CN213889377U - 一种锚链生产用去毛刺设备 - Google Patents

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夏小裕
鲍中南
张春雷
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Abstract

本实用新型公开了一种锚链生产用去毛刺设备,包括底板,所述底板的右侧上端外表面固定安装有竖向支撑板,所述竖向支撑板的上端外表面固定安装有横向支撑板,所述竖向支撑板的内部设置有调节机构,所述底板的中部上端外表面固定安装与收集箱,所述竖向支撑板的一侧外表面固定安装有传送组件,所述传送组件的上端外表面活动连接有锚链,所述竖向支撑板的一侧开设有滑道,所述滑道内壁滑动连接有安装板,所述安装板的上端外表面设置有打磨组件。本实用新型所述的一种锚链生产用去毛刺设备,通过设置的调节机构、安装机构,使得打磨组件打磨高度易调节、打磨组件易于安装更换等优点,带来更好的使用前景。

Description

一种锚链生产用去毛刺设备
技术领域
本实用新型涉及锚链生产加工技术领域,具体为一种锚链生产用去毛刺设备。
背景技术
锚链,是指连接锚和船体并传递锚抓力的专用链条,常由锚端链节、中间链节和末端链节等组成,按链环的结构,可分为有档锚链和无档锚链两种,前者的强度比后者大,在锚链生产制造过程中,在锚链的表面会产生毛刺。
现有技术中,授权公告号为CN201920746175.5的一篇中国专利文件中,记载了一种锚链去毛刺装置,将锚链搭在两组传动轮上,锚链的头尾两处分别放置在两个储料箱中,然后控制驱动电机转动,带动转动轴,使得传动轮带动锚链传动,同时打开输出电机,输出电机带动去毛刺轮转动,使得锚链在移动的过程中,一边移动一边去毛刺,工作效率高,减小工人的劳动强度,解决了在锚链生产制造过程中,人工去毛刺费事费力,且影响生产的效率的问题,上述实施例中所提到的驱动电机和输出电机均为市场上易得到的电器元件,且驱动电机和输出电机均为本领域技术人员所掌握的成熟技术,在本实施例中仅对其进行使用,未对其结构和功能进行改变,且驱动电机和输出电机均设有与其相配套的控制开关,开关位置可以根据实际使用情况来做具体的限定,但是,现有技术中,打磨组件的高度不易调节,且锚链有不同的型号,如果不调节打磨的高度,会影响锚链去毛刺的质量,且打磨组件不便于安装拆卸,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种锚链生产用去毛刺设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锚链生产用去毛刺设备,具备打磨组件打磨高度易调节、打磨组件易于安装更换等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种锚链生产用去毛刺设备,包括底板,所述底板的右侧上端外表面固定安装有竖向支撑板,所述竖向支撑板的上端外表面固定安装有横向支撑板,所述竖向支撑板的内部设置有调节机构,所述底板的中部上端外表面固定安装与收集箱,所述竖向支撑板的一侧外表面固定安装有传送组件,所述传送组件的上端外表面活动连接有锚链,所述竖向支撑板的一侧开设有滑道,所述滑道内壁滑动连接有安装板,所述安装板的上端外表面设置有打磨组件,所述打磨组件与安装板设置有安装机构,所述打磨组件通过安装机构与安装板可拆卸安装。
优选的,所述调节机构包括伺服电机、第一转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一光滑转杆、丝杆、第二光滑转杆、限位块、滑块。
优选的,所述第一转轴位于伺服电机的一端外表面,所述第一伞齿轮位于第一转轴的一端外表面,所述第二伞齿轮位于第一伞齿轮的一侧外表面,所述第一光滑转杆位于第二伞齿轮的内部,所述丝杆位于第一光滑转杆的上端外表面,所述第二光滑转杆位于丝杆的上端外表面,所述限位块位于丝杆的两端外表面,所述滑块位于丝杆的外壁。
优选的,所述第一转轴与伺服电机之间为转动连接,所述第一伞齿轮与第一转轴之间为固定连接,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮之间相互啮合,所述第二伞齿轮与第一光滑转杆之间为焊接,所述丝杆通过限位块与第二光滑转杆、第一光滑转杆固定连接,所述滑块与丝杆之间为螺纹连接。
优选的,所述丝杆的一侧外表面与安装板的一端外表面固定连接,所述第二光滑转杆、第一光滑转杆与竖向支撑板之间均设置有轴承,所述第二光滑转杆、第一光滑转杆通过轴承与竖向支撑板的内部活动连接。
优选的,所述安装机构包括凹型卡块、第二转轴、螺杆、拧紧把手、螺纹孔,且所述螺杆位于凹型卡块的一端内部,所述拧紧把手位于螺杆的一端外表面,所述打磨组件、安装板均开设有螺纹孔。
优选的,所述螺杆与凹型卡块之间为螺纹连接,所述凹型卡块的一端外表面通过第二转轴与安装板的一端外表面转动连接,所述螺杆与拧紧把手之间为固定连接,所述螺杆的外壁与螺纹孔的内壁螺纹连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种锚链生产用去毛刺设备,具备以下有益效果:
1、该一种锚链生产用去毛刺设备,现有技术中,打磨组件的高度不易调节,且锚链有不同的型号,如果不调节打磨的高度,会影响锚链去毛刺的质量,本专利设置的调节机构,首先将伺服电机接通电源,伺服电机带动第一转轴的转动,第一转轴带动第一伞齿轮的转动,第一伞齿轮带动第二伞齿轮的转动,第二伞齿轮带动第一光滑转杆、丝杆、第二光滑转杆的转动,第二光滑转杆的转动带动滑块在丝杆上移动,且竖向支撑板的一侧开设有滑道,起到一定的限位作用,使得滑块平稳的升降,从而带动安装板的升降,安装板带动打磨组件的升降,实现打磨高度的调节。
2、该一种锚链生产用去毛刺设备,为了使得打磨组件便于安装拆卸,设置的安装机构,通过打磨组件与安装板的对接,然后转动凹型卡块,通过拧动凹型卡块带动螺杆的转动,使得螺杆卡入螺纹孔内部,实现打磨组件与安装板的安装固定,锚链易于拆卸。
附图说明
图1为本实用新型一种锚链生产用去毛刺设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种锚链生产用去毛刺设备中调节机构结构示意图。
图3为本实用新型一种锚链生产用去毛刺设备中安装机构结构示意图。
图中:1、底板;2、竖向支撑板;3、横向支撑板;4、收集箱;5、调节机构;6、传送组件;7、锚链;8、打磨组件;9、安装机构;10、安装板;501、伺服电机;502、第一转轴;503、第一伞齿轮;504、第二伞齿轮;505、第一光滑转杆;506、丝杆;507、第二光滑转杆;508、限位块;509、滑块;901、凹型卡块;902、第二转轴;903、螺杆;904、拧紧把手;905、螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种锚链生产用去毛刺设备,包括底板1,底板1的右侧上端外表面固定安装有竖向支撑板2,竖向支撑板2的上端外表面固定安装有横向支撑板3,竖向支撑板2的内部设置有调节机构5,底板1的中部上端外表面固定安装与收集箱4,竖向支撑板2的一侧外表面固定安装有传送组件6,传送组件6的上端外表面活动连接有锚链7,竖向支撑板2的一侧开设有滑道,滑道内壁滑动连接有安装板10,安装板10的上端外表面设置有打磨组件8,打磨组件8与安装板10设置有安装机构9,打磨组件8通过安装机构9与安装板10可拆卸安装。
进一步的,调节机构5包括伺服电机501、第一转轴502、第一伞齿轮503、第二伞齿轮504、第一光滑转杆505、丝杆506、第二光滑转杆507、限位块508、滑块509,便于安装。
进一步的,第一转轴502位于伺服电机501的一端外表面,第一伞齿轮503位于第一转轴502的一端外表面,第二伞齿轮504位于第一伞齿轮503的一侧外表面,第一光滑转杆505位于第二伞齿轮504的内部,丝杆506位于第一光滑转杆505的上端外表面,第二光滑转杆507位于丝杆506的上端外表面,限位块508位于丝杆506的两端外表面,滑块509位于丝杆506的外壁,便于调节打磨组件8的高度。
进一步的,第一转轴502与伺服电机501之间为转动连接,第一伞齿轮503与第一转轴502之间为固定连接,第一伞齿轮503与第二伞齿轮504之间相互啮合,第二伞齿轮504与第一光滑转杆505之间为焊接,丝杆506通过限位块508与第二光滑转杆507、第一光滑转杆505固定连接,滑块509与丝杆506之间为螺纹连接,便于安装固定。
进一步的,丝杆506的一侧外表面与安装板10的一端外表面固定连接,第二光滑转杆507、第一光滑转杆505与竖向支撑板2之间均设置有轴承,第二光滑转杆507、第一光滑转杆505通过轴承与竖向支撑板2的内部活动连接,增加稳定性。
进一步的,安装机构9包括凹型卡块901、第二转轴902、螺杆903、拧紧把手904、螺纹孔905,且螺杆903位于凹型卡块901的一端内部,拧紧把手904位于螺杆903的一端外表面,打磨组件8、安装板10均开设有螺纹孔905,便于打磨组件8的安装拆卸。
进一步的,螺杆903与凹型卡块901之间为螺纹连接,凹型卡块901的一端外表面通过第二转轴902与安装板10的一端外表面转动连接,螺杆903与拧紧把手904之间为固定连接,螺杆903的外壁与螺纹孔905的内壁螺纹连接,便于安装固定。
工作原理
本专利申请由底板1、竖向支撑板2、横向支撑板3、收集箱4、调节机构5、传送组件6、锚链7、打磨组件8、安装机构9、安装板10、伺服电机501、第一转轴502、第一伞齿轮503、第二伞齿轮504、第一光滑转杆505、丝杆506、第二光滑转杆507、限位块508、滑块509、凹型卡块901、第二转轴902、螺杆903、拧紧把手904与螺纹孔905组成,现有技术中,打磨组件8的高度不易调节,且锚链7有不同的型号,如果不调节打磨的高度,会影响锚链7去毛刺的质量,本专利设置的调节机构5,首先将伺服电机501接通电源,伺服电机501带动第一转轴502的转动,第一转轴502带动第一伞齿轮503的转动,第一伞齿轮503带动第二伞齿轮504的转动,第二伞齿轮504带动第一光滑转杆505、丝杆506、第二光滑转杆507的转动,第二光滑转杆507的转动带动滑块509在丝杆506上移动,且竖向支撑板2的一侧开设有滑道,起到一定的限位作用,使得滑块509平稳的升降,从而带动安装板10的升降,安装板10带动打磨组件8的升降,实现打磨高度的调节,为了使得打磨组件8便于安装拆卸,设置的安装机构9,通过打磨组件8与安装板10的对接,然后转动凹型卡块901,通过拧动凹型卡块901带动螺杆903的转动,使得螺杆903卡入螺纹孔905内部,实现打磨组件8与安装板10的安装固定,锚链7易于拆卸。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种锚链生产用去毛刺设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的右侧上端外表面固定安装有竖向支撑板(2),所述竖向支撑板(2)的上端外表面固定安装有横向支撑板(3),所述竖向支撑板(2)的内部设置有调节机构(5),所述底板(1)的中部上端外表面固定安装与收集箱(4),所述竖向支撑板(2)的一侧外表面固定安装有传送组件(6),所述传送组件(6)的上端外表面活动连接有锚链(7),所述竖向支撑板(2)的一侧开设有滑道,所述滑道内壁滑动连接有安装板(10),所述安装板(10)的上端外表面设置有打磨组件(8),所述打磨组件(8)与安装板(10)设置有安装机构(9),所述打磨组件(8)通过安装机构(9)与安装板(10)可拆卸安装。
2.根据权利要求1所述的一种锚链生产用去毛刺设备,其特征在于:所述调节机构(5)包括伺服电机(501)、第一转轴(502)、第一伞齿轮(503)、第二伞齿轮(504)、第一光滑转杆(505)、丝杆(506)、第二光滑转杆(507)、限位块(508)、滑块(509)。
3.根据权利要求2所述的一种锚链生产用去毛刺设备,其特征在于:所述第一转轴(502)位于伺服电机(501)的一端外表面,所述第一伞齿轮(503)位于第一转轴(502)的一端外表面,所述第二伞齿轮(504)位于第一伞齿轮(503)的一侧外表面,所述第一光滑转杆(505)位于第二伞齿轮(504)的内部,所述丝杆(506)位于第一光滑转杆(505)的上端外表面,所述第二光滑转杆(507)位于丝杆(506)的上端外表面,所述限位块(508)位于丝杆(506)的两端外表面,所述滑块(509)位于丝杆(506)的外壁。
4.根据权利要求2所述的一种锚链生产用去毛刺设备,其特征在于:所述第一转轴(502)与伺服电机(501)之间为转动连接,所述第一伞齿轮(503)与第一转轴(502)之间为固定连接,所述第一伞齿轮(503)与第二伞齿轮(504)之间相互啮合,所述第二伞齿轮(504)与第一光滑转杆(505)之间为焊接,所述丝杆(506)通过限位块(508)与第二光滑转杆(507)、第一光滑转杆(505)固定连接,所述滑块(509)与丝杆(506)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种锚链生产用去毛刺设备,其特征在于:所述丝杆(506)的一侧外表面与安装板(10)的一端外表面固定连接,所述第二光滑转杆(507)、第一光滑转杆(505)与竖向支撑板(2)之间均设置有轴承,所述第二光滑转杆(507)、第一光滑转杆(505)通过轴承与竖向支撑板(2)的内部活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种锚链生产用去毛刺设备,其特征在于:所述安装机构(9)包括凹型卡块(901)、第二转轴(902)、螺杆(903)、拧紧把手(904)、螺纹孔(905),且所述螺杆(903)位于凹型卡块(901)的一端内部,所述拧紧把手(904)位于螺杆(903)的一端外表面,所述打磨组件(8)、安装板(10)均开设有螺纹孔(905)。
7.根据权利要求6所述的一种锚链生产用去毛刺设备,其特征在于:所述螺杆(903)与凹型卡块(901)之间为螺纹连接,所述凹型卡块(901)的一端外表面通过第二转轴(902)与安装板(10)的一端外表面转动连接,所述螺杆(903)与拧紧把手(904)之间为固定连接,所述螺杆(903)的外壁与螺纹孔(905)的内壁螺纹连接。
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