件2。有基于此，解决了现有滑块底下走顶杆结构，底面容易卡粉，滑块厚度过小，滑块内部无空间走顶针结构的问题。

进一步的，由于所述上模板1上设有沉孔9，并通过所述沉孔9内设有的连接件8与所述下模板3连接，且所述连接件8的杆体部分在所述沉孔9内滑动，因此利用连接件8与下模板3连接，故而当上模板1与下模板3分离时，连接件8可以起到导向作用，且连接件8上端的限位板15与沉孔9底面接触时，又可以限制上模板1与下模板3的滑动间距。

更进一步的，由于所述下模板3上还设有定距孔10，所述定距孔10内设有定位套6和胶塞7，且所述胶塞7滑动安装在所述定位套6内，因此，可以利用定位套6与定距孔10之间的间隙完成定距作业，保证开模优先打开下模板3保证浇口11内的工件2优先被分离杆5带出滑块4；当下模板3向上滑动的距离满足定位套6的滑动距离后，即定位套6与定距孔10相向面相互贴合后，在胶塞7的固定作用下，下模板3停止运动，上模板1与下模板3分开，分离杆5带动浇口11内的工件2脱离浇口，完成浇口的脱模。

综上所述，当上模板1与下模板3开模到一定距离时，定位套6的上端面与定距孔10的底面接触，以起到限位的作用；当上模板1与下模板3分开后，浇口11内的工件2脱离分离杆5，并在连接件8与沉孔9的作用下，定位套6与胶塞7分开。此时完成模具正常打开动作，然后机械手夹住工件2并将其从浇口11内带走。

另外，所述上模板1内还设有弹簧14；其中，所述弹簧14的一端抵触在所述上模板1内，且所述弹簧14的另一端抵触在所述定位套6上；因此，利用弹簧14为定位套提供一个辅助动力，并在弹簧14的作用下提升定位套6工作时的稳定性。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种便于脱模的模具，其特征在于：包括上模板(1)和下模板(3)以及贯穿所述上模板(1)和所述下模板(3)的分离杆(5)；

所述下模板(3)的一侧还设有公模仁(12)，且所述公模仁(12)的上方设有滑块(4)和母模仁(13)，并通过所述公模仁(12)与所述母模仁(13)的配合以将所述滑块(4)固定在所述公模仁(12)上；

所述滑块(4)面向所述母模仁(13)的一面还设有浇口(11)，且所述分离杆(5)的一端穿过所述上模板(1)和所述下模板(3)后进入至所述浇口(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具，其特征在于：所述上模板(1)上设有沉孔(9)，并通过所述沉孔(9)内设有的连接件(8)与所述下模板(3)连接，且所述连接件(8)的杆体部分在所述沉孔(9)内滑动。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的模具，其特征在于：所述下模板(3)上还设有定距孔(10)，所述定距孔(10)内设有定位套(6)和胶塞(7)，且所述胶塞(7)滑动安装在所述定位套(6)内。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的模具，其特征在于：所述上模板(1)内还设有弹簧(14)；其中，所述弹簧(14)的一端抵触在所述上模板(1)内，且所述弹簧(14)的另一端抵触在所述定位套(6)上。