CN217152703U

CN217152703U - 基于圆锥滚子轴承滚子移动装配工装

Info

Publication number: CN217152703U
Application number: CN202221078231.0U
Authority: CN
Inventors: 张瑞涛; 张照停
Original assignee: Liaocheng Aohua Bearing Co ltd
Current assignee: Liaocheng Aohua Bearing Co ltd
Priority date: 2022-05-07
Filing date: 2022-05-07
Publication date: 2022-08-09
Anticipated expiration: 2032-05-07

Abstract

本实用新型提供基于圆锥滚子轴承滚子移动装配工装，涉及圆锥滚子轴承滚子装配技术领域，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的顶端面上固定连接有支架，支架的内部开设有纵向槽，且支架中所开设的纵向槽内部安装有电动推杆，支架中所开设的纵向槽内部滑动连接有滑块，解决现有的在对滚子进行装配作业时很容易与滚子轴承的本体发生碰撞而产生磨损，进而存在着局限性的问题，在当需要对滚子进行装配作业时，可以通过启动安装在侧板前侧的电机B对拨轮进行转动驱动，并通过拨轮的转动来将导流架中放置的滚子投入到限位在支撑杆外侧的滚子轴承的内部进行装配作业，进而达到更加实用的目的。

Description

基于圆锥滚子轴承滚子移动装配工装

技术领域

本实用新型属于圆锥滚子轴承滚子装配技术领域，更具体地说，特别涉及基于圆锥滚子轴承滚子移动装配工装。

背景技术

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，而其在进行对滚子进行装配时一般多为需要利用到相应的工装来对圆锥滚子轴承的滚子进行装配工作。

而现有的移动装配工装在对滚子进行装配作业时，多为需要将滚子轴承进行固定结构的装配作业后再手动将滚子挨个装配到滚子轴承的内部位置，使得其在对滚子的装配效率较低，且由于缺乏有效的导向结构，使得其在对滚子进行装配作业时很容易与滚子轴承的本体发生碰撞而产生磨损，进而存在着局限性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于圆锥滚子轴承滚子移动装配工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供基于圆锥滚子轴承滚子移动装配工装，以解决现有的在对滚子进行装配作业时很容易与滚子轴承的本体发生碰撞而产生磨损，进而存在着局限性的问题。

本实用新型基于圆锥滚子轴承滚子移动装配工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

基于圆锥滚子轴承滚子移动装配工装，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的顶端面上固定连接有支架，支架的内部开设有纵向槽，且支架中所开设的纵向槽内部安装有电动推杆，支架中所开设的纵向槽内部滑动连接有滑块，电动推杆的顶端与滑块的底端面相贴合，电动推杆与滑块共同组成了对滚子轴承的调节结构，滑块的外侧安装有电机A。

进一步的，所述导流架用于导向滚子，导流架与支撑块之间通过螺母螺杆限位，导流架的顶端面上开设有横向槽，且导流架顶端所开设的横向槽内部呈直线阵列固定连接有导流板，导流板为倾斜设置，且导流板用于导向滚子。

进一步的，所述导流架的顶端面上固定连接有侧板，侧板共设有两处，且两处侧板的内侧还安装有拨轮，拨轮用于拨动导流架之上的滚子，侧板的前侧安装有电机B，电机B用于驱动拨轮转动。

进一步的，所述电机A的右侧安装有传动轴，且电机A右侧所安装的传动轴凸出滑块，电机A中凸出滑块的传动轴的外侧安装有电磁块，电磁块的右侧中心位置安装有弹簧杆，弹簧杆的右侧还安装有导盘。

进一步的，所述滑块的底端面固定套连接有托架，托架的顶端面通过弹簧安装有支撑块，托架的内部拧接有调节杆，调节杆为丝杆结构，且调节杆的顶端与支撑块相抵接，调节杆与托架共同组成了对支撑块的调节结构，支撑块的顶端安装有导流架。

进一步的，所述电磁块与导盘相匹配，电磁块与导盘的外周面上均呈环形阵列固定连接有安装座，安装座的内部安装有支撑杆，其中每两处横向相邻的支撑杆为一组，且每组支撑杆为铰接状态，并且每组支撑杆扩张状态下处于对滚子轴承限位状态。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过手动调节安装在支撑块顶端导流架的朝向，并通过将需要进行装配的滚子投入到导流架的内部位置，并通过固定连接在导流架中的导流板对滚子进行限位装配工作即可，然后再通过手动转动安装在托架中的调节杆来对支撑块和导流架的高度进行同步的调整作业，进而达到更加实用的目的。

2、本实用新型中，在当需要对滚子进行装配作业时，可以通过启动安装在侧板前侧的电机B对拨轮进行转动驱动，并通过拨轮的转动来将导流架中放置的滚子投入到限位在支撑杆外侧的滚子轴承的内部进行装配作业，进而达到更加实用的目的。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的前侧视结构示意图。

图2是本实用新型的俯侧视结构示意图。

图3是本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图4是本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、支架；3、电动推杆；4、滑块；5、电机A；6、电磁块；7、导盘；8、安装座；9、支撑杆；10、弹簧杆；11、托架；12、支撑块；13、调节杆；14、导流架；15、导流板；16、侧板；17、电机B；18、拨轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供基于圆锥滚子轴承滚子移动装配工装，包括底座1，底座1的主体为矩形结构，且底座1的顶端面上固定连接有支架2，支架2的内部开设有纵向槽，且支架2中所开设的纵向槽内部安装有电动推杆3，支架2中所开设的纵向槽内部滑动连接有滑块4，电动推杆3的顶端与滑块4的底端面相贴合，电动推杆3与滑块4共同组成了对滚子轴承的调节结构，滑块4的外侧安装有电机A5，导流架14的顶端面上固定连接有侧板16，侧板16共设有两处，且两处侧板16的内侧还安装有拨轮18，拨轮18用于拨动导流架14之上的滚子，侧板16的前侧安装有电机B17，电机B17用于驱动拨轮18转动。

参考图1-图2，电机A5的右侧安装有传动轴，且电机A5右侧所安装的传动轴凸出滑块4，电机A5中凸出滑块4的传动轴的外侧安装有电磁块6，电磁块6的右侧中心位置安装有弹簧杆10，弹簧杆10的右侧还安装有导盘7，电磁块6与导盘7相匹配，电磁块6与导盘7的外周面上均呈环形阵列固定连接有安装座8，安装座8的内部安装有支撑杆9，其中每两处横向相邻的支撑杆9为一组，且每组支撑杆9为铰接状态，并且每组支撑杆9扩张状态下处于对滚子轴承限位状态，在当需要对滚子进行装配作业时，可以通过启动安装在侧板16前侧的电机B17对拨轮18进行转动驱动，并通过拨轮18的转动来将导流架14中放置的滚子投入到限位在支撑杆9外侧的滚子轴承的内部进行装配作业，进而达到更加实用的目的。

参考图1-图4，滑块4的底端面固定套连接有托架11，托架11的顶端面通过弹簧安装有支撑块12，托架11的内部拧接有调节杆13，调节杆13为丝杆结构，且调节杆13的顶端与支撑块12相抵接，调节杆13与托架11共同组成了对支撑块12的调节结构，支撑块12的顶端安装有导流架14，导流架14用于导向滚子，导流架14与支撑块12之间通过螺母螺杆限位，导流架14的顶端面上开设有横向槽，且导流架14顶端所开设的横向槽内部呈直线阵列固定连接有导流板15，导流板15为倾斜设置，且导流板15用于导向滚子，通过手动调节安装在支撑块12顶端导流架14的朝向，并通过将需要进行装配的滚子投入到导流架14的内部位置，并通过固定连接在导流架14中的导流板15对滚子进行限位装配工作即可，然后再通过手动转动安装在托架11中的调节杆13来对支撑块12和导流架14的高度进行同步的调整作业，进而达到更加实用的目的。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用本装置的时候，首先在当需要对圆锥滚子轴承的滚子进行装配作业时，可以首先将需要进行装配滚子的保持架安装到电磁块6与导盘7的外侧位置，然后再通过对安装在电机A5右侧的电磁块6进行通电后产生磁性，当电磁块6通电产生磁性后会对安装在弹簧杆10另一侧的导盘7进行吸附，而在当导盘7向着电磁块6的一侧进行运动时，安装在安装座8中的支撑杆9会因为电磁块6与导盘7的接触靠拢而向外侧进行扩张，并通过支撑杆9的向外侧扩张来对滚子轴承进行限位支撑作业；

而在当需要对滚子轴承的高度进行调节作业时，可以通过启动安装在支架2中的电动推杆3来将滑动连接在支架2中的滑块4及轴承的高度进行调整作业，直至滑块4通过支撑杆9带动着滚子轴承移动到合适高度即可；

然后再通过手动调节安装在支撑块12顶端导流架14的朝向，并通过将需要进行装配的滚子投入到导流架14的内部位置，并通过固定连接在导流架14中的导流板15对滚子进行限位装配工作即可，然后再通过手动转动安装在托架11中的调节杆13来对支撑块12和导流架14的高度进行同步的调整作业，进而达到更加实用的目的；

然后在当需要对滚子进行装配作业时，可以通过启动安装在侧板16前侧的电机B17对拨轮18进行转动驱动，并通过拨轮18的转动来将导流架14中放置的滚子投入到限位在支撑杆9外侧的滚子轴承的内部进行装配作业，进而达到更加实用的目的。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.基于圆锥滚子轴承滚子移动装配工装，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的主体为矩形结构，且底座（1）的顶端面上固定连接有支架（2），支架（2）的内部开设有纵向槽，且支架（2）中所开设的纵向槽内部安装有电动推杆（3），支架（2）中所开设的纵向槽内部滑动连接有滑块（4），电动推杆（3）的顶端与滑块（4）的底端面相贴合，电动推杆（3）与滑块（4）共同组成了对滚子轴承的调节结构，滑块（4）的外侧安装有电机A（5）。

2.如权利要求1所述基于圆锥滚子轴承滚子移动装配工装，其特征在于：所述电机A（5）的右侧安装有传动轴，且电机A（5）右侧所安装的传动轴凸出滑块（4），电机A（5）中凸出滑块（4）的传动轴的外侧安装有电磁块（6），电磁块（6）的右侧中心位置安装有弹簧杆（10），弹簧杆（10）的右侧还安装有导盘（7）。

3.如权利要求2所述基于圆锥滚子轴承滚子移动装配工装，其特征在于：所述电磁块（6）与导盘（7）相匹配，电磁块（6）与导盘（7）的外周面上均呈环形阵列固定连接有安装座（8），安装座（8）的内部安装有支撑杆（9），其中每两处横向相邻的支撑杆（9）为一组，且每组支撑杆（9）为铰接状态，并且每组支撑杆（9）扩张状态下处于对滚子轴承限位状态。

4.如权利要求2所述基于圆锥滚子轴承滚子移动装配工装，其特征在于：所述滑块（4）的底端面固定套连接有托架（11），托架（11）的顶端面通过弹簧安装有支撑块（12），托架（11）的内部拧接有调节杆（13），调节杆（13）为丝杆结构，且调节杆（13）的顶端与支撑块（12）相抵接，调节杆（13）与托架（11）共同组成了对支撑块（12）的调节结构，支撑块（12）的顶端安装有导流架（14）。

5.如权利要求4所述基于圆锥滚子轴承滚子移动装配工装，其特征在于：所述导流架（14）用于导向滚子，导流架（14）与支撑块（12）之间通过螺母螺杆限位，导流架（14）的顶端面上开设有横向槽，且导流架（14）顶端所开设的横向槽内部呈直线阵列固定连接有导流板（15），导流板（15）为倾斜设置，且导流板（15）用于导向滚子。

6.如权利要求5所述基于圆锥滚子轴承滚子移动装配工装，其特征在于：所述导流架（14）的顶端面上固定连接有侧板（16），侧板（16）共设有两处，且两处侧板（16）的内侧还安装有拨轮（18），拨轮（18）用于拨动导流架（14）之上的滚子，侧板（16）的前侧安装有电机B（17），电机B（17）用于驱动拨轮（18）转动。