CN220197253U - 一种齿轮表面除锈装置 - Google Patents

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李世奇
林嬿
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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮表面除锈装置,属于齿轮除锈领域,包括箱体,所述箱体上方后侧横跨有框架,所述框架顶部垂直安装有电机,所述电机输出端向下安装有转轴,所述转轴下表面通过螺栓安装有调整套,所述调整套底部设置有摩擦盘,所述箱体上表面开设有轨道环槽,所述轨道环槽内部后侧设置有凸台,所述凸台两端设置为斜面,所述凸台置于摩擦盘正下方,所述箱体上表面通过轴承安装有转盘,所述转盘安装轴心与轨道环槽圆心重合,将齿轮分别安装在多个可转动的延伸板上,通过转动可以使得齿轮逐一置于磨砂盘下方,并抬起一定的高度,实现打磨除锈工作,且保证转动后位置的稳定,继而实现在打磨的同时进行上下料,提高除锈效率。

Description

一种齿轮表面除锈装置
技术领域
本实用新型涉及齿轮除锈领域,更具体地说,涉及一种齿轮表面除锈装置。
背景技术
齿轮作为一种常见的机械传动装置,在各行各业中都有广泛的应用。随着科技的不断进步和技术的不断创新,齿轮的新材料和新工艺也在不断涌现,给传动系统带来了更高的可靠性和稳定,在机械调整或者检修过程中,对齿轮的维护也继而重要,齿轮在正常啮合过程中会加入相应的润滑油,由于啮合齿面的摩擦其表面始终保持光滑,但侧表面仍会产生锈蚀,如果将锈蚀后的齿轮置于机械箱体内部,会对整个机械内部的润滑油造成污染,影响后续的使用效果,但是现有的除锈设备是通过打磨或者电腐蚀的方式进行,其中在进行打磨除锈时,只能进行逐一的工作,除锈结束后需要进行下料然后再进行上料,效率较低。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种齿轮表面除锈装置,它可以实现,对齿轮表面的打磨除锈,并保证在打磨的同时进行上下料,提高除锈效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种齿轮表面除锈装置,包括箱体,所述箱体上方后侧横跨有框架,所述框架顶部垂直安装有电机,所述电机输出端向下安装有转轴,所述转轴下表面通过螺栓安装有调整套,所述调整套底部设置有摩擦盘,所述箱体上表面开设有轨道环槽,所述轨道环槽内部后侧设置有凸台,所述凸台两端设置为斜面,所述凸台置于摩擦盘正下方,所述箱体上表面通过轴承安装有转盘,所述转盘安装轴心与轨道环槽圆心重合,所述转盘外表面均匀设置有延伸板,所述延伸板背离转盘的一端垂直滑动安装有滑杆,所述滑杆与轨道环槽位置相对应。
进一步的,所述滑杆顶部设置有隔离盘,所述隔离盘置于延伸板上方,所述隔离盘顶部设置有对接栓,所述对接栓与齿轮内安装孔尺寸适配。
进一步的,所述延伸板靠近隔离盘的一端下表面开设有收纳孔,所述滑杆底部设置有挤压球头A,所述挤压球头A置于收纳孔内部。
进一步的,所述挤压球头A背离滑杆的一端置于轨道环槽内侧,所述滑杆表面套设有弹簧A,所述弹簧A置于收纳孔内部,所述弹簧A底部与挤压球头A上表面相接触。
进一步的,所述延伸板下表面开设有限位孔,所述限位孔置于转盘和挤压球头A之间。
进一步的,所述箱体上表面开设有安装孔,所述安装孔置于转盘和凸台之间,所述安装孔内部滑动安装有挤压球头B,所述挤压球头B顶部与限位孔内部尺寸相适配。
进一步的,所述安装孔内部设置有弹簧B,所述弹簧B顶部与挤压球头B下表面相接触。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:本实用新型提供一种齿轮表面除锈装置,将齿轮分别安装在多个可转动的延伸板上,通过转动可以使得齿轮逐一置于磨砂盘下方,并抬起一定的高度,实现打磨除锈工作,且保证转动后位置的稳定,继而实现在打磨的同时进行上下料,提高除锈效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的延伸板和隔离盘连接剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图2的A区放大结构示意图。
图中标号说明:1、箱体;2、轨道环槽;3、凸台;4、框架;5、电机;6、转轴;7、调整套;8、摩擦盘;9、转盘;10、延伸板;11、滑杆;12、隔离盘;13、对接栓;14、收纳孔;15、挤压球头A;16、弹簧A;17、限位孔;18、安装孔;19、挤压球头B;20、弹簧B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1所示,一种齿轮表面除锈装置,包括箱体1,箱体1上方后侧横跨有框架4,框架4顶部垂直安装有电机5,以使得电机5处于悬空状态,电机5输出端向下安装有转轴6,转轴6下表面通过螺栓安装有调整套7,以调整摩擦盘8的高度,并通过螺栓固定,以通过电机5带动摩擦盘8进行转动,调整套7底部设置有摩擦盘8,通过摩擦盘8对齿轮表面进行打磨除锈,箱体1上表面开设有轨道环槽2,以保证内侧转盘9和延伸板10转动的稳定,轨道环槽2内部后侧设置有凸台3,凸台3两端设置为斜面,在对应延伸板10转动到凸台3位置时可以通过斜面的引导以及凸台3的支撑,将齿轮抬起一定的高度,与摩擦盘8下表面相接触。
请参考图1和图2所示,箱体1上表面通过轴承安装有转盘9,转盘9安装轴心与轨道环槽2圆心重合,转盘9外表面均匀设置有延伸板10,延伸板10至少设置有两个,延伸板10背离转盘9的一端垂直滑动安装有滑杆11,滑杆11与轨道环槽2位置相对应,滑杆11顶部设置有隔离盘12,隔离盘12置于延伸板10上方,隔离盘12顶部设置有对接栓13,对接栓13与齿轮内安装孔尺寸适配,以便于对齿轮的固定。
其中,延伸板10靠近隔离盘12的一端下表面开设有收纳孔14,滑杆11底部设置有挤压球头A15,挤压球头A15置于收纳孔14内部,当挤压球头A15上移时可以进入到收纳孔14内部,提供活动空间,挤压球头A15背离滑杆11的一端置于轨道环槽2内侧,滑杆11表面套设有弹簧A16,弹簧A16置于收纳孔14内部,弹簧A16底部与挤压球头A15上表面相接触,利用弹簧A16的弹力使得挤压球头A15在非凸台3区域内置于行程的最下方
请参考图2和图3所示,延伸板10下表面开设有限位孔17,限位孔17置于转盘9和挤压球头A15之间,箱体1上表面开设有安装孔18,安装孔18置于转盘9和凸台3之间,安装孔18内部滑动安装有挤压球头B19,挤压球头B19顶部与限位孔17内部尺寸相适配,以保证位置转动的稳定性,同时挤压球头B19为球头,在受到较大的推力是转盘9仍可以发生转动。
其中,安装孔18内部设置有弹簧B20,弹簧B20顶部与挤压球头B19下表面相接触,利用弹簧B20的弹力使得延伸板10在转动位置到位后,挤压球头B19会自动进入到限位孔17内部,以得到限位。
在使用时:由于弹簧A16的存在使得挤压球头A15始终受到向下的力,继而使得隔离盘12和对接栓13置于行程的最下方,此时挤压球头A15置于轨道环槽2内部,以保证转盘9转动的稳定性,同时控制调整套7和转轴6的相对位置,以调整摩擦盘8的高度至合适位置,将带除锈的齿轮分别置于隔离盘12上表面,并使得内部安装套在对接栓13上,齿轮的厚度大于对接栓13的高度,转动转盘9以带动多个延伸板10一同发生转动,使得其中一处于向后的垂直线上,此时对应延伸板10下表面开设有限位孔17会受到挤压球头B19的限位,保持稳定,同时由于对应位置设置有凸台3可以对挤压球头A15上抬,继而使得隔离盘12上移,弹簧A16受到挤压蓄力,隔离盘12的上移,会使得置于最后放到齿轮上移与摩擦盘8下表面相接触,实现打磨除锈工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种齿轮表面除锈装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上方后侧横跨有框架(4),所述框架(4)顶部垂直安装有电机(5),所述电机(5)输出端向下安装有转轴(6),所述转轴(6)下表面通过螺栓安装有调整套(7),所述调整套(7)底部设置有摩擦盘(8),所述箱体(1)上表面开设有轨道环槽(2),所述轨道环槽(2)内部后侧设置有凸台(3),所述凸台(3)两端设置为斜面,所述凸台(3)置于摩擦盘(8)正下方,所述箱体(1)上表面通过轴承安装有转盘(9),所述转盘(9)安装轴心与轨道环槽(2)圆心重合,所述转盘(9)外表面均匀设置有延伸板(10),所述延伸板(10)背离转盘(9)的一端垂直滑动安装有滑杆(11),所述滑杆(11)与轨道环槽(2)位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮表面除锈装置,其特征在于:所述滑杆(11)顶部设置有隔离盘(12),所述隔离盘(12)置于延伸板(10)上方,所述隔离盘(12)顶部设置有对接栓(13),所述对接栓(13)与齿轮内安装孔尺寸适配。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮表面除锈装置,其特征在于:所述延伸板(10)靠近隔离盘(12)的一端下表面开设有收纳孔(14),所述滑杆(11)底部设置有挤压球头A(15),所述挤压球头A(15)置于收纳孔(14)内部。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮表面除锈装置,其特征在于:所述挤压球头A(15)背离滑杆(11)的一端置于轨道环槽(2)内侧,所述滑杆(11)表面套设有弹簧A(16),所述弹簧A(16)置于收纳孔(14)内部,所述弹簧A(16)底部与挤压球头A(15)上表面相接触。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮表面除锈装置,其特征在于:所述延伸板(10)下表面开设有限位孔(17),所述限位孔(17)置于转盘(9)和挤压球头A(15)之间。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮表面除锈装置,其特征在于:所述箱体(1)上表面开设有安装孔(18),所述安装孔(18)置于转盘(9)和凸台(3)之间,所述安装孔(18)内部滑动安装有挤压球头B(19),所述挤压球头B(19)顶部与限位孔(17)内部尺寸相适配。
7.根据权利要求5所述的一种齿轮表面除锈装置,其特征在于:所述安装孔(18)内部设置有弹簧B(20),所述弹簧B(20)顶部与挤压球头B(19)下表面相接触。
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