CN114750404B - 一种提高使用性能的汽车玻璃烤膜设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种提高使用性能的汽车玻璃烤膜设备,涉及玻璃烤膜技术领域,解决了烤膜器的支撑杆与底座固定连接,转动连接座润滑油的添加,在烤膜过程中会产生有害气体与热量的问题,包括支撑底座;所述支撑底座的底部有四个支撑腿,支撑底座的外侧有两个定位耳板;所述第一驱动机构安装在支撑底座的上方;所述支撑座共有四个,支撑座卡接在支撑底座的上方,支撑座的上方有摩擦垫。定位轴承的上方设置有圆弧结构的拨动片,在定位轴承转动时会带动拨动片转动,从而使储存盒内的润滑油进行流动,一个是润滑油在储存盒冷却,使得润滑油更好的对定位轴承润滑,另一个是,在定位轴承转动过程中通过拨动片对润滑油进行自动添加。
Description
技术领域
本发明属于玻璃烤膜技术领域,更具体地说,特别涉及一种提高使用性能的汽车玻璃烤膜设备。
背景技术
玻璃主要用于门窗,起着透光、挡风和保温作用,在汽车门上会设置有玻璃,为了使汽车内的隐私不容易被看到,会在汽车玻璃上设置反光膜,玻璃烤膜是夏季汽车养护的重要用品,可以减少阳光照射,在玻璃烤膜大多都是人工烤膜,为了更好的进行玻璃烤膜,需要一种提高使用性能的汽车玻璃烤膜设备。
例如申请号:CN201410413094.5的中国发明专利,该专利公开了一种汽车烤膜设备,包括底座及设置在底座上的支架,所述支架包括纵向支架和横向支架,所述纵向支架上设有可上下滑动的钢架,所述横向支架固定在钢架之间,所述设备还包括:定位支撑模块,电机运动模块,烘烤刮膜模块,液气输送模块和电路控制模块,本发明采用机械自动化技术,将底座、支架、电机运动模块、定位支撑模块、烘烤刮膜模块、液气输送模块和电路控制模块结合,实现汽车玻璃烤膜自动化,替代人工烤膜,省时省力,降低成本,降低烤膜难度,提高工作效率,传统烤膜一般需要30分钟烤一张膜,而烤膜设备只需15秒,方便批量生产汽车烤膜,节省消费者等待烤膜的时间。
基于对专利号的搜索,该专利虽然通过电机带动烤膜器自动移动,解决了汽车玻璃自动烤膜的问题,但是仍存在以下不足:
一个是,烤膜器的支撑杆与底座固定连接,造成玻璃安装与取出不便的问题,在支撑架上直接开设螺纹孔,在螺纹孔损坏后需要更换整个支撑架,另一个是,螺栓杆端部的转动连接座缺少润滑油的自动添加,在转动座转动过程中会造成磨损严重的问题,而且润滑油不能向外流动,影响转动座的使用寿命,而且还会影响螺纹杆的转动,再有就是,在烤膜过程中会产生有害气体,同时在烤膜过程中会产生热量,气体直接排放到空气中会对空气造成污染。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种提高使用性能的汽车玻璃烤膜设备,以解决烤膜器的支撑杆与底座固定连接,在螺纹孔损坏后需要更换整个支撑架,螺栓杆端部的转动连接座缺少润滑油的自动添加,在烤膜过程中会产生有害气体的问题。
本发明用于一种提高使用性能的汽车玻璃烤膜设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种提高使用性能的汽车玻璃烤膜设备,包括支撑底座;
所述支撑底座的底部有四个支撑腿,支撑底座的外侧有两个定位耳板;
第一驱动机构,所述第一驱动机构安装在支撑底座的上方;
支撑座,所述支撑座共有四个,支撑座卡接在支撑底座的上方,支撑座的上方有摩擦垫;
定位结构,所述定位结构在支撑底座的上方;第二驱动机构,所述第二驱动机构安装在支撑底座的上方;
支撑结构,所述支撑结构共有两组,支撑结构对称卡接在支撑底座的上方;
连接框架,所述连接框架卡接在支撑结构的外侧,连接框架共有两个;
烤膜组件,所述烤膜组件安装在两个连接框架之间;安装壳,所述安装壳卡接在烤膜组件的外侧。
进一步的,所述第一驱动机构包括有:
第一电动马达,第一电动马达在支撑底座的外侧;
第一螺栓杆,第一螺栓杆与第一电动马达的驱动轴相连接,第一螺栓杆共有两根,两根第一螺栓杆的外侧均有一个锥齿轮;
第一连接杆,第一连接杆的端部安装有两个锥齿轮,两个锥齿轮分别与第一螺栓杆的锥齿轮相啮合。
进一步的,所述支撑座包括有:
定位销,支撑底座开设有T形槽,支撑座的底部有一个T形结构的滑动块,滑动块卡接在T形槽内,支撑座的外侧有一个定位孔,定位销穿插于定位孔内,定位销的外侧套接有一个支撑套接。
进一步的,所述连接框架包括有:
放置座,放置座在连接框架的内侧,放置座开设有一个矩形的安装槽,放置座开设有一个拆卸孔,拆卸孔为圆柱结构;
连接螺母,连接螺母卡接在放置座的安装孔内;
定位滚子,定位滚子的外侧安装有一个调节螺栓,定位滚子有一个环形槽。
进一步的,所述第二驱动机构包括有:
第二电动马达,第二电动马达卡接在连接框架的上方,第二电动马达的底部有一个安装板;
第二螺栓杆,第二螺栓杆与第二电动马达的驱动轴相连接,第二螺栓杆穿插于放置座的内侧;
第二连接杆,第二连接杆的端部有两个锥齿轮,第二螺栓杆共有两根,两根第二螺栓杆的外侧均有一个锥齿轮,第二螺栓杆和第二连接杆的锥齿轮相啮合。
进一步的,所述支撑结构包括有:
滑动座,滑动座开设有一个螺纹孔,第一螺栓杆穿插于滑动座的螺纹孔内,滑动座卡接在支撑底座的T形槽内;
支撑杆,支撑杆在滑动座的上方;
支撑框架,支撑框架在支撑杆的上方,支撑框架开设有安装孔。
进一步的,所述定位结构包括有:
定位套筒,定位套筒在滑动座的上方,定位套筒的上方安装有一个螺母;
定位轴承,定位轴承卡接在定位套筒的内侧,第二螺栓杆的底部卡接在定位轴承的内侧;
储存盒,定位套筒开设有与储存盒相连通的通孔,储存盒用于储存润滑油,定位轴承的上方有呈环形阵列状分布的拨动片。
进一步的,所述烤膜组件包括有:
第三电动马达,连接框架开设有一个安装孔,第三电动马达卡接在安装孔内;
第三螺纹杆,第三螺纹杆与第三电动马达的驱动轴相连接,第三电动马达驱动第三螺纹杆转动;
螺纹连接座,螺纹连接座开设有一个螺纹孔,第三螺纹杆穿插于螺栓孔内;
定位杆,螺纹连接座的外侧有一个定位孔,定位杆穿插于定位孔内;
烤膜器,烤膜器和螺纹连接座之间安装有支撑弹簧,烤膜器的外侧有一个定位板,定位杆在定位板的上方。
进一步的,所述安装壳包括有:
刮除块,安装壳的外侧有两个安装槽,刮除块卡接在安装槽内,刮除块与第三螺纹杆相接触;
安装块,安装块在安装壳的外侧,螺纹连接座的上方开设有两个安装槽,安装块卡接在安装槽的内侧;
抽气风扇,抽气风扇在安装壳的内侧,安装壳的上方有一个进气管道,安装壳有一个与抽气风扇相连通的出气管道。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
首先,通过第一驱动机构和滑动座相配合带动烤膜器向外侧移动,解决了烤膜器的支撑结构为固定结构的问题,解决了玻璃方便安装与取出的问题,通过定位销方便支撑座的移动与锁定,解决了支撑座通过螺栓进行锁定带来的不便,避免了螺纹孔损坏造成的支撑座位移的现象。
其次,通过定位轴承对第二螺栓杆的底部进行定位,定位轴承的上方设置有拨动片,在定位轴承转动时会带动拨动片转动,从而使储存盒内的润滑油进行流动,一个是润滑油在储存盒冷却,使得润滑油更好的对定位轴承润滑,另一个是,在定位轴承转动过程中通过拨动片对润滑油进行自动添加,避免了定位轴承缺少润滑油造成的损坏。
进一步的,放置座内设置有卡接的连接螺母,连接螺母用于连接第二螺栓杆,避免了连接框架直接开设螺纹孔的效果,而且连接螺母的卡接方便安装与更换,通过锥齿轮带动两组第二螺栓杆同时转动,解决了第二电动马达转动不同步的问题,同时也节省了第二螺栓杆的驱动成本,通过安装壳对烤膜器进行覆盖,避免了烤膜产生的热气直接排放到空气中,同时对烤膜器进行保护,通过抽气风扇在转动时通过进气管道进气,从而加快了玻璃的散热,而且将烤膜产生的有害气体进行抽动。
附图说明
图1是本发明主体的轴侧结构示意图。
图2是本发明图1的后视角轴侧结构示意图。
图3是本发明的安装壳半剖轴侧结构示意图。
图4是本发明图3的仰视角轴侧结构示意图。
图5是本发明的连接框架和烤膜组件向外移动后轴侧结构示意图。
图6是本发明图5的A处放大结构示意图。
图7是本发明图5的B处放大结构示意图。
图8是本发明图5的C处放大结构示意图。
图9是本发明图5的D处放大结构示意图。
图10是本发明图5的E处放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、支撑底座;2、第一驱动机构;201、第一电动马达;202、第一螺栓杆;203、第一连接杆;3、支撑座;301、定位销;4、定位结构;401、定位套筒;402、定位轴承;403、储存盒;5、连接框架;501、放置座;50101、连接螺母;502、定位滚子;6、第二驱动机构;601、第二电动马达;602、第二螺栓杆;603、第二连接杆;7、支撑结构;701、滑动座;702、支撑杆;703、支撑框架;8、烤膜组件;801、第三电动马达;802、第三螺纹杆;803、螺纹连接座;804、定位杆;805、烤膜器;9、安装壳;901、刮除块;902、安装块;903、抽气风扇。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图10所示:
本发明提供一种提高使用性能的汽车玻璃烤膜设备,包括支撑底座1;
支撑底座1的底部有四个支撑腿,支撑底座1的外侧有两个定位耳板,耳板对第一连接杆203定位;
第一驱动机构2,第一驱动机构2安装在支撑底座1的上方,第一驱动机构2包括有第一电动马达201、第一螺栓杆202和第一连接杆203,第一电动马达201在支撑底座1的外侧,可以在支撑底座1的外侧安装第一电动马达201的定位座,从而使定位座对第一电动马达201进行定位,第一螺栓杆202与第一电动马达201的驱动轴相连接,第一螺栓杆202共有两根,两根第一螺栓杆202的外侧均有一个锥齿轮,第一电动马达201驱动第一螺栓杆202和锥齿轮转动,第一连接杆203的端部安装有两个锥齿轮,两个锥齿轮分别与第一螺栓杆202的锥齿轮相啮合,在第一螺栓杆202转动时通过第一连接杆203带动另一根第一螺栓杆202转动,从而使两根第一螺栓杆202同步转动,解决了第一电动马达201转动不同步的问题,同时也节省了第一螺栓杆202的驱动成本;
支撑座3,支撑座3共有四个,支撑座3卡接在支撑底座1的上方,支撑座3的上方有摩擦垫,支撑座3包括有定位销301,支撑底座1开设有T形槽,支撑座3的底部有一个T形结构的滑动块,滑动块卡接在T形槽内,T形槽对支撑座3定位,T形槽方便支撑座3的滑动,支撑座3的外侧有一个定位孔,定位销301穿插于定位孔内,定位孔对定位销301定位,定位销301的外侧套接有一个支撑套接,支撑弹簧将定位销301向下支撑,从而使定位销301的底部与支撑底座1相摩擦,从而使定位销301对支撑座3的滑动位置进行定位,定位销301的弹性连接方便支撑座3的调节,支撑座3对玻璃的四个角落进行支撑;
定位结构4,定位结构4在支撑底座1的上方,定位结构4包括有定位套筒401、定位轴承402和储存盒403,定位套筒401在滑动座701的上方,定位套筒401对定位轴承402定位,定位套筒401的上方安装有一个螺母,螺母对定位套筒401的安装孔进行密封,定位轴承402卡接在定位套筒401的内侧,第二螺栓杆602的底部卡接在定位轴承402的内侧,定位轴承402对第二螺栓杆602的底部定位,同时定位轴承402使得第二螺栓杆602流畅的转动,定位套筒401开设有与储存盒403相连通的通孔,储存盒403用于储存润滑油,定位轴承402的上方有呈环形阵列状分布的拨动片,在定位轴承402转动时会带动拨动片转动,从而使储存盒403内的润滑油进行流动,从而使得润滑油在储存盒403冷却,使得润滑油更好的对定位轴承402润滑,在定位轴承402转动过程中通过拨动片对润滑油进行自动添加;
连接框架5,连接框架5卡接在支撑结构7的外侧,连接框架5共有两个,连接框架5包括有连接框架5、放置座501、连接螺母50101和定位滚子502,放置座501在连接框架5的内侧,放置座501开设有一个矩形的安装槽,放置座501开设有一个拆卸孔,拆卸孔为圆柱结构,拆卸孔方便拆卸工具的插入,从而方便对连接螺母50101进行拆卸,连接螺母50101卡接在放置座501的安装孔内,连接螺母50101起到了第二螺栓杆602螺纹连接的效果,从而使第二螺栓杆602在转动时带动连接框架5上下移动,放置座501的安装槽方便连接螺母50101的安装与更换,避免了连接框架5直接开设螺纹孔的效果,定位滚子502的外侧安装有一个调节螺栓,调节螺栓对定位滚子502的位置进行调节,定位滚子502有一个环形槽,缓冲槽卡接在支撑杆702的外侧,环形槽对定位滚子502定位,定位滚子502使得连接框架5上下移动时更流畅;
第二驱动机构6,第二驱动机构6安装在支撑底座1的上方,第二驱动机构6包括有第二电动马达601、第二螺栓杆602和第二连接杆603,第二电动马达601卡接在连接框架5的上方,第二电动马达601的底部有一个安装板,安装板对第二电动马达601定位,第二螺栓杆602与第二电动马达601的驱动轴相连接,第二电动马达601驱动第二螺栓杆602转动,第二螺栓杆602穿插于放置座501的内侧,第二螺栓杆602在转动时带动放置座501上下移动,第二连接杆603的端部有两个锥齿轮,第二螺栓杆602共有两根,两根第二螺栓杆602的外侧均有一个锥齿轮,第二螺栓杆602和第二连接杆603的锥齿轮相啮合,在第二螺栓杆602转动时通过锥齿轮带动另一跟第二螺栓杆602转动,使得两个连接框架5同步移动;
支撑结构7,支撑结构7共有两组,支撑结构7对称卡接在支撑底座1的上方,支撑结构7包括有滑动座701、支撑杆702和支撑框架703,滑动座701开设有一个螺纹孔,第一螺栓杆202穿插于滑动座701的螺纹孔内,在第一螺栓杆202转动时会带动滑动座701移动,从而使滑动座701带动第二驱动机构6和烤膜组件8同时移动,从而方便玻璃的安装与取出,滑动座701卡接在支撑底座1的T形槽内,T形槽对滑动座701进行定位与隐藏,支撑杆702在滑动座701的上方,支撑杆702对支撑框架703支撑,同时支撑杆702对定位滚子502进行定位,支撑框架703在支撑杆702的上方,支撑框架703开设有安装孔,支撑框架703对第二电动马达601支撑;
烤膜组件8,烤膜组件8安装在两个连接框架5之间,烤膜组件8包括有第三电动马达801、第三螺纹杆802、螺纹连接座803、定位杆804和烤膜器805,连接框架5开设有一个安装孔,第三电动马达801卡接在安装孔内,在连接框架5移动时会带动第三电动马达801移动,第三螺纹杆802与第三电动马达801的驱动轴相连接,第三电动马达801驱动第三螺纹杆802转动,螺纹连接座803开设有一个螺纹孔,第三螺纹杆802穿插于螺栓孔内,第三螺纹杆802转动时带动螺纹连接座803移动,螺纹连接座803的外侧有一个定位孔,定位杆804穿插于定位孔内,定位孔对定位杆804定位,烤膜器805和螺纹连接座803之间安装有支撑弹簧,支撑弹簧将烤膜器805向下弹性支撑,从而使刮除板稳定的与玻璃相接触,使得刮除板更好的对玻璃膜进行刮除,烤膜器805的外侧有一个定位板,定位杆804在定位板的上方,定位杆804对支撑弹簧进行定位,避免了支撑弹簧受力错位的现象;
安装壳9,安装壳9卡接在烤膜组件8的外侧,安装壳9包括有刮除块901、安装块902、抽气风扇903,安装壳9的外侧有两个安装槽,刮除块901卡接在安装槽内,安装槽多刮除块901进行定位与支撑,刮除块901与第三螺纹杆802相接触,在第三螺纹杆802转动时刮除块901将粘附在螺纹槽内的灰尘刮除,一方面是避免了灰尘对螺纹孔造成磨损,另一方面是第三螺纹杆802转动时更流畅,安装块902在安装壳9的外侧,螺纹连接座803的上方开设有两个安装槽,安装块902卡接在安装槽的内侧,安装块902将安装壳9锁定在螺纹连接座803的外侧,安装块902方便安装壳9的安装与拆卸,抽气风扇903在安装壳9的内侧,抽气风扇903将烤膜时产生的热气进行抽动,安装壳9的上方有一个进气管道,抽气风扇903在转动时通过进气管道进气,从而加快了玻璃的散热,而且将烤膜产生的有害气体进行抽动,安装壳9有一个与抽气风扇903相连通的出气管道。
在另一实施例中,在支撑底座1的外侧安装过滤水箱,将安装壳9的进风管道与出风管道安装在水箱内,从而使水箱内的液体对安装壳9的流动空气进行过滤,一个是避免了空气中的灰尘粘附在玻璃上,另一个是避免了烤膜产生的空气直接排放对空气造成的污染。
本实施例的具体使用方式与作用:
使用时,首先通过第一电动马达201带动第一螺栓杆202转动,使第二驱动机构6和烤膜组件8向外移动,而后根据汽车玻璃的大小调节支撑座3的位置,在调节支撑座3的位置时,将定位销301向上拉动,而后滑动支撑座3进行位置调节,而后松动定位销301,此时定位销301将支撑座3进行锁定,而后将需要烤膜的玻璃放置在四个支撑座3的上方,完成玻璃的安装,控制第一电动马达201带动第一螺栓杆202反向转动,使玻璃与烤膜器805相对正,在储存盒403内注入润滑油,控制第二螺栓杆602带动连接框架5移动,使烤膜器805与玻璃的膜相接触,而后控制第三螺纹杆802带动烤膜器805移动对玻璃进行烤膜,抽气风扇903将烤膜时产生的热气进行抽动,安装壳9的上方有一个进气管道,抽气风扇903在转动时通过进气管道进气,从而加快了玻璃的散热,而且将烤膜产生的有害气体进行抽动,在定位轴承402转动时会带动拨动片转动,从而使储存盒403内的润滑油进行流动,从而使得润滑油在储存盒403冷却,使得润滑油更好的对定位轴承402润滑,在定位轴承402转动过程中通过拨动片对润滑油进行自动添加。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (1)
1.一种提高使用性能的汽车玻璃烤膜设备,其特征在于:包括支撑底座(1);所述支撑底座(1)的底部有四个支撑腿,支撑底座(1)的外侧有两个定位耳板;第一驱动机构(2),所述第一驱动机构(2)安装在支撑底座(1)的上方;支撑座(3),所述支撑座(3)共有四个,支撑座(3)卡接在支撑底座(1)的上方,支撑座(3)的上方有摩擦垫;定位结构(4),所述定位结构(4)在支撑底座(1)的上方;第二驱动机构(6),所述第二驱动机构(6)安装在支撑底座(1)的上方;支撑结构(7),所述支撑结构(7)共有两组,支撑结构(7)对称卡接在支撑底座(1)的上方;连接框架(5),所述连接框架(5)卡接在支撑结构(7)的外侧,连接框架(5)共有两个;烤膜组件(8),所述烤膜组件(8)安装在两个连接框架(5)之间;安装壳(9),所述安装壳(9)卡接在烤膜组件(8)的外侧;所述第一驱动机构(2)包括有:第一电动马达(201),第一电动马达(201)在支撑底座(1)的外侧;第一螺栓杆(202),第一螺栓杆(202)与第一电动马达(201)的驱动轴相连接,第一螺栓杆(202)共有两根,两根第一螺栓杆(202)的外侧均有一个锥齿轮;第一连接杆(203),第一连接杆(203)的端部安装有两个锥齿轮,两个锥齿轮分别与第一螺栓杆(202)的锥齿轮相啮合;所述支撑座(3)包括有:定位销(301),支撑底座(1)开设有T形槽,支撑座(3)的底部有一个T形结构的滑动块,滑动块卡接在T形槽内,支撑座(3)的外侧有一个定位孔,定位销(301)穿插于定位孔内,定位销(301)的外侧套接有一个支撑套接;所述连接框架(5)包括有:放置座(501),放置座(501)在连接框架(5)的内侧,放置座(501)开设有一个矩形的安装槽,放置座(501)开设有一个拆卸孔,拆卸孔为圆柱结构;连接螺母(50101),连接螺母(50101)卡接在放置座(501)的安装孔内;定位滚子(502),定位滚子(502)的外侧安装有一个调节螺栓,定位滚子(502)有一个环形槽;所述第二驱动机构(6)包括有:第二电动马达(601),第二电动马达(601)卡接在连接框架(5)的上方,第二电动马达(601)的底部有一个安装板;第二螺栓杆(602),第二螺栓杆(602)与第二电动马达(601)的驱动轴相连接,第二螺栓杆(602)穿插于放置座(501)的内侧;第二连接杆(603),第二连接杆(603)的端部有两个锥齿轮,第二螺栓杆(602)共有两根,两根第二螺栓杆(602)的外侧均有一个锥齿轮,第二螺栓杆(602)和第二连接杆(603)的锥齿轮相啮合;所述支撑结构(7)包括有:滑动座(701),滑动座(701)开设有一个螺纹孔,第一螺栓杆(202)穿插于滑动座(701)的螺纹孔内,滑动座(701)卡接在支撑底座(1)的T形槽内;支撑杆(702),支撑杆(702)在滑动座(701)的上方;支撑框架(703),支撑框架(703)在支撑杆(702)的上方,支撑框架(703)开设有安装孔;所述定位结构(4)包括有:定位套筒(401),定位套筒(401)在滑动座(701)的上方,定位套筒(401)的上方安装有一个螺母;定位轴承(402),定位轴承(402)卡接在定位套筒(401)的内侧,第二螺栓杆(602)的底部卡接在定位轴承(402)的内侧;所述定位结构(4)还包括有:储存盒(403),定位套筒(401)开设有与储存盒(403)相连通的通孔,储存盒(403)用于储存润滑油,定位轴承(402)的上方有呈环形阵列状分布的拨动片;所述烤膜组件(8)包括有:第三电动马达(801),连接框架(5)开设有一个安装孔,第三电动马达(801)卡接在安装孔内;第三螺纹杆(802),第三螺纹杆(802)与第三电动马达(801)的驱动轴相连接,第三电动马达(801)驱动第三螺纹杆(802)转动;螺纹连接座(803),螺纹连接座(803)开设有一个螺纹孔,第三螺纹杆(802)穿插于螺栓孔内;定位杆(804),螺纹连接座(803)的外侧有一个定位孔,定位杆(804)穿插于定位孔内;烤膜器(805),烤膜器(805)和螺纹连接座(803)之间安装有支撑弹簧,烤膜器(805)的外侧有一个定位板,定位杆(804)在定位板的上方;所述安装壳(9)包括有:刮除块(901),安装壳(9)的外侧有两个安装槽,刮除块(901)卡接在安装槽内,刮除块(901)与第三螺纹杆(802)相接触;安装块(902),安装块(902)在安装壳(9)的外侧,螺纹连接座(803)的上方开设有两个安装槽,安装块(902)卡接在安装槽的内侧;抽气风扇(903),抽气风扇(903)在安装壳(9)的内侧,安装壳(9)的上方有一个进气管道,安装壳(9)有一个与抽气风扇(903)相连通的出气管道。
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