CN219748814U - 双色塑胶滑块模内注塑五金机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体为双色塑胶滑块模内注塑五金机构，包括滑块座，所述滑块座的两侧分别设有第一压块和第二压块，所述滑块座的一端设有第一滑块镶件，且第一滑块镶件与滑块座相互固定连接；所述滑块座的另一端设有铲机，且第一滑块镶件与滑块座相互滑动配合；所述滑块座的底部设有行程限位夹，所述第一滑块镶件的内部还设有第二滑块镶件。本实用新型不仅通过顶出和自动化吸盘的配合完成滑块互换来达成滑块模内注塑五金动作，构造简单，制作工艺简单，实用性强，能减少人工操作，实现自动化生产，可有效的降低模具成本，提高生产效率，完全可以推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体为双色塑胶滑块模内注塑五金机构。
背景技术
随着当今世界塑胶行业的不断发展，市场竞争趋于白热化，为了提升产品对市场的竞争力，机壳的结构设计惭趋于多元化，而对于塑胶模具行业，为了满足产品的结构需求，塑胶双色模具的出模结构也需要多元化，才能增加公司在模具行业的核心竞争技术，其中双色塑胶滑块模内注塑五金机构将是一个重大的突破口。
现实中，由于双色产品结构的需求，往往会有很多产品在内侧设有互不平行的侧孔或卡勾和五金片等，如果按传统双色前模行位设计此类产品将无法满足模具脱模要求，如后模行位增加人工来辅助互换滑块镶件，将使成本增加，亦无法提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双色塑胶滑块模内注塑五金机构，以解决上述背景技术中提出需要人工辅助互换滑块镶件，增加了成本，无法提高生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双色塑胶滑块模内注塑五金机构，包括滑块座，所述滑块座的两侧分别设有第一压块和第二压块，该第一压块与第二压块用于滑块座的紧压工作；所述滑块座的一端设有第一滑块镶件，且第一滑块镶件与滑块座相互固定连接；所述滑块座的另一端设有铲机，且第一滑块镶件与滑块座相互滑动配合；所述滑块座的底部设有行程限位夹，该行程限位夹用于滑块座的限位工作；所述第一滑块镶件的内部还设有第二滑块镶件。
优选的，所述第一滑块镶件与第二滑块镶件以燕尾槽为导向进行互相配合，且第一滑块镶件与第二滑块镶件为活动镶件。
优选的，所述第一滑块镶件表面的一侧设置有两组定位镶件，该定位镶件用于第二滑块镶件安装时的定位工作。
优选的，所述第一滑块镶件的底部设有两个顶杆，该顶杆用于第一滑块镶件的顶升工作。
优选的，所述第一压块和第二压块的表面设置有三个螺杆，且螺杆贯穿第一压块和第二压块并与安装面进行固定连接。
优选的，所述滑块镶件第二滑块镶件表面的两侧皆设有磁铁和定位镶针，第二滑块镶件的内部注塑有五金件。
优选的，所述。滑块座的内部设置有斜导柱，并且斜导柱的顶端固定连接在第二射模具上
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双色塑胶滑块模内注塑五金机构通过将第一滑块镶件与第二滑块镶件以燕尾槽为导向进行互相配合，第一滑块镶件与第二滑块镶件可以进行活动连接，第一滑块镶件与第二滑块镶件连接时通过定位镶件实现定位，在通过顶杆的顶出和配备的自动化吸盘的配合完成滑块互换来达成滑块模内注塑五金动作，构造简单，制作工艺简单，实用性强，能减少人工操作，实现自动化生产，可有效的降低模具成本，提高生产效率，完全可以推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的三维外观结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型的五金件结构示意图；
图4为本实用新型的第二滑块镶件放大结构示意图。
图中：1、第一滑块镶件；2、第二滑块镶件；21、五金件；3、磁铁；4、定位镶针；5、定位镶件；6、顶杆；7、滑块座；8、第一压块；9、第二压块；10、行程限位夹；11、铲机；12、斜导柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的双色塑胶滑块模内注塑五金机构的结构如图1以及图2所示，包括滑块座7，滑块座7的两侧分别设有第一压块8和第二压块9，第一压块8和第二压块9的表面设置有三个螺杆，且螺杆贯穿第一压块8和第二压块9并与安装面进行固定连接，该第一压块8与第二压块9用于滑块座7的紧压工作；滑块座7的一端设有第一滑块镶件1，且第一滑块镶件1与滑块座7相互固定连接；第一滑块镶件1的底部设有两个顶杆6，该顶杆6用于第一滑块镶件1的顶升工作，滑块镶件第二滑块镶件2表面的两侧皆设有磁铁3和定位镶针4，并且第二滑块镶件2的内部注塑有五金件21。
本实用新型通过顶杆6的顶出和配备的自动化吸盘的配合完成滑块互换来达成滑块模内注塑五金动作，构造简单，制作工艺简单，实用性强，能减少人工操作，实现自动化生产，可有效的降低模具成本，提高生产效率。完全可以推广使用。
进一步地，如图2至图4所示，滑块座7的另一端设有铲机11，且第一滑块镶件1与滑块座7相互滑动配合，滑块座7的内部设置有斜导柱12，并且斜导柱12的顶端固定连接在第二射模具上；滑块座7的底部设有行程限位夹10，该行程限位夹10用于滑块座7的限位工作；第一滑块镶件1的内部还设有第二滑块镶件2，第一滑块镶件1与第二滑块镶件2以燕尾槽为导向进行互相配合，且第一滑块镶件1与第二滑块镶件2为活动镶件，第一滑块镶件1表面的一侧设置有两组定位镶件5，该定位镶件5用于第二滑块镶件2安装时的定位工作。
实施时，第一滑块镶件1与第二滑块镶件2以燕尾槽为导向进行互相配合，第一滑块镶件1与第二滑块镶件2可以进行活动连接，第一滑块镶件1与第二滑块镶件2连接时通过定位镶件5实现定位。
工作原理：使用时，第一滑块镶件1与第二滑块镶件2以燕尾槽为导向进行互相配合，第一滑块镶件1与第二滑块镶件2可以进行活动连接，第一滑块镶件1与第二滑块镶件2连接时通过定位镶件5实现定位，再通过顶杆6的顶出和配备的自动化吸盘的配合完成滑块互换来达成滑块模内注塑五金动作，构造简单，制作工艺简单，实用性强，能减少人工操作，实现自动化生产，可有效的降低模具成本，提高生产效率，完全可以推广使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.双色塑胶滑块模内注塑五金机构，包括滑块座(7)，其特征在于：所述滑块座(7)的两侧分别设有第一压块(8)和第二压块(9)，该第一压块(8)与第二压块(9)用于滑块座(7)的紧压工作；所述滑块座(7)的一端设有第一滑块镶件(1)，且第一滑块镶件(1)与滑块座(7)相互固定连接；所述滑块座(7)的另一端设有铲机(11)，且第一滑块镶件(1)与滑块座(7)相互滑动配合；所述滑块座(7)的底部设有行程限位夹(10)，该行程限位夹(10)用于滑块座(7)的限位工作；所述第一滑块镶件(1)的内部还设有第二滑块镶件(2)。
2.根据权利要求1所述的双色塑胶滑块模内注塑五金机构，其特征在于：所述第一滑块镶件(1)与第二滑块镶件(2)以燕尾槽为导向进行互相配合，且第一滑块镶件(1)与第二滑块镶件(2)为活动镶件。
3.根据权利要求1所述的双色塑胶滑块模内注塑五金机构，其特征在于：所述第一滑块镶件(1)表面的一侧设置有两组定位镶件(5)，该定位镶件(5)用于第二滑块镶件(2)安装时的定位工作。
4.根据权利要求1所述的双色塑胶滑块模内注塑五金机构，其特征在于：所述第一滑块镶件(1)的底部设有两个顶杆(6)，该顶杆(6)用于第一滑块镶件(1)的顶升工作。
5.根据权利要求1所述的双色塑胶滑块模内注塑五金机构，其特征在于：所述第一压块(8)和第二压块(9)的表面设置有三个螺杆，且螺杆贯穿第一压块(8)和第二压块(9)并与安装面进行固定连接。
6.根据权利要求1所述的双色塑胶滑块模内注塑五金机构，其特征在于：所述第二滑块镶件(2)表面的两侧皆设有磁铁(3)和定位镶针(4)，并且第二滑块镶件(2)的内部注塑有五金件(21)。
7.根据权利要求1所述的双色塑胶滑块模内注塑五金机构，其特征在于：所述滑块座(7)的内部设置有斜导柱(12)，并且斜导柱(12)的顶端固定连接在第二射模具上。
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