CN219094586U - 一种拉杆箱拉杆衬套成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉杆箱生产设备技术领域，具体为一种拉杆箱拉杆衬套成型设备，包括操作台，所述操作台上设有紧固机构、打磨机构以及收渣机构，所述紧固机构包括第一电动伸缩杆、紧固柱以及限位环，所述第一电动伸缩杆安装在所述操作台的顶端，所述紧固柱安装在所述第一电动伸缩杆的输出端，所述紧固柱的内部开设有调节槽，所述调节槽的一端设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端设有锥头，本结构能够自动将拉杆衬套紧固住，并且通过橡胶层能够防止磕伤拉杆衬套，节省了人员手动使用工具紧固拉杆衬套，造成的磕伤拉杆衬套的问题。

Description

一种拉杆箱拉杆衬套成型设备

技术领域

本实用新型涉及拉杆箱生产设备技术领域，具体为一种拉杆箱拉杆衬套成型设备。

背景技术

众所周知，拉杆箱的拉杆衬套是套设在拉杆上使用的配件，减小与壳体之间的摩擦阻力，拉杆衬套在生产过程中，拉杆衬套成型后，拉杆衬套端面都会存有许多毛刺，需要打磨使得拉杆衬套端面得以整平，从而获得平滑光亮的端面，而现在整修拉杆衬套端面的方法，通常是人员手动使用夹具夹紧待打磨的拉杆衬套后，对该拉杆衬套端面进行打磨抛光，整个过程，需要人工将拉杆衬套放入夹具中，然后人员手动进行夹紧，如果人员用力过大，会导致拉杆衬套出现变形的情况，而且人员手动紧固夹具耗费加大的劳动力，从而影响人员的作业效率，因此有必要针对这一技术问题提出解决。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉杆箱拉杆衬套成型设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉杆箱拉杆衬套成型设备，包括操作台，所述操作台上设有紧固机构、打磨机构以及收渣机构，所述紧固机构包括第一电动伸缩杆、紧固柱以及限位环，所述第一电动伸缩杆安装在所述操作台的顶端，所述紧固柱安装在所述第一电动伸缩杆的输出端，所述紧固柱的内部开设有调节槽，所述调节槽的一端设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端设有锥头，所述调节槽的两侧开设有紧固槽，所述紧固槽连通所述紧固柱的外侧，所述紧固槽上设有紧固板，所述紧固板的外侧设有橡胶层，所述紧固板的一端开设有斜槽，所述限位环安装在所述紧固柱的外侧，两个所述紧固板之间设有连接机构，所述连接机构包括连接槽以及调节板，所述连接槽开设在所述调节槽的一侧，所述调节板安装在所述紧固板的一侧，所述调节板位于所述连接槽中，两个所述调节板之间设有调节弹簧。

为了在不使用时，两个紧固板稳定的互相抵住，本实用新型改进有，所述连接机构设有两个且对称设置。

为了提高调节弹簧的使用寿命，本实用新型改进有，所述调节弹簧为合金弹簧钢。

为了便于打磨拉杆衬套，本实用新型改进有，所述打磨机构包括转动电机以及打磨刷，所述转动电机安装在所述操作台的顶端，所述打磨刷安装在所述转动电机的输出端。

为了提高转动电机的转动精度，本实用新型改进有，所述转动电机为伺服电机。

为了便于收集拉杆衬套打磨过程中产生的料屑，本实用新型改进有，所述收渣机构包括收渣槽以及收渣箱，所述收渣槽开设在所述操作台的顶端，所述收渣箱位于所述收渣槽的下方，所述收渣箱的顶端开设有开槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉杆箱拉杆衬套成型设备，具备以下有益效果：

该拉杆箱拉杆衬套成型设备，人员将拉杆衬套放置在紧固柱上并抵在限位环上，通过第二电动伸缩杆的输出端移动锥头，从而使锥头接触并推动紧固板一端开设的斜槽，从而上紧固板在紧固槽中向紧固槽的外侧移动，紧固板带动连接槽中的调节板移动，通过两个紧固板外侧的橡胶层抵在拉杆衬套的内侧，从而使拉杆衬套紧固住，本结构能够自动将拉杆衬套紧固住，并且通过橡胶层能够防止磕伤拉杆衬套，节省了人员手动使用工具紧固拉杆衬套，造成的磕伤拉杆衬套的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中紧固柱的放大结构俯视半剖图；

图3为本实用新型图1中紧固柱的放大结构左视半剖图。

图中：1、操作台；2、第一电动伸缩杆；3、紧固柱；4、限位环；5、调节槽；6、第二电动伸缩杆；7、锥头；8、紧固板；9、橡胶层；10、斜槽；11、连接槽；12、调节板；13、调节弹簧；14、转动电机；15、打磨刷；16、收渣槽；17、收渣箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型为一种拉杆箱拉杆衬套成型设备，包括操作台1，所述操作台1上设有紧固机构、打磨机构以及收渣机构，所述紧固机构包括第一电动伸缩杆2、紧固柱3以及限位环4，所述第一电动伸缩杆2安装在所述操作台1的顶端，所述紧固柱3安装在所述第一电动伸缩杆2的输出端，所述紧固柱3的内部开设有调节槽5，所述调节槽5的一端设有第二电动伸缩杆6，所述第二电动伸缩杆6的输出端设有锥头7，所述调节槽5的两侧开设有紧固槽，所述紧固槽连通所述紧固柱3的外侧，所述紧固槽上设有紧固板8，所述紧固板8的外侧设有橡胶层9，所述紧固板8的一端开设有斜槽10，所述限位环4安装在所述紧固柱3的外侧，两个所述紧固板8之间设有连接机构，所述连接机构包括连接槽11以及调节板12，所述连接槽11开设在所述调节槽5的一侧，所述调节板12安装在所述紧固板8的一侧，所述调节板12位于所述连接槽11中，两个所述调节板12之间设有调节弹簧13，本实施例中，人员将拉杆衬套放置在紧固柱3上，然后将拉杆衬套的一端抵在紧固柱3外侧的限位环4上，然后通过控制第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的输出端移动锥头7，从而使锥头7接触并推动紧固板8一端开设的斜槽10，从而上紧固板8在紧固槽中向紧固槽的外侧移动，紧固板8带动连接槽11中的调节板12移动，从而使两个调节板12之间的调节弹簧13受到拉伸力伸长形变，从而使紧固板8外侧的橡胶层9抵在拉杆衬套上，通过两个紧固板8外侧的橡胶层9抵在拉杆衬套的内侧，从而使拉杆衬套紧固住，然后通过控制第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的输出端移动紧固柱3，从而使拉杆衬套向打磨机构的方向移动，拉杆衬套接触到打磨机构，然后通过打磨机构对拉杆衬套进行打磨处理，拉杆衬套打磨过程中产生的料屑掉入收渣机构中，从而便于收集料屑，拉杆衬套打磨完成后，通过控制第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的输出端移动紧固柱3，从而使拉杆衬套远离打磨机构，然后控制第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的输出端移动锥头7，锥头7离开两个紧固板8一端的斜槽10上，从而使两个调节板12之间的调节弹簧13形变复原，从而使两个紧固板8在紧固槽中移动，两个紧固板8相互底住，从而使橡胶层9不在抵住拉杆衬套的内侧，便于人员取出拉杆衬套，本结构能够自动将拉杆衬套紧固住，并且通过橡胶层9能够防止磕伤拉杆衬套，节省了人员手动使用工具紧固拉杆衬套，造成的磕伤拉杆衬套的问题。

上述结构在不使用时，需要两个紧固板8稳定的互相抵住，为了满足上述需求，所述连接机构设有两个且对称设置，通过两个连接机构中的调节弹簧13拉动调节弹簧13两端的调节板12，能够使两个紧固板8更加稳定的互相抵住，从而减少两个紧固板8受到外界影响出现摩擦磕碰的情况。

上述调节弹簧13可以为任意一种材质，为了进一步提高调节弹簧13的使用寿命，所述调节弹簧13为合金弹簧钢，通过调节弹簧13为合金弹簧钢，合金弹簧钢具有使用寿命长的特点，

上述打磨机构可以为任意一种打磨装置，为了进一步便于打磨拉杆衬套，所述打磨机构包括转动电机14以及打磨刷15，所述转动电机14安装在所述操作台1的顶端，所述打磨刷15安装在所述转动电机14的输出端，通过控制转动电机14，转动电机14输出端带动打磨刷15旋转，打磨刷15对拉杆衬套的一端进行打磨，从而能够便于对拉杆衬套进行打磨作业。

上述转动电机14可以为任意一种类型的电机，为了进一步提高转动电机14的转动精度，所述转动电机14为伺服电机，通过转动电机14为伺服电机，伺服电机具有转动精度高的特点，从而能够提高转动电机14的转动精度。

上述收渣机构可以为任意一种收渣装置，为了进一步便于收集拉杆衬套打磨过程中产生的料屑，所述收渣机构包括收渣槽16以及收渣箱17，所述收渣槽16开设在所述操作台1的顶端，所述收渣箱17位于所述收渣槽16的下方，所述收渣箱17的顶端开设有开槽，拉杆衬套打磨过程中产生的料屑掉入开设在操作台1上的收渣槽16，通过收渣箱17位于收渣槽16下方，从而使料屑通过收渣箱17顶端开设的开槽进入收渣箱17中，从而便于拉杆衬套打磨过程中产生的料屑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拉杆箱拉杆衬套成型设备，包括操作台（1），所述操作台（1）上设有紧固机构、打磨机构以及收渣机构，其特征在于，所述紧固机构包括第一电动伸缩杆（2）、紧固柱（3）以及限位环（4），所述第一电动伸缩杆（2）安装在所述操作台（1）的顶端，所述紧固柱（3）安装在所述第一电动伸缩杆（2）的输出端，所述紧固柱（3）的内部开设有调节槽（5），所述调节槽（5）的一端设有第二电动伸缩杆（6），所述第二电动伸缩杆（6）的输出端设有锥头（7），所述调节槽（5）的两侧开设有紧固槽，所述紧固槽连通所述紧固柱（3）的外侧，所述紧固槽上设有紧固板（8），所述紧固板（8）的外侧设有橡胶层（9），所述紧固板（8）的一端开设有斜槽（10），所述限位环（4）安装在所述紧固柱（3）的外侧，两个所述紧固板（8）之间设有连接机构，所述连接机构包括连接槽（11）以及调节板（12），所述连接槽（11）开设在所述调节槽（5）的一侧，所述调节板（12）安装在所述紧固板（8）的一侧，所述调节板（12）位于所述连接槽（11）中，两个所述调节板（12）之间设有调节弹簧（13）。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱拉杆衬套成型设备，其特征在于，所述连接机构设有两个且对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种拉杆箱拉杆衬套成型设备，其特征在于，所述调节弹簧（13）为合金弹簧钢。

4.根据权利要求3所述的一种拉杆箱拉杆衬套成型设备，其特征在于，所述打磨机构包括转动电机（14）以及打磨刷（15），所述转动电机（14）安装在所述操作台（1）的顶端，所述打磨刷（15）安装在所述转动电机（14）的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种拉杆箱拉杆衬套成型设备，其特征在于，所述转动电机（14）为伺服电机。

6.根据权利要求5所述的一种拉杆箱拉杆衬套成型设备，其特征在于，所述收渣机构包括收渣槽（16）以及收渣箱（17），所述收渣槽（16）开设在所述操作台（1）的顶端，所述收渣箱（17）位于所述收渣槽（16）的下方，所述收渣箱（17）的顶端开设有开槽。

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