CN204641018U - 一种汽车烤膜刮擦器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车烤膜刮擦器，包括左刮膜单元和右刮膜单元，所述左、右刮膜单元均包括连接座、刮膜组件和热气管，所述连接座内设有容置空间，该容置空间内设置有通风装置，所述连接座底部设有可连接刮膜组件的套筒，所述热气管与连接座的容置空间相连通，该热气管内设有加热丝，本实用新型结构简单，采用自动化技术代替人工烤膜，人工烤膜一般需要30分钟烤一张膜，而烤膜刮擦器只需15秒，无需人工操作，省时省力，工作效率高，方便批量生产汽车烤膜，而且左、右刮膜单元的设置，既能自动刮膜，又能自动烤膜，使得刮膜烤膜均匀同步进行，效果好，适合推广使用。

Description

一种汽车烤膜刮擦器

技术领域

本实用新型涉及汽车烤膜设备，尤其涉及一种汽车烤膜刮擦器。

背景技术

目前，我国大部分汽车烤膜使用的方法仍然是传统的手工烤膜，使用的工具也是传统的热风枪和塑料刮板，传统的工具仅仅只能满足传统工艺的需要，不能满足现代自动化工艺的需要，自动化是一个现代化的象征，越来越多的领域运用自动化，自动化就是在无人操作或者干预的情况下，系统可以按照预先设定好的程序自动工作，节省人力，方便操作，在自动化趋势潮流下，现代工具代替传统手工工具的必要性愈发凸显。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可自动刮膜烤膜，省时省力，工作效率高的汽车烤膜刮擦器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种汽车烤膜刮擦器，包括左刮膜单元和右刮膜单元，所述左、右刮膜单元均包括连接座、刮膜组件和热气管，所述连接座内设有容置空间，该容置空间内设置有通风装置，所述连接座底部设有可连接刮膜组件的套筒，所述热气管与连接座的容置空间相连通，该热气管内设有加热丝。

进一步地，所述刮膜组件包括连接杆、刮板和支撑片，所述支撑片垫在刮板的两侧，该刮板、支撑片和连接杆通过螺栓紧固，所述连接杆与套筒相套接，该连接杆和套筒之间设有弹簧，弹簧的设置可以保证刮板贴着有曲度的玻璃并良好的接触玻璃表面的膜。

进一步地，所述热气管底部开有气孔，该热气管侧壁延伸有支管。

进一步地，所述连接座上方设有第一连接块、第二连接块和第三连接块，该第一连接块、第三连接块上开有导杆孔，该第二连接块上开有螺纹孔。

进一步地，所述套筒九个为一组，该套筒呈W型分布。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，采用自动化技术代替人工烤膜，人工烤膜一般需要30分钟烤一张膜，而烤膜刮擦器只需15秒，无需人工操作，省时省力，工作效率高，方便批量生产汽车烤膜，而且左、右刮膜单元的设置，既能自动刮膜，又能自动烤膜，使得刮膜烤膜均匀同步进行，效果好，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的局部分解图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种汽车烤膜刮擦器，包括左刮膜单元和右刮膜单元，所述左、右刮膜单元均包括连接座1、刮膜组件和热气管2，所述连接座1内设有容置空间12，该容置空间12内设置有通风装置，所述连接座1底部设有可连接刮膜组件的套筒11，该套筒11上开有螺栓孔，所述热气管2与连接座1的容置空间12相连通，该热气管2内设有加热丝，可以加热气体，提供高温气体进行烤膜，所述刮膜组件包括连接杆3、刮板4和支撑片5，连接杆3下端开有连接槽，连接杆3侧壁开有对称的腰形孔，所述支撑片5垫在刮板4的两侧并一同限位于连接杆3的连接槽内，该刮板4、支撑片5和连接杆3通过螺栓紧固，所述刮板4底面为斜面，刮擦效果好，所述连接杆3与套筒11相套接，该连接杆3和套筒11之间设有弹簧9，连接杆3和套筒11通过螺栓和弹簧9实现弹性伸缩连接，螺栓穿过套筒11上的螺栓孔和连接杆3上的腰形孔拧紧固定，将弹簧9挤压，使得连接杆3和套筒11在弹簧9的弹力下可以相对滑动，从而使得刮板4可以贴着有曲度的玻璃并良好的接触玻璃表面的膜，刮膜更均匀，所述套筒11九个为一组，该套筒11呈W型分布，使得刮板4一前一后分布，确保刮膜效果良好，所述热气管2底部开有气孔21，该热气管2侧壁延伸有支管22，在烤膜刮擦过程中，热气管2加热连接座1传输的气体，并通过气孔21和支管22喷出烘烤汽车膜，所述支管22间隔排列在套筒11之间，加热烘烤均匀，所述连接座1上方设有第一连接块6、第二连接块7和第三连接块8，该第一连接块6、第三连接块8上开有导杆孔，可以连接汽车烤膜设备上的导杆，该第二连接块7上开有螺纹孔，可以连接汽车烤膜设备上的螺杆。

工作时，汽车烤膜刮擦器通过第一连接块6、第三连接块8上的导杆孔，第二连接块7上的螺纹孔连接到自动化汽车烤膜设备上，通过电机驱动实现自动化烤膜刮膜，左、右刮膜单元在电机驱动下，分别向两边运动刮擦，在弹簧9的弹性伸缩作用下，刮板4可以贴着有曲度的玻璃并良好的接触玻璃表面的膜，而且刮板4一前一后分布，刮擦效果好，同时，热气管2提供热气，热气从气孔21和支管22喷出，使得刮膜烤膜均匀同步进行，实现自动化操作。

本实用新型结构简单，采用自动化技术代替人工烤膜，人工烤膜一般需要30分钟烤一张膜，而烤膜刮擦器只需15秒，无需人工操作，省时省力，工作效率高，方便批量生产汽车烤膜，而且左、右刮膜单元的设置，既能自动刮膜，又能自动烤膜，使得刮膜烤膜均匀同步进行，效果好，适合推广使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (5)

1.一种汽车烤膜刮擦器，其特征在于，包括左刮膜单元和右刮膜单元，所述左、右刮膜单元均包括连接座(1)、刮膜组件和热气管(2)，所述连接座(1)内设有容置空间(12)，该容置空间(12)内设置有通风装置，所述连接座(1)底部设有可连接刮膜组件的套筒(11)，所述热气管(2)与连接座(1)的容置空间(12)相连通，该热气管(2)内设有加热丝。

2.根据权利要求1所述的一种汽车烤膜刮擦器，其特征在于，所述刮膜组件包括连接杆(3)、刮板(4)和支撑片(5)，所述支撑片(5)垫在刮板(4)的两侧，该刮板(4)、支撑片(5)和连接杆(3)通过螺栓紧固，所述连接杆(3)与套筒(11)相套接，该连接杆(3)和套筒(11)之间设有弹簧(9)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车烤膜刮擦器，其特征在于，所述热气管(2)底部开有气孔(21)，该热气管(2)侧壁延伸有支管(22)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车烤膜刮擦器，其特征在于，所述连接座(1)上方设有第一连接块(6)、第二连接块(7)和第三连接块(8)，该第一连接块(6)、第三连接块(8)上开有导杆孔，该第二连接块(7)上开有螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种汽车烤膜刮擦器，其特征在于，所述套筒(11)九个为一组，该套筒(11)呈W型分布。